一种便于更换冲压模具头的铜底盖冲压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于更换冲压模具头的铜底盖冲压模具，涉及到模具领域，包括上板和下板，上板的下端四角处均固定连接有固定杆，多个固定杆下端分别与下板的上端四角处固定连接，上板和下板相对的两侧分别固定连接有上底座和下底座，上底座的下端中部固定连接有液压杆，液压杆的下端固定连接有压板，压板的下端固定连接有安装柱，安装柱的下方通过安装机构连接有模具凸模，下底座的上端固定连接有模具凹模；安装机构包括插杆，安装柱的下端中部开设有与插杆相匹配的插槽。本实用新型专利技术便于对冲压模具的模具凸模进行安装拆卸和更换，且能够在对底盖胚体冲压时对胚体进行预压紧，提高冲压稳定性。高冲压稳定性。高冲压稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种便于更换冲压模具头的铜底盖冲压模具


[0001]本技术涉及模具领域，特别涉及一种便于更换冲压模具头的铜底盖冲压模具。

技术介绍

[0002]空心扣多应用于各种衣物、配件及外包装装饰中，冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法，冲压和锻造同属塑性加工，合称锻压，冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。
[0003]目前，空心扣底盖生产过程中分别利用冲床进行冲压，但是在使用冲压磨具对底盖胚体进行冲压时，由于模具凸模与冲床是固定连接的，从而导致模具凸模不便于进行拆卸更换，影响冲压模块的使用寿命和使用范围。
[0004]因此，专利技术一种便于更换冲压模具头的铜底盖冲压模具来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种便于更换冲压模具头的铜底盖冲压模具，以解决上述
技术介绍
中提出的空心扣底盖生产过程中分别利用冲床进行冲压，但是在使用冲压磨具对底盖胚体进行冲压时，由于模具凸模与冲床是固定连接的，从而导致模具凸模不便于进行拆卸更换，影响冲压模块的使用寿命和使用范围的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于更换冲压模具头的铜底盖冲压模具，包括上板和下板，所述上板的下端四角处均固定连接有固定杆，多个所述固定杆下端分别与下板的上端四角处固定连接，所述上板和下板相对的两侧分别固定连接有上底座和下底座，所述上底座的下端中部固定连接有液压杆，所述液压杆的下端固定连接有压板，所述压板的下端固定连接有安装柱，所述安装柱的下方通过安装机构连接有模具凸模，所述下底座的上端固定连接有模具凹模；
[0007]所述安装机构包括插杆，所述安装柱的下端中部开设有与插杆相匹配的插槽，所述插槽的四周侧壁开设有多个均匀分布的圆孔，多个所述圆孔的内部均活动连接有滚珠，所述圆孔的两端孔径均小于滚珠的直径，所述安装柱的外圆侧壁开设有环形凹槽，所述安装柱通过环形凹槽活动套接有套筒，所述套筒的上端固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧通过环形凹槽与安装柱活动套接，所述插杆的杆壁开设有与多个滚珠相匹配的环形卡槽，所述压板的下端设有预压紧机构。
[0008]优选的，所述预压紧机构包括压紧环，所述压紧环位于压板的正下方，所述压板的下端固定连接有多个均匀分布的弹性伸缩杆，多个所述弹性伸缩杆的下端与压紧环固定连接。
[0009]优选的，所述弹性伸缩杆包括第一套管、第二套管和第二弹簧，所述第一套管和第
二套管相互滑动套接，所述第二弹簧位于第一套管的内部，且第二弹簧的下端与第二套管的上端固定连接，所述第一套管和第二套管相反的两端分别与压板及压紧环固定连接。
[0010]优选的，所述第二套管的外侧壁上端固定连接有两个对称分布的滑块，所述第一套管的内侧壁开设有两个与滑块相匹配的滑槽。
[0011]优选的，所述模具凸模的上端固定连接有两个对称分布的定位杆，所述安装柱的下端开设有两个与定位杆相匹配的定位槽。
[0012]优选的，所述套筒的表面设有防滑纹。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014]1、通过设有的安装柱、插杆、插槽、多个滚珠、环形凹槽、套筒、弹簧及环形卡槽的相互配合，将套筒向上拉动，多个滚珠能够在多个圆孔内部自由移动，将插杆插入插槽内部，多个滚珠与环形卡槽的位置对应，松开套筒，第一弹簧对套筒施加弹力，使套筒向下移动，套筒向下移动时对多个滚珠施加压力，使多个滚珠向下插槽的内部移动，从而使多个滚珠卡入环形卡槽中，便于将模具凸模进行安装固定，且便于进行拆卸更换；
[0015]2、通过设有的液压杆、压板、多个弹性伸缩杆及压紧环的相互配合，当压板向下移动时，压板通过多个弹性伸缩杆带动压紧环向下移动，压紧环首先与待冲压的底盖胚体相互接触，压板继续向下移动，从而能够对底盖胚体进行压紧，便于后续对底盖胚体进行稳定冲压；
[0016]3、通过设有的两个定位杆和两个定位槽的相互配合，当模具凸模安装时，两个定位杆分别插入两个定位槽中，从而能够对模具凸模进行定位，避免模具凸模发生转动。
附图说明
[0017]图1为本技术的正面结构示意图；
[0018]图2为本技术的安装机构的剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术的弹性伸缩杆的剖面结构示意图；
[0020]图4为本技术的压紧环的俯视结构示意图。
[0021]图中：1、上板；2、下板；3、固定杆；4、上底座；5、下底座；6、液压杆；7、压板；8、安装柱；9、模具凸模；10、模具凹模；11、插杆；12、滚珠；13、套筒；14、第一弹簧；15、压紧环；16、第一套管；17、第二套管；18、第二弹簧；19、滑块；20、定位杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种便于更换冲压模具头的铜底盖冲压模具，包括上板1和下板2，上板1的下端四角处均固定连接有固定杆3，多个固定杆3下端分别与下板2的上端四角处固定连接，上板1和下板2相对的两侧分别固定连接有上底座4和下底座5，上底座4的下端中部固定连接有液压杆6，液压杆6的下端固定连接有压板7，压板7的下端固定连接有安装柱8，安装柱8的下方通过安装机构连接有模具凸模9，下底座5的上端固定连
接有模具凹模10；
[0024]安装机构包括插杆11，安装柱8的下端中部开设有与插杆11相匹配的插槽，插槽的四周侧壁开设有多个均匀分布的圆孔，多个圆孔的内部均活动连接有滚珠12，圆孔的两端孔径均小于滚珠12的直径，安装柱8的外圆侧壁开设有环形凹槽，安装柱8通过环形凹槽活动套接有套筒13，套筒13的上端固定连接有第一弹簧14，第一弹簧14通过环形凹槽与安装柱8活动套接，插杆11的杆壁开设有与多个滚珠12相匹配的环形卡槽，压板7的下端设有预压紧机构。
[0025]如图1示，预压紧机构包括压紧环15，压紧环15位于压板7的正下方，压板7的下端固定连接有多个均匀分布的弹性伸缩杆，多个弹性伸缩杆的下端与压紧环15固定连接，当压板7向下移动时，压板7通过多个弹性伸缩杆带动压紧环15向下移动，压紧环15首先与待冲压的底盖胚体相互接触，压板7继续向下移动，从而能够对底盖胚体进行压紧，便于后续对底盖胚体进行稳定冲压。
[0026]如图3和图4示，弹性伸缩杆包括第一套管16、第二套管17和第二弹簧18，第一套管16和第二套管17相互滑动套接，第二弹簧18位于第一套管16的内部，且第二弹簧18的下端与第二套管17的上端固定连接，第一套管16和第二套管17相反本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于更换冲压模具头的铜底盖冲压模具，其特征在于：包括上板(1)和下板(2)，所述上板(1)的下端四角处均固定连接有固定杆(3)，多个所述固定杆(3)下端分别与下板(2)的上端四角处固定连接，所述上板(1)和下板(2)相对的两侧分别固定连接有上底座(4)和下底座(5)，所述上底座(4)的下端中部固定连接有液压杆(6)，所述液压杆(6)的下端固定连接有压板(7)，所述压板(7)的下端固定连接有安装柱(8)，所述安装柱(8)的下方通过安装机构连接有模具凸模(9)，所述下底座(5)的上端固定连接有模具凹模(10)；所述安装机构包括插杆(11)，所述安装柱(8)的下端中部开设有与插杆(11)相匹配的插槽，所述插槽的四周侧壁开设有多个均匀分布的圆孔，多个所述圆孔的内部均活动连接有滚珠(12)，所述圆孔的两端孔径均小于滚珠(12)的直径，所述安装柱(8)的外圆侧壁开设有环形凹槽，所述安装柱(8)通过环形凹槽活动套接有套筒(13)，所述套筒(13)的上端固定连接有第一弹簧(14)，所述第一弹簧(14)通过环形凹槽与安装柱(8)活动套接，所述插杆(11)的杆壁开设有与多个滚珠(12)相匹配的环形卡槽，所述压板(7)的下端设有预压紧机构。2.根据权利要求1所述的一种便于更换冲压模具头的铜底盖冲压模具，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：辛瑞，黄达，
申请(专利权)人：湖北零柒实业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：