本发明专利技术公开了一种汽轮机铸钢件生产用冷却装置，包括箱体，所述箱体的表面内嵌有散热风扇，所述箱体的内壁栓接有冷凝板，所述冷凝板的内壁栓接有冷凝管，所述冷凝板的表面栓接有散热板，所述箱体的内壁之间栓接有网板；本发明专利技术通过散热风扇将水蒸气往箱体外部输送，水蒸气经过冷凝板时，由于冷凝板的温度比水蒸气温度低，水蒸气会液化并回流进水箱的方式，能够达到防止水汽蒸发的目的，保证了水蒸气不外流，节约了水资源，保证了工作人员的安全，本发明专利技术通过压力泵将水箱中水输送进壳体内部并经过活性炭吸附和过滤网过滤的方式，能够达到对冷却水处理的目的，保证了铸钢件的质量，提高了经济效益，降低了生产成本。降低了生产成本。降低了生产成本。
【技术实现步骤摘要】
一种汽轮机铸钢件生产用冷却装置
[0001]本专利技术涉及汽轮机
，具体为一种汽轮机铸钢件生产用冷却装置。
技术介绍
[0002]汽轮机也称蒸汽透平发动机，是一种旋转式蒸汽动力装置，高温高压蒸汽穿过固定喷嘴成为加速的气流后喷射到叶片上，使装有叶片排的转子旋转，同时对外做功。汽轮机是现代火力发电厂的主要设备，也用于冶金工业、化学工业、舰船动力装置中，汽轮机是能将蒸汽热能转化为机械功的外燃回转式机械。来自锅炉的蒸汽进入汽轮机后，依次经过一系列环形配置的喷嘴和动叶，将蒸汽的热能转化为汽轮机转子旋转的机械能。蒸汽在汽轮机中，以不同方式进行能量转换，便构成了不同工作原理的汽轮机。
[0003]经搜索中国专利，申请号为：CN201210182176.4，本专利技术提供一种模具冷却装置，使在模具内的冷却路中流通的冷却水的流动稳定化。本专利技术的模具冷却装置对模具冷却用的冷却水进行分配并分别向形成于模具(2)内部的多个冷却路(2a～2e)供给，使在各冷却路(2a～2e)流通的冷却水经由与各冷却路(2a～2e)连接的排出管(6a～6e)向模具(2)的外部排出，该冷却装置构成为，在排出管(6a～6e)中的一个排出管(6a)中设有利用通过驱动气体的喷射而产生的负压来吸引在冷却路(2a)中流通的冷却水的冷却水吸引装置(9)。
[0004]综上所述，现有的冷却装置，不能防止水汽蒸发，一般冷却都是采用水冷，由于铸钢件刚铸造出来温度很高，在铸造件在与水接触时产生大量的水蒸气，水蒸气蒸发到空气中，浪费了水资源，同时高温的水蒸气会对工作人员造成伤害，影响安全，也不能对冷却水进行处理，一般冷却水直接用水泵通过喷头喷出对铸钢件进行冷却，经过长时间使用，冷却水中产生大量的杂质，用含有杂质的冷却水对铸钢件进行冷却，会造成铸钢件的质量下降，造成铸钢件报废返工，增加了生产成本，降低了经济效益，为此我们提出一种能防止水汽蒸发和能对冷却水进行处理的汽轮机铸钢件生产用冷却装置来解决此问题。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种汽轮机铸钢件生产用冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的冷却装置，不能防止水汽蒸发，一般冷却都是采用水冷，由于铸钢件刚铸造出来温度很高，在铸造件在与水接触时产生大量的水蒸气，水蒸气蒸发到空气中，浪费了水资源，同时高温的水蒸气会对工作人员造成伤害，影响安全，也不能对冷却水进行处理，一般冷却水直接用水泵通过喷头喷出对铸钢件进行冷却，经过长时间使用，冷却水中产生大量的杂质，用含有杂质的冷却水对铸钢件进行冷却，会造成铸钢件的质量下降，造成铸钢件报废返工，增加了生产成本，降低了经济效益的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0007]一种汽轮机铸钢件生产用冷却装置，包括箱体，所述箱体的表面内嵌有散热风扇，所述箱体的内壁栓接有冷凝板，所述冷凝板的内壁栓接有冷凝管，所述冷凝板的表面栓接有散热板，所述箱体的内壁之间栓接有网板，且网板位于冷凝板的底部，所述箱体的内壁栓
接有水箱。且水箱位于网板的底部，所述水箱的内部设置有搅拌机构，所述水箱的一侧连通有压力泵，所述压力泵的底部栓接有壳体，且壳体的表面与箱体的表面栓接，所述压力泵的输出端连通有隔板，且隔板与壳体的内壁栓接，所述壳体的内壁栓接有导流板，所述导流板之间填充有活性炭，所述导流板的表面开设有导流孔，所述壳体的内壁栓接有过滤网，且过滤网位于导流板的顶部，所述壳体的顶部与箱体的内壁之间设置有喷淋机构。
[0008]优选的，所述搅拌机构包括防水电机，所述防水电机的一侧与水箱的内壁栓接，所述防水电机的输出端栓接有转动杆，且转动杆的另一端通过轴承与水箱的内壁转动连接，所述转动杆的表面栓接有搅拌头。
[0009]优选的，所述喷淋机构包括两个固定管，所述固定管的两端均与箱体的内壁栓接，且两个固定管分别位于网板的顶部和底部，所述固定管之间连通有连接管，顶部所述固定管的一端与壳体的顶部连通,所述固定管的表面连通有喷头。
[0010]优选的，所述冷凝板的数量为三个，且三个冷凝板交错分布，且三个冷凝板均向下倾斜，所述冷凝板的材质为金属铜材质。
[0011]优选的，所述水箱的一侧连通有出水管，且出水管的另一端延伸至箱体的外部，所述出水管的表面连通有水阀，所述水阀的表面粘接有防滑层。
[0012]优选的，所述水箱的内壁栓接有保护壳，且防水电机位于保护壳的内部，所述保护壳的内壁之间栓接有隔音板，且隔音板为两层，所述隔音板的与保护壳的内壁之间填充有隔音棉，所述隔音棉的材质为聚酯纤维材质。
[0013]优选的，所述箱体的底部螺纹连接有螺杆，且螺杆的数量为四个，且四个螺杆分别位于箱体底部的四角，所述螺杆的底部栓接有垫块，所述螺杆的表面螺纹连接有螺母套。
[0014]优选的，所述箱体的表面内嵌有固定框，所述固定框的数量为两个，且两个固定框均位于箱体的一侧，所述固定框的内壁之间栓接有防尘网，所述防尘网的材质为不锈钢材质。
[0015]优选的，所述箱体的表面铰接有箱门，所述箱门的表面内嵌有透明玻璃，所述箱门的表面栓接有把手，所述把手的表面固定套接有防护套。
[0016]优选的，所述箱门的表面内嵌有卡接头，且卡接头与箱体的内壁卡接，所述卡接头与箱门的内壁之间设置有弹簧，所述卡接头的表面栓接有调节杆，且调节杆的另一端延伸至箱门的外部。
[0017]与现有技术相比，本专利技术提供了一种汽轮机铸钢件生产用冷却装置，具备以下有益效果：
[0018]1、本专利技术通过散热风扇将水蒸气往箱体外部输送，水蒸气经过冷凝板时，由于冷凝板的温度比水蒸气温度低，水蒸气会液化并回流进水箱的方式，能够达到防止水汽蒸发的目的，保证了水蒸气不外流，节约了水资源，保证了工作人员的安全；
[0019]2、本专利技术通过压力泵将水箱中水输送进壳体内部并经过活性炭吸附和过滤网过滤的方式，能够达到对冷却水处理的目的，保证了铸钢件的质量，提高了经济效益，降低了生产成本。
附图说明
[0020]图1为专利技术结构立体图；
[0021]图2为专利技术结构剖面图；
[0022]图3为专利技术局部结构剖面图；
[0023]图4为专利技术结构正视局部剖面图；
[0024]图5为专利技术图4中A处结构放大图；
[0025]图6为专利技术图2中B处结构放大图。
[0026]图中：1、箱体；2、散热风扇；3、冷凝板；4、冷凝管；5、散热板；6、网板；7、水箱；8、搅拌机构；9、压力泵；10、壳体；11、隔板；12、导流板；13、活性炭；14、导流孔；15、过滤网；16、喷淋机构；17、出水管；18、水阀；19、防滑层；20、保护壳；21、隔音板；22、隔音棉；23、螺杆；24、垫块；25、螺母套；26、固定框；27、防尘网；28、箱门；29、透明玻璃；30、把手；31、防护套；32、卡接头；33、弹簧；34、调节杆；81、防水电机；82、转动杆；83、搅拌头；161、固定管；162、连接管；163、喷头。
具体实施方式本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种汽轮机铸钢件生产用冷却装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的表面内嵌有散热风扇(2)，所述箱体(1)的内壁栓接有冷凝板(3)，所述冷凝板(3)的内壁栓接有冷凝管(4)，所述冷凝板(3)的表面栓接有散热板(5)，所述箱体(1)的内壁之间栓接有网板(6)，且网板(6)位于冷凝板(3)的底部，所述箱体(1)的内壁栓接有水箱(7)。且水箱(7)位于网板(6)的底部，所述水箱(7)的内部设置有搅拌机构(8)，所述水箱(7)的一侧连通有压力泵(9)，所述压力泵(9)的底部栓接有壳体(10)，且壳体(10)的表面与箱体(1)的表面栓接，所述压力泵(9)的输出端连通有隔板(11)，且隔板(11)与壳体(10)的内壁栓接，所述壳体(10)的内壁栓接有导流板(12)，所述导流板(12)之间填充有活性炭(13)，所述导流板(12)的表面开设有导流孔(14)，所述壳体(10)的内壁栓接有过滤网(15)，且过滤网(15)位于导流板(12)的顶部，所述壳体(10)的顶部与箱体(1)的内壁之间设置有喷淋机构(16)。2.根据权利要求1所述的一种汽轮机铸钢件生产用冷却装置，其特征在于：所述搅拌机构(8)包括防水电机(81)，所述防水电机(81)的一侧与水箱(7)的内壁栓接，所述防水电机(81)的输出端栓接有转动杆(82)，且转动杆(82)的另一端通过轴承与水箱(7)的内壁转动连接，所述转动杆(82)的表面栓接有搅拌头(83)。3.根据权利要求1所述的一种汽轮机铸钢件生产用冷却装置，其特征在于：所述喷淋机构(16)包括两个固定管(161)，所述固定管(161)的两端均与箱体(1)的内壁栓接，且两个固定管(161)分别位于网板(6)的顶部和底部，所述固定管(161)之间连通有连接管(162)，顶部所述固定管(161)的一端与壳体(10)的顶部连通,所述固定管(161)的表面连通有喷头(163)。4.根据权利要求1所述的一种汽轮机铸钢件生产用冷却装置，其特征在于：所述冷凝板(3)的数量为三个，且三个冷凝板(3)交错分布，且三个冷凝板(3)均向下倾...
【专利技术属性】
技术研发人员：瞿忱，潘耀东，李奕澄，陈益武，厉李楚，
申请(专利权)人：温州市开诚机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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