未达标产品剔除装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术未达标产品剔除装置，涉及产品生产线质量检测装置技术领域，尤其涉及食、药品生产线为达标产品自动检测剔除装置。本实用新型专利技术置于输送装置一侧，包括：分瓶装置、监视甄别装置、电气控制装置和剔除执行装置；分瓶装置通过固定支架装于输送装置一侧或地基上，其上部与输送装置一侧的挡板之间形成待检物通道；分瓶装置后方设置有剔除执行装置，剔除执行装置与分瓶装置保持一定距离；监视甄别装置设置于剔除执行装置旁；电气控制装置设置于输送装置一侧，并与分瓶装置、监视甄别装置和剔除执行装置相连接，并对各自装置进行控制。本实用新型专利技术的技术方案解决了现有技术中的可以利用输送装置可改造空间大、易于装配质量检测管理系统的问题。管理系统的问题。管理系统的问题。

【技术实现步骤摘要】
未达标产品剔除装置


[0001]本技术未达标产品剔除装置，涉及产品生产线质量检测装置
，尤其涉及食、药品生产线为达标产品自动检测剔除装置。

技术介绍

[0002]在现有食品、药品生产过程中各处都需要对产品质量进行检测，将各种未达标产品剔除，避免出现产品质量问题，导致后续各种不必要的安全隐患的产生。
[0003]在食品、药品生产中经常会出现包装内容物的各种不达标现象，其中包括：内容物高度、大小、液位高低、有无杂质、是否缺少内容物、尺寸是否超范围包装物是否包装完整，密封性能是否合格等；这些都可以在生产过程中进行。
[0004]输送装置主要应用于加工制造行业物料和产品的输送，在生产各环节中起到承上启下衔接的作用，结构简单易于加工和维护，可改造空间大，将检测装置装于输送装置上，便于对包装后的产品进行分检十分方便，控制好输送装置的速度即可具备充足的分拣时间。
[0005]针对上述现有技术中所存在的问题，研究设计一种新型的未达标产品剔除装置，从而克服现有技术中所存在的问题是十分必要的。

技术实现思路

[0006]根据上述现有技术提出的可以利用输送装置可改造空间大、易于装配质量检测管理系统的技术问题，而提供一种未达标产品剔除装置。本技术主要利用各种检测装置对经过输送装置的产品，进行各项指标进行检测，根据检测结果对不达标产品进行剔除，从而达到提高产品质量的效果。
[0007]本技术采用的技术手段如下：
[0008]一种未达标产品剔除装置设置于输送装置一侧；
[0009]进一步地，未达标产品剔除装置包括：分瓶装置、监视甄别装置、电气控制装置和剔除执行装置；
[0010]进一步地，分瓶装置通过固定支架装于输送装置一侧或地基上，其上部与输送装置一侧的挡板之间形成待检物通道；
[0011]进一步地，分瓶装置后方设置有剔除执行装置，剔除执行装置与分瓶装置保持一定距离；
[0012]进一步地，监视甄别装置设置于剔除执行装置旁，可对分瓶装置与剔除执行装置之间输送装置上的待检物进行甄别；
[0013]进一步地，电气控制装置设置于输送装置一侧，并与分瓶装置、监视甄别装置和剔除执行装置相连接，并对各自装置进行控制。
[0014]进一步地，固定支架的底部设置有长螺栓孔，通过长螺栓孔和螺栓与输送装置或地基固定连接，并可通过调节长螺栓孔的位置，调节与输送装置之间的距离；
[0015]进一步地，固定支架为C型结构，其顶部可以由侧部探入到输送装置的上部，略高于传送带。
[0016]进一步地，分瓶装置包括：一个驱动轮、两个从动轮、皮带、驱动电机和压板；
[0017]进一步地，一个驱动轮与两个从动轮呈等边三角形布置于固定支架上；
[0018]进一步地，两个从动轮的轴心连线与输送装置对侧的挡板保持水平；
[0019]进一步地，驱动轮装于驱动电机的输出轴上；
[0020]进一步地，驱动电机固定装于固定支架上；
[0021]进一步地，驱动轮和从动轮上套装有皮带；
[0022]进一步地，从动轮和驱动轮的上部装配有压板，对从动轮和驱动轮进行定位固定。
[0023]进一步地，监视甄别装置包括：检测器和监测器支架；
[0024]进一步地，检测器通过监测器支架装于输送装置上，并位于剔除执行装置旁；
[0025]进一步地，检测器与电气控制装置内的分析处理系统相连接；
[0026]进一步地，检测器可检测到由分瓶装置出来的待检物内容物的高度、大小、液位高低、有无杂质；将监视甄别装置采集到的待检物内容物状态传递给电气控制装置的分析处理器进行分析。
[0027]进一步地，检测器根据待检物内容物的不同，可选用光电、视频拍照、激光扫描检测以及三维检测相关检测器材。
[0028]进一步地，剔除执行装置包括：剔除手和不合格品仓；
[0029]进一步地，剔除手通过剔除手支架固定装于输送装置的一侧；
[0030]进一步地，不合格品仓设置于输送装置的另一侧，与剔除手相对设置；
[0031]进一步地，剔除手接收到分析处理器发送来的剔除信号后，将经过其前方的不合格品剔除入不合格品仓中。
[0032]进一步地，剔除手根据产品的不同，可选用机械手、气缸弹推结构、弹簧拨片结构、气吹装置。
[0033]进一步地，电气控制装置包括：分析处理器、报警装置、电源；
[0034]进一步地，分析处理器包括：信号接收、信号处理和信号输出几个组件，用于对监视甄别装置监视到得数据进行接收、处理，并将分析处理后的结果，通过指令方式发送给剔除执行装置和报警装置；
[0035]进一步地，报警装置包括：声音报警和光电报警，在接收到分析处理器传输来的报警信号后，发出声光报警提示；
[0036]进一步地，电源为各用电装置提供电能。
[0037]进一步地，皮带的外侧面设置有防滑花纹，用于增加与待检物之间的摩擦力，使待检物通过分瓶装置后保持一定的间距，有利于后续的监视甄别和剔除。
[0038]本技术的工作过程为：
[0039]待检物由输送装置的上游输送至分瓶装置前，然后经过分瓶装置的皮带摩擦推动，进入到监视甄别装置的检测范围，经过监视甄别装置的检测甄选后，将检测到的不合格品的信息传送到电气控制装置内的分析处理器中，经过处理后对剔除执行装置发出剔除命令，剔除装置启动将不合格品推送(根据不同的剔除手形式不同)。
[0040]较现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0041]1、本技术提供的未达标产品剔除装置，其固定支架为可调结构，可以根据不同待检物的宽度，调节皮带与挡板之间的距离，实现了待检物的间隔通过；
[0042]2、本技术提供的未达标产品剔除装置，在皮带的外侧加工防滑花纹，可以增加皮带与待检物之间的摩擦，实现待检物的间隔通过；
[0043]3、本技术提供的未达标产品剔除装置，剔除手为多种形式，可以根据不同的待检物选用，方便实用；
[0044]4、本技术提供的未达标产品剔除装置，监视甄别装置为多种形式，可以根据不同的待检物选用，甄别准确性高；
[0045]5、本技术提供的未达标产品剔除装置，方便实用、准确性高、节省了人力物力、提高了产品的出品质量。
[0046]综上，应用本技术的技术方案解决了现有技术中的可以利用输送装置可改造空间大、易于装配质量检测管理系统的问题。
附图说明
[0047]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0048]图1为本技术俯视图；
[0049]图2为本技术结构示意图。
[0050本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种未达标产品剔除装置，其特征在于：所述的未达标产品剔除装置设置于输送装置一侧；所述的未达标产品剔除装置包括：分瓶装置、监视甄别装置、电气控制装置(1)和剔除执行装置；所述的分瓶装置通过固定支架(13)装于输送装置(7)一侧或地基上，其上部与输送装置(7)一侧的挡板(6)之间形成待检物通道；所述的分瓶装置后方设置有剔除执行装置，剔除执行装置与分瓶装置保持一定距离；所述的监视甄别装置设置于剔除执行装置旁，可对分瓶装置与剔除执行装置之间输送装置(7)上的待检物进行甄别；所述的电气控制装置设置于输送装置(7)一侧，并与分瓶装置、监视甄别装置和剔除执行装置相连接，并对各自装置进行控制。2.根据权利要求1所述的未达标产品剔除装置，其特征在于：所述的固定支架(13)的底部设置有长螺栓孔，通过长螺栓孔和螺栓与输送装置(7)或地基固定连接，并可通过调节长螺栓孔的位置，调节与输送装置(7)之间的距离；所述的固定支架(13)为C型结构，其顶部可以由侧部探入到输送装置(7)的上部，略高于传送带。3.根据权利要求1所述的未达标产品剔除装置，其特征在于：所述的分瓶装置包括：一个驱动轮(10)、两个从动轮(9)、皮带(8)、驱动电机(11)和压板(14)；所述的一个驱动轮(10)与两个从动轮(9)呈等边三角形布置于固定支架(13)上；所述的两个从动轮(9)的轴心连线与输送装置(7)对侧的挡板(6)保持水平；所述的驱动轮(10)装于驱动电机的输出轴上；所述的驱动电机(11)固定装于固定支架(13)上；所述的驱动轮(10)和从动轮(9)上套装有皮带(8)；所述的从动轮(9)和驱动轮(10)的上部装配有压板(14)，对从动轮(9)和驱动轮(10)进行定位固定。4.根据权利要求1所述的未达标产品剔除装置，其特征在于：所述的监视甄别装置包括：检测器(5)和监测器支架(4)；所述的检测器(5)通过监...

【专利技术属性】
技术研发人员：奚灏瀛，张成海，
申请(专利权)人：美罗药业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：