一种钮扣铆扣机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钮扣铆扣机，包括机架、上扣体进料运输槽、下扣体进料运输槽、旋转座、工作台、铆接冶具、旋转电机、上扣体取料机构、上扣体转料机构、下扣体上料机构和合料机构，工作台上设有上扣体上料工位、下扣体上料合料工位、铆扣工位和取料工位，机架上位于铆扣工位处设有铆接气缸和铆接压头，机架上位于取料工位处设有取料气缸和取料机械手；本实用新型专利技术依次设置有上扣体上料工位、下扣体上料合料工位、铆扣工位和取料工位，通过设有上扣体上料机构、上扣体转料机构和下扣体上料机构将上扣体和下扣体分别转移至上扣体上料工位处铆接冶具和下扣体上料合料工位的铆接冶具上，从而实现方便达到自动上料、铆接和下料的目的，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种钮扣铆扣机


[0001]本技术属于纽扣，别针，带扣，拉链或类似物的
，具体是涉及一种钮扣铆扣机。

技术介绍

[0002]纽扣就是衣服上用于两边衣襟相连的系结物，其最初的作用是用来连接衣服的门襟的，现已逐渐发展为除保持其原有功能以外更具有艺术性及装饰性，也是服饰个性化和多功能化的代表。
[0003]纽扣按其材质的分类，可以分为天然类、化工类以及其他材质，在这其中化工类纽扣又分为有机扣、树脂扣、组合扣、尿素扣、喷漆扣、电镀扣、钦扣等。随着纽扣行业的快速发展，对纽扣要求也日益提高，需要具有耐磨性好、耐高温性好、耐腐蚀性好以及各式各样的品种，并且颜色光鲜亮丽等特点，而且有时还需要应对服装造出很多风格各异，形状千奇百怪的纽扣；因而，以各种材质制作的各式钮扣也纷纷应市，斗胜争奇，如镀金扣、镀银扣、螺纹扣、雕刻扣、烧蓝扣、料扣等，还有贵重的还有白玉佛手扣、包金珍珠扣、三镶翡翠扣、嵌金玛瑙扣以及珊瑚扣、蜜蜡扣、琥珀扣等甚至还有钻石纽扣。钮扣的纹饰也丰富多样，诸如折枝花卉、福禄寿禧等，可以说无所不有，满足各种时尚服饰的不同要求。
[0004]在这其中，表面镀膜纽扣是一类新兴的纽扣样式，表面镀膜纽扣是指在纽扣的表面进行效果处理和修饰后，再进行镀膜处理，也可以是先进行镀膜处理后再进行其他效果处理或修饰，从而在纽扣表面形成多种多样的图案或字体效果。目前，随着日益激烈的市场竞争以及服饰颜色的多元化发展，表面镀膜纽扣已成为很多潮流服饰必备的元素之一，其表面效果更易搭配服装款式，而且样式种类繁多，新颖夺目。
专利
技术实现思路

[0005]有鉴于此，本技术的目的在于提供一种钮扣铆扣机，该钮扣铆扣机通过在旋转座和工作台周围依次设置有上扣体上料工位、下扣体上料合料工位、铆扣工位和取料工位，通过上扣体进料运输槽和下扣体进料运输槽处设置有上扣体上料机构、上扣体转料机构和下扣体上料机构将上扣体和下扣体分别转移至上扣体上料工位处铆接冶具和下扣体上料合料工位的铆接冶具上，从而实现方便达到自动上料、铆接和下料的目的，提高工作效率。
[0006]为了达到上述目的，本技术一种钮扣铆扣机，包括机架和设置在机架一侧的上扣体进料运输槽和下扣体进料运输槽，所述机架上设置有旋转座和设置在旋转座顶部的工作台，所述旋转座底部设置有驱动旋转座和工作台转动的旋转电机，所述工作台上设置有上扣体上料工位、下扣体上料合料工位、铆扣工位和取料工位，所述工作台上均布有与上扣体上料工位、下扣体上料合料工位、铆扣工位和取料工位对应设置的铆接冶具，所述上扣体进料运输槽和上扣体上料工位之间设置有上扣体取料机构和上扣体转料机构，所述下扣体进料运输槽和下扣体上料合料工位之间设置有下扣体上料机构和合料机构，所述机架上
位于铆扣工位处设置有铆接气缸和与铆接气缸连接的铆接压头，所述机架上位于取料工位处设置有取料气缸和与取料气缸连接的取料机械手。
[0007]进一步，所述上扣体取料机构包括设置在上扣体进料运输槽末端上方且与上扣体进料运输槽垂直设置的上扣体取料轨道、滑动在上扣体取料轨道上的上扣体取料滑架、设置在上扣体取料轨道端部且用于驱动上扣体取料滑架移动的上扣体取料移动气缸和竖直设置在上扣体取料滑架上的上扣体取料升降气缸，所述上扣体取料升降气缸底部设置有用于取放上扣体的上扣体取料机械手。
[0008]进一步，所述上扣体转料机构包括设置在上扣体取料轨道远离上扣体取料移动气缸另一端的上扣体转料轨道、滑动在上扣体转料轨道上的上扣体转料滑架、设置在上扣体转料轨道端部且用于驱动上扣体转料滑架移动的上扣体转料移动气缸和竖直设置在上扣体转料滑架侧壁上的上扣体转料升降气缸，所述上扣体转料升降气缸底部设置有用于取放上扣体的上扣体取料机械手I，所述上扣体转料滑架位于上扣体取料轨道斜下方且与上扣体取料轨道垂直设置，所述上扣体取料机械手I在取料时延伸至上扣体转料滑架靠近端部下方，上料时用于延伸至工作台上扣体上料工位上方。
[0009]进一步，所述下扣体上料机构包括设置在下扣体进料运输槽末端上方的下扣体上料轨道、滑动在下扣体上料轨道上的下扣体上料滑架、设置在下扣体上料轨道端部且用于驱动下扣体上料滑架移动的下扣体上料移动气缸和竖直设置在下扣体上料滑架上的下扣体上料升降气缸，所述下扣体上料升降气缸底部设置有与下扣体上料轨道平行设置的升降架，所述升降架底部设置有用于取放下扣体的下扣体上料机械手，所述合料机构包括设置在升降架底部的压整块，所述压整块和下扣体上料机械手设置在升降架底部靠近两端处。
[0010]进一步，所述下扣体上料机械手包括位于下扣体上料升降气缸活塞杆底部的夹持手和驱动夹持手用于夹持扣环的夹持气缸，所述取料机械手包括位于取料气缸活塞杆底部的夹持手I和驱动夹持手I用于夹持扣环的夹持气缸I。
[0011]进一步，所述上扣体取料机械手和上扣体取料机械手I均包括设置在活塞杆底部且用于容纳在上扣体凹槽内的真空吸盘和位于真空吸盘上方的脱料板。
[0012]进一步，所述合料机构还包括固定在升降架下方的脱料板I，所述脱料板 I中部设置有容纳压整块伸出的通孔，所述脱料板I和升降架之间设置有平整气缸，所述压整块与平整气缸活塞杆固定连接。
[0013]进一步，所述铆接冶具设置为6个且均可拆卸连接，所述铆接冶具中部设置有容纳上扣体和/或下扣体的容纳槽。
[0014]本技术的有益效果在于：
[0015]本技术钮扣铆扣机通过在旋转座和工作台周围依次设置有上扣体上料工位、下扣体上料合料工位、铆扣工位和取料工位，通过上扣体进料运输槽和下扣体进料运输槽处设置有上扣体上料机构、上扣体转料机构和下扣体上料机构将上扣体和下扣体分别转移至上扣体上料工位处铆接冶具和下扣体上料合料工位的铆接冶具上，从而实现方便达到自动上料、铆接和下料的目的，提高工作效率。
附图说明
[0016]图1为本技术中铆扣的结构示意图；
[0017]图2为本技术中钮扣铆扣机的结构示意图
[0018]图3为本技术钮扣铆扣机的俯视图；
[0019]图4为本技术钮扣铆扣机中下扣体上料装置的结构示意图。
[0020]附图标记：1
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上扣体；2
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下扣体；3
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扣环；4
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机架；5
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上扣体进料运输槽；6
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下扣体进料运输槽；7
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旋转座；8
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旋转电机；9
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工作台；10
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铆接冶具；11
‑ꢀ
上扣体取料滑架；12
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上扣体取料移动气缸；13
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上扣体转料滑架；14
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上扣体取料升降气缸；15
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上扣体转料移动气缸；16
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上扣体转料升降气缸；17
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下扣体上料升降气缸；18
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下扣体上料移动气缸；19
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钮扣铆扣机，包括机架和设置在机架一侧的上扣体进料运输槽和下扣体进料运输槽，其特征在于：所述机架上设置有旋转座和设置在旋转座顶部的工作台，所述旋转座底部设置有驱动旋转座和工作台转动的旋转电机，所述工作台上设置有上扣体上料工位、下扣体上料合料工位、铆扣工位和取料工位，所述工作台上均布有与上扣体上料工位、下扣体上料合料工位、铆扣工位和取料工位对应设置的铆接冶具，所述上扣体进料运输槽和上扣体上料工位之间设置有上扣体取料机构和上扣体转料机构，所述下扣体进料运输槽和下扣体上料合料工位之间设置有下扣体上料机构和合料机构，所述机架上位于铆扣工位处设置有铆接气缸和与铆接气缸连接的铆接压头，所述机架上位于取料工位处设置有取料气缸和与取料气缸连接的取料机械手。2.如权利要求1所述的钮扣铆扣机，其特征在于：所述上扣体取料机构包括设置在上扣体进料运输槽末端上方且与上扣体进料运输槽垂直设置的上扣体取料轨道、滑动在上扣体取料轨道上的上扣体取料滑架、设置在上扣体取料轨道端部且用于驱动上扣体取料滑架移动的上扣体取料移动气缸和竖直设置在上扣体取料滑架上的上扣体取料升降气缸，所述上扣体取料升降气缸底部设置有用于取放上扣体的上扣体取料机械手。3.如权利要求2所述的钮扣铆扣机，其特征在于：所述上扣体转料机构包括设置在上扣体取料轨道远离上扣体取料移动气缸另一端的上扣体转料轨道、滑动在上扣体转料轨道上的上扣体转料滑架、设置在上扣体转料轨道端部且用于驱动上扣体转料滑架移动的上扣体转料移动气缸和竖直设置在上扣体转料滑架侧壁上的上扣体转料升降气缸，所述上扣体转料升降气缸底部设置有用于取放上扣体的上扣体取料机械手I，所述上扣体转料滑架位于上...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宗哲，肖咏梅，徐少军，郑翠翠，
申请(专利权)人：湖北零柒实业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：