活性炭过滤器制造技术

本实用新型专利技术活性炭过滤器，涉及活性炭过滤设备技术领域，尤其涉及医药中间体或原料药活性炭过滤器。本实用新型专利技术筒体的内部装有钛棒滤芯和钛质滤板；筒体的外部还包裹有夹套，夹套与筒体之间形成空心的腔体；夹套上端设置有介质出口，下端设置有介质进口，二者之间连接有高温传热介质循环系统和低温传热介质循环系统；筒体上设置有进液口；上封头上设置有出液口和压力表口；下封头上设置有残夜口。本实用新型专利技术的技术方案解决了现有技术中的常规过滤器清除废活性炭时不方便，劳动强度大，会出现过滤网阻塞的情况，且因没有保温功能，导致液体结晶析出堵塞滤网、残存料液无法完全滤净等问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
活性炭过滤器


[0001]本技术活性炭过滤器，涉及活性炭过滤设备
，尤其涉及医药中间体或原料药活性炭过滤器。

技术介绍

[0002]在医药中间体或原料药生产中，因为在反应后的物料中存在大量的无机或有机杂质，在后续的精制步骤中需要添加活性炭去除，活性炭过滤器具有吸附去除其中的杂质、脱色、吸附热原等作用，可以截留失去效力废活性炭，透过有效成份清液的目的。
[0003]市场上常规的过滤器相同过滤面积时尺寸较大，清除废活性炭时不方便，劳动强度大，会出现活性炭将滤网堵塞的情况，增加过滤时间，极大的影响过滤效果，而且没有保温功能，对于对过滤温度有要求的产品，会出现液体结晶析出堵塞滤网的情况，从而无法满足使用，而且过滤器中会残存一些料液无法完全滤净，存在一定程度的浪费。
[0004]针对上述现有技术中所存在的问题，研究设计一种新型的活性炭过滤器，从而克服现有技术中所存在的问题是十分必要的。

技术实现思路

[0005]根据上述现有技术提出的常规过滤器清除废活性炭时不方便，劳动强度大，会出现过滤网阻塞的情况，且因没有保温功能，导致液体结晶析出堵塞滤网、残存料液无法完全滤净等技术问题，而提供一种活性炭过滤器。本技术主要通过在筒体内设置钛棒滤芯和钛质滤板，使得料液先有上部出液口出料，再由下部残夜口出料，确保过滤器内无残留；同时在筒体外部设置夹套层，对筒体进行加温或降温，实现对通体内容也间接加热或冷却，从而满足过滤过程不同阶段的温度条件需要，防止液体结晶析出堵塞滤网。
[0006]本技术采用的技术手段如下：
[0007]一种活性炭过滤器，包括：定位支脚、下封头、筒体和上封头；筒体的顶部和底部分别与上封头和下封头相连接，组成过滤器主体，用于过滤前的溶液盛放；定位支脚装于下封头的下部，对过滤器主体进行支撑；
[0008]进一步地，筒体的内部装有钛棒滤芯和钛质滤板，用于过滤活性炭；
[0009]进一步地，钛质滤芯通过花板装于筒体和上封头之间；
[0010]进一步地，钛质滤板装于筒体与下封头之间；
[0011]进一步地，筒体的外部还包裹有夹套，夹套与筒体之间形成空心的腔体，用于储存冷热介质；
[0012]进一步地，夹套上端设置有介质出口，下端设置有介质进口，介质出口和介质进口均与夹套1相连通；介质进口和介质出口之间连接有高温传热介质循环系统和低温传热介质循环系统；
[0013]进一步地，当需要加热时，介质进口与高温传热介质循环系统的出口相连，介质出口与高温传热介质循环系统的入口相连，热介质在夹套内循环流动，与筒体内的溶液间接
换热，对筒体内的溶液进行加热；
[0014]进一步地，当需要冷却的时候，介质进口与低温传热介质循环系统的出口相连，介质出口与低温传热介质循环系统的入口相连，冷介质在夹套内循环流动，对筒体内的溶液进行冷却；
[0015]进一步地，介质进口和介质出口尺寸与高低温循环系统的进回管路尺寸相等或高一个规格；
[0016]进一步地，夹套与筒体之间通过满焊焊接，该夹套通入热介质后可以避免筒体内的热量流失，提高换热效率；
[0017]进一步地，筒体上设置有进液口，进液口的接口形式为快开卡盘式，且在进液口的后端设有弧形挡板，用于带过滤液体进入筒体，设置挡板可以有效避免进入液体时对钛棒滤芯直接造成冲击，从而影响过滤效果；
[0018]进一步地，上封头上设置有出液口和压力表口，出液口的接口形式为快开卡盘式，用于排出滤过清液；压力表口的接口形式为螺纹形式，连接不锈钢机械式压力表，以显示过滤器内的过滤压力，防止压力过低或过高情况发生；
[0019]进一步地，下封头上设置有残夜口，残夜口的接口形式为快开卡盘式，用于排出残存滤过清液。
[0020]进一步地，筒体与上封头和下封头之间通过法兰连接；
[0021]进一步地，筒体的上端和下端分别焊接有下法兰B和上法兰A，下法兰B和上法兰A的外部均布焊接有若干螺栓座；
[0022]进一步地，上封头的下端焊接有上法兰B，上法兰B的外部均布焊接有与下法兰B位置和数量相同的螺栓座；
[0023]进一步地，下封头的上端焊接有下法兰A，下法兰A的外部均布焊接有与上法兰A位置和数量相同的螺栓座；
[0024]进一步地，筒体与上封头通过上法兰B和下法兰B上的螺栓座及快开螺栓组锁定连接；
[0025]进一步地，筒体与下封头通过上法兰A和下法兰A上的螺栓座及快开螺栓组锁定连接。
[0026]进一步地，花板装于上法兰B和下法兰B之间的卡槽内，并通过密封圈进行密封处理；
[0027]进一步地，花板上设置有若干个圆孔，用于装配钛棒滤芯；
[0028]进一步地，钛棒滤芯选用螺纹接口形式，一定过滤精度，一定尺寸滤芯；钛棒滤芯的螺纹端讨好密封件后，穿过花板上的圆孔，通过螺纹与螺母配合扭紧；
[0029]进一步地，在过滤器工作时，液体通过进液口进入过滤器筒体内部，通过筒体上部的钛棒滤芯过滤，从上封头的出液口排出清液。
[0030]进一步地，钛质滤板的边缘安装好插口密封圈后安装于下法兰A的卡槽内，通过下法兰A和上法兰A锁定连接后进行固定。
[0031]进一步地，当大量溶液从上口过滤结束后，筒体内有残余溶液，剩余溶液通过筒体下部的钛质滤板过滤，从下封头的残液口排出清液，确保过滤器内部无残留料液，避免浪费。
[0032]较现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0033]1、本技术提供的活性炭过滤器，通过选择若干支钛棒滤芯，而且在保证一定过滤面积的同时，使得过滤器体积大幅减小，而且过滤速度很快，过滤器筒体连接通过快开螺栓组，管口全部设置为快开形式，方便人工操作、拆卸和清洁；
[0034]2、本技术提供的活性炭过滤器，通过在过滤器筒体外增加夹套层，夹套层可以进入高温介质，也可以进入低温介质，使高低温介质对筒体内溶液间接加热或者冷却，满足过滤过程不同阶段的温度条件需要，主要防止液体结晶析出堵塞滤网；
[0035]3、本技术提供的活性炭过滤器，通过在过滤器筒体与上封头之间安装钛棒滤芯，在筒体与下封头之间装钛钛质滤板，使得进入筒体的料液先从上口出料，然后再从下口出料，确保过滤器内部无残留料液，避免浪费。
[0036]综上，应用本技术的技术方案解决了现有技术中的常规过滤器清除废活性炭时不方便，劳动强度大，会出现过滤网阻塞的情况，且因没有保温功能，导致液体结晶析出堵塞滤网、残存料液无法完全滤净等问题。
附图说明
[0037]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0038]图1为本技术结构示意图；
[0039]图2为本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种活性炭过滤器，包括：定位支脚(1)、下封头(3)、筒体(11)和上封头(21)；筒体(11)的顶部和底部分别与上封头(21)和下封头(3)相连接，组成过滤器主体；定位支脚(1)装于下封头(3)的下部，对过滤器主体进行支撑；其特征在于：所述的筒体(11)的内部装有钛棒滤芯(19)和钛质滤板(7)；所述的钛棒滤芯(19)通过花板(18)装于筒体(11)和上封头(21)之间；所述的钛质滤板(7)装于筒体(11)与下封头(3)之间；所述的筒体(11)的外部还包裹有夹套(12)，夹套(12)与筒体(11)之间形成空心的腔体；所述的夹套(12)上端设置有介质出口(15)，下端设置有介质进口(10)，介质出口(15)和介质进口(10)均与夹套(12)相连通；介质进口(10)和介质出口(15)之间连接有高温传热介质循环系统和低温传热介质循环系统；所述的筒体(11)上设置有进液口(13)，进液口(13)的接口形式为快开卡盘式，且在进液口(13)的后端设有弧形挡板(14)；所述的上封头(21)上设置有出液口(23)和压力表口(22)；出液口(23)的接口形式为快开卡盘式；压力表口(22)的接口形式为螺纹形式；所述的下封头(3)上设置有残夜口(2)，残夜口(2)的接口形式为快开卡盘式。2.根据权利要求1所述的活性炭过滤器，其特征在于，所述的筒体(11)与上封头...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯芮茂，奚灏瀛，张成海，
申请(专利权)人：美罗药业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：