一种金属冶炼用余热回收的转炉制造技术

技术编号:30535529 阅读:35 留言:0更新日期:2021-10-30 13:10
本实用新型专利技术公开了一种金属冶炼用余热回收的转炉,包括导气管,所述导气管的右端下方固定安装有密封罩,所述密封罩的下方活动安装有炉体,所述炉体的上方开设有炉口,所述炉体右端中间位置处开设有出钢口,所述炉体的底端固定安装有底座;在转炉冶炼结束后,将蒸馏管移至炉体内部,通过注入水流,通过余热将水转化为水蒸汽,即可对高温的水蒸气进行利用,可用于发电和供暖,或下次使用转炉时对转炉进行预热,同时,蒸发皿的直径与炉口内径相同,可将炉口密封,避免热量流失,对转炉余热的利用更加高效,通过对水蒸气的收集再利用,避免直接供暖时,因冶炼时间的不规律,对输暖管造成的冲击损伤。冲击损伤。冲击损伤。

【技术实现步骤摘要】
一种金属冶炼用余热回收的转炉


[0001]本技术属于转炉
,具体涉及一种金属冶炼用余热回收的转炉。

技术介绍

[0002]我国工业领域余能利用空间很大,工业冷却水、工业废水、地热尾水中蕴含着大量热能,但因品位较低难以提取而几乎全部丢弃,热电厂、煤炭、钢铁、化工、石油、食品、印染等行业均有大量的能量消耗释放。
[0003]转炉在冶炼结束后,内部还存有大量且高质量的余热,现有的冶金余热回收,对余热回收不够充分,且多数余热回收后用于对周边居民进行供暖,但是冶金余热回收不稳定,且不稳定的供暖会对管道造成较强的损伤,为此我们提供了一种更加稳定的余热回收转炉。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种金属冶炼用余热回收的转炉,以解决上述
技术介绍
中提出转炉在冶炼结束后,内部还存有大量且高质量的余热,现有的冶金余热回收,对余热回收不够充分,且多数余热回收后用于对周边居民进行供暖,但是冶金余热回收不稳定,且不稳定的供暖会对管道造成较强的损伤的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种金属冶炼用余热本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属冶炼用余热回收的转炉,包括导气管(1),其特征在于:所述导气管(1)的右端下方固定安装有密封罩(9),所述密封罩(9)的下方活动安装有炉体(3),所述炉体(3)的上方开设有炉口(8),所述炉体(3)右端中间位置处开设有出钢口(4),所述炉体(3)的底端固定安装有底座(6),所述底座(6)的中间位置处开设有通气孔(5),所述底座(6)的上方开设有熔池(7),所述炉体(3)的右上方活动安装有蒸馏管(2),所述蒸馏管(2)的右端固定安装有蒸汽管(10),所述蒸馏管(2)的左端固定安装有进水管(13),所述进水管(13)的底端固定安装有除雾区,所述蒸馏管(2)的底端固定安装有蒸发皿(11),所述除雾区(12)内活动安装有除雾折板(14),所述除雾折板(14)的右上角开设有弧口(15),所述除雾折板(14)的前端中间位置处固定安装有固定轴(16)。2.根据权利要求1所述的一种金属冶炼用余热回收的转炉,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:张天龙
申请(专利权)人:山东浩盛冶金科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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