一种便于退模的叶片成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于退模的叶片成型模具，包括箱体，箱体底部内壁上开设有呈水平结构分布的滑槽，且滑槽的内部滑动连接有滑动架，滑动架的正面外壁上通过螺栓安装有拉板，且滑动架的底部内壁上开设有升降槽，升降槽的底部内壁两侧通过螺栓安装有一号滑杆，且一号滑杆的外侧壁上滑动连接有升降板。本实用新型专利技术通过设置的曲板，当操作者对板材进行挤压时，曲板可以有效的利用推动杆、升降板、一号滑杆和升降弹簧的作用进行运动，进而使板材的退模更为省力，通过设置的一号齿轮层和二号齿轮层、当曲板在运动的过程中，一号齿轮层和二号齿轮层利用其相互啮合的关系能有效的提升曲板运行过程中的稳定性。板运行过程中的稳定性。板运行过程中的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种便于退模的叶片成型模具


[0001]本技术涉及模具
，尤其涉及一种便于退模的叶片成型模具。

技术介绍

[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。
[0003]但是市场上比较常见的成型模具在使用的过程中因不能有效的对成型后的板材进行退模，从而降低了装置成型效率；并且传统的装置在长久的使用过程中因不能有效的对上模具进行拆卸，进而影响了板材的成型效果；传统的装置也不能有效的方便操作者对板材的拿取，因此，亟需设计一种便于退模的叶片成型模具来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在不能方便操作者对成型后的板材退模，也不能方便操作者对板材的拿取，更不能方便操作者对上模具的拆卸功能的缺点，而提出的一种便于退模的叶片成型模具。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种便于退模的叶片成型模具，包括箱体，所述箱体底部内壁上开设有呈水平结构分布的滑槽，且滑槽的内部滑动连接有滑动架，所述滑动架的正面外壁上通过螺栓安装有拉板，且滑动架的底部内壁上开设有升降槽，所述升降槽的底部内壁两侧通过螺栓安装有一号滑杆，且一号滑杆的外侧壁上滑动连接有升降板，所述升降板的顶部外壁上通过螺栓安装有推动杆，且升降槽靠近升降板的底部内壁上焊接有升降弹簧，所述滑动架靠近推动杆的内部两侧通过转轴活动安装有曲板，且曲板靠近推动杆的一侧外壁上设置有一号齿轮层，所述推动杆靠近一号齿轮层的两侧外壁上设置有与一号齿轮层相啮合的二号齿轮层。
[0007]进一步的，所述滑动架的两侧顶部外壁上开设有拉手槽，且拉手槽呈水平结构分布，所述拉手槽的内侧壁上涂覆有橡胶保护涂层。
[0008]进一步的，所述箱体的顶部内壁中心处通过螺栓安装有电动伸缩缸，且电动伸缩缸的输出端通过螺栓安装有安装架，所述安装架的底部外壁两侧开设有滑杆槽。
[0009]进一步的，所述滑杆槽的内部通过螺栓安装有二号滑杆，且二号滑杆的外侧壁上滑动连接有卡块。
[0010]进一步的，所述安装架靠近卡块的底部外壁两侧焊接有支撑板，且支撑板的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆通过轴承与卡块呈活动连接。
[0011]进一步的，所述箱体的一侧外壁上设置有透明玻璃板，且透明玻璃板的表面涂覆有透明胶，所述拉板的正面外壁上通过螺栓安装有拉手。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1.通过设置的曲板，当操作者对板材进行挤压时，曲板可以有效的利用推动杆、升降板、一号滑杆和升降弹簧的作用进行运动，进而使板材的退模更为省力，提高了该装置的实用性。
[0014]2.通过设置的一号齿轮层和二号齿轮层、当曲板在运动的过程中，一号齿轮层和二号齿轮层利用其相互啮合的关系能有效的提升曲板运行过程中的稳定性，进而增加了该装置板材成型的稳定效果。
[0015]3.通过设置的卡块，当操作者转动螺纹杆时，螺纹杆可以有效的利用与支撑板的螺纹连接带动卡块进行移动，方便了操作者对上模具的拆卸拿取功能，而二号滑杆的设置使该装置结构更为完善。
[0016]4.通过设置的卡块，当操作者拉动拉板时，拉板可以有效的利用滑动架与滑槽的滑动连接，带动滑动架退出箱体的内部，进而方便了操作者对板材的拿取与安放，使该装置更阿基适合应用与推广。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种便于退模的叶片成型模具的结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种便于退模的叶片成型模具的滑动架结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种便于退模的叶片成型模具的箱体平面结构示意图；
[0020]图4为本技术提出的一种便于退模的叶片成型模具的一号齿轮层和二号齿轮层结构示意图。
[0021]图中：1箱体、2滑槽、3滑动架、4拉板、5升降槽、6一号滑杆、7升降板、8升降弹簧、9推动杆、10曲板、11一号齿轮层、12二号齿轮层、13拉手槽、14电动伸缩缸、15安装架、16滑杆槽、17二号滑杆、18卡块、19螺纹杆、20透明玻璃板、21支撑板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0024]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0025]请同时参见图1至图4，一种便于退模的叶片成型模具，包括箱体1，箱体1底部内壁上开设有呈水平结构分布的滑槽2，且滑槽2的内部滑动连接有滑动架3，滑动架3的正面外
壁上通过螺栓安装有拉板4，且滑动架3的底部内壁上开设有升降槽5，升降槽5的底部内壁两侧通过螺栓安装有一号滑杆6，且一号滑杆6的外侧壁上滑动连接有升降板7，升降板7的顶部外壁上通过螺栓安装有推动杆9，且升降槽5靠近升降板7的底部内壁上焊接有升降弹簧8，滑动架3靠近推动杆9的内部两侧通过转轴活动安装有曲板10，且曲板10靠近推动杆9的一侧外壁上设置有一号齿轮层11，推动杆9靠近一号齿轮层11的两侧外壁上设置有与一号齿轮层11相啮合的二号齿轮层12，滑槽2和拉板4的设置方便了操作者对滑动架3的拉取功能，而一号滑杆6和升降板7的相互搭配使用使升降板7的升降移动更为稳定，曲板10和推动杆9的相互搭配使用使板材的成型更为有效，而一号齿轮层11和二号齿轮层12的相互搭配使用使曲板10的运行更为有效。
[0026]进一步的，滑动架3的两侧顶部外壁上开设有拉手槽13，且拉手槽13呈水平结构分布，拉手槽13的内侧壁上涂覆有橡胶保护涂层，拉手槽13的开设方便了操作者对成型后板材的拿取功能，而橡胶保护涂层可以对操作者的手部进行保护。
[0027]进一步的，箱体1的顶部内壁中心处通过螺栓安装有电动伸缩缸14，电动伸缩缸14的型号优选为LCSC200S,且电动伸缩缸14的输出端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于退模的叶片成型模具，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)底部内壁上开设有呈水平结构分布的滑槽(2)，且滑槽(2)的内部滑动连接有滑动架(3)，所述滑动架(3)的正面外壁上通过螺栓安装有拉板(4)，且滑动架(3)的底部内壁上开设有升降槽(5)，所述升降槽(5)的底部内壁两侧通过螺栓安装有一号滑杆(6)，且一号滑杆(6)的外侧壁上滑动连接有升降板(7)，所述升降板(7)的顶部外壁上通过螺栓安装有推动杆(9)，且升降槽(5)靠近升降板(7)的底部内壁上焊接有升降弹簧(8)，所述滑动架(3)靠近推动杆(9)的内部两侧通过转轴活动安装有曲板(10)，且曲板(10)靠近推动杆(9)的一侧外壁上设置有一号齿轮层(11)，所述推动杆(9)靠近一号齿轮层(11)的两侧外壁上设置有与一号齿轮层(11)相啮合的二号齿轮层(12)。2.根据权利要求1所述的一种便于退模的叶片成型模具，其特征在于，所述滑动架(3)的两侧顶部外壁上开设有拉手槽(13)，且拉手槽(13)呈水平结构分布，所述拉手槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈善柱，
申请(专利权)人：佛山市立鼎科技有限公司，
类型：新型
国别省市：