一种用于生产氨基葡萄糖盐酸盐的水解液纳滤装置制造方法及图纸

技术编号:30523139 阅读:17 留言:0更新日期:2021-10-27 23:07
本实用新型专利技术公开了一种用于生产氨基葡萄糖盐酸盐的水解液纳滤装置,属于化工设备技术领域。该装置包括一级纳滤装置、二级纳滤装置和氮气源;一级纳滤装置包括一级纳滤罐、一级纳滤膜和脱色盒;所述一级纳滤罐内设有第一支撑板和一级纳滤膜;脱色盒固定设于一级纳滤罐的内壁上,脱色盒内设有活性炭层;二级纳滤装置包括二级纳滤罐和二级纳滤膜组件;二级纳滤膜组件包括水平管路膜组件和与之相通的若干组竖直管路膜组件;氮气源与一级纳滤罐、二级纳滤罐连通。该装置设有两级纳滤膜过滤装置,水解液经过两级处理之后可以得到纯度更高的产品;并且在过滤过程中以氮气源为动力源,增加过滤效率。加过滤效率。加过滤效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产氨基葡萄糖盐酸盐的水解液纳滤装置


[0001]本技术属于化工设备
,具体涉及一种用于生产氨基葡萄糖盐酸盐的水解液纳滤装置。

技术介绍

[0002]纳滤膜是允许溶剂分子或某些低分子量溶质或低价离子透过的一种功能性的半透膜。作为一种新型分离技术,在饮用水的制备和食品、医药、生物工程、污染治理等行业中具有广泛的应用。微波辅助酸解甲壳素制备氨基葡萄糖盐酸盐的方法,该过程是将甲壳素和盐酸在微波条件下进行酸解,然后取酸解生成的水解液经过初步浓缩处理之后,对浓缩液进行一级纳滤、二级纳滤后再经过结晶处理即可得到高纯度的氨基葡萄糖盐酸盐,为实现上述工艺,需要一套完善的连续化处理装置。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中存在的问题,本技术要解决的技术问题在于提供一种用于生产氨基葡萄糖盐酸盐的水解液纳滤装置,该装置设有两级纳滤膜过滤装置,水解液经过两级处理之后可以得到纯度更高的产品;并且在过滤过程中以氮气源为动力源,增加过滤效率。
[0004]为解决上述问题,本技术采用如下的技术方案:
[0005]一种用于生产氨基葡萄糖盐酸盐的水解液纳滤装置,包括一级纳滤装置、二级纳滤装置和氮气源;
[0006]所述一级纳滤装置包括一级纳滤罐,以及设于一级纳滤罐内的一级纳滤膜和脱色盒;所述一级纳滤罐上部设有进液口和氮气进口,下部设有出液口;所述一级纳滤罐内设有第一支撑板,所述第一支撑板的一端设有透液孔;所述一级纳滤膜设于第一支撑板上;所述脱色盒通过封闭连接件固定设于一级纳滤罐的内壁上,脱色盒的上底板和下底板上设有滤液孔,脱色盒内设有活性炭层;
[0007]所述二级纳滤装置包括二级纳滤罐,以及设于二级纳滤罐内的二级纳滤膜组件,所述二级纳滤罐上部设有进液口和氮气进口,下部设有出液口;所述二级纳滤罐的进液口与一级纳滤罐的出液口连接;所述二级纳滤膜组件包括水平管路膜组件和与之相通的若干组竖直管路膜组件,水平管路膜组件与二级纳滤罐的进液口连通;
[0008]所述氮气源与一级纳滤罐的氮气进口连通,氮气源与二级纳滤罐的氮气进口连通。
[0009]所述用于生产氨基葡萄糖盐酸盐的水解液纳滤装置,所述一级纳滤罐内下端的两侧壁上设有第二支撑板,所述第二支撑板的顶部通过弹簧活动连接有脱色盒;所述脱色盒顶部两端设有振动电机,所述振动电机与外部电源连接。
[0010]所述用于生产氨基葡萄糖盐酸盐的水解液纳滤装置,所述振动电机与脱色盒之间设有减震垫。
[0011]所述用于生产氨基葡萄糖盐酸盐的水解液纳滤装置,所述氮气源与一级纳滤罐的连接管路上、氮气源与二级纳滤罐的连接管路上分别设有第一气阀和第二气阀。
[0012]所述用于生产氨基葡萄糖盐酸盐的水解液纳滤装置,所述封闭连接件为橡胶板。
[0013]所述用于生产氨基葡萄糖盐酸盐的水解液纳滤装置,还包括浓缩罐、集液罐、冷凝器、蒸发器、压缩机和膨胀阀,所述浓缩罐与集液罐通过管路连通;所述冷凝器设于浓缩罐中,所述蒸发器设于集液罐中,所述冷凝器、压缩机、蒸发器和膨胀阀依次连接形成闭合回路;所述集液罐的出液口与一级纳滤罐的进液口连接。
[0014]有益效果:相比于现有技术,本技术的有益效果为:
[0015](1)本技术用于生产氨基葡萄糖盐酸盐的水解液纳滤装置设有两级纳滤膜过滤装置,水解液经过两级处理之后可以得到纯度更高的产品;并且在过滤过程中以氮气源为动力源,增加过滤效率。
[0016](2)本技术用于生产氨基葡萄糖盐酸盐的水解液纳滤装置中设有冷凝器、压缩机、蒸发器和膨胀阀依次连接形成闭合回路,纳滤过程不需要很高的温度,而浓缩过程中溶液温度较高;蒸发器能够将集液罐中溶液冷却时的能量收集,并通过膨胀阀和压缩机的工作将吸收到能量转移至浓缩罐中,以利用浓缩过程的进行,节约能源。
附图说明
[0017]图1为用于生产氨基葡萄糖盐酸盐的水解液纳滤装置的结构示意图。
具体实施方式
[0018]下面结合具体实施例对本技术进一步进行描述。
[0019]实施例1
[0020]一种用于生产氨基葡萄糖盐酸盐的水解液纳滤装置,结构示意图如图1所示。由图1所示,该装置包括一级纳滤装置、二级纳滤装置和氮气源;
[0021]一级纳滤装置包括一级纳滤罐1,以及设于一级纳滤罐1内的一级纳滤膜5和脱色盒6;一级纳滤罐1上部设有进液口和氮气进口,下部设有出液口;一级纳滤罐1内设有第一支撑板3,第一支撑板3的一端设有透液孔4;一级纳滤膜5设于第一支撑板3上;脱色盒6通过封闭连接件固定设于一级纳滤罐1的内壁上,脱色盒6的上底板和下底板上设有滤液孔,脱色盒6内设有活性炭层8;
[0022]二级纳滤装置包括二级纳滤罐2,以及设于二级纳滤罐2内的二级纳滤膜组件,二级纳滤罐2上部设有进液口和氮气进口,下部设有出液口;二级纳滤罐2的进液口与一级纳滤罐1的出液口连接;二级纳滤膜组件包括水平管路膜组件12和与之相通的若干组竖直管路膜组件13,水平管路膜组件12与二级纳滤罐2的进液口连通;
[0023]氮气源16与一级纳滤罐1的氮气进口连通,氮气源16与二级纳滤罐2的氮气进口连通。
[0024]上述装置设有两级纳滤膜过滤装置,水解液经过两级处理之后可以得到纯度更高的产品;并且在过滤过程中以氮气源为动力源,增加过滤效率。
[0025]实施例2
[0026]一种用于生产氨基葡萄糖盐酸盐的水解液纳滤装置,结构示意图如图1所示。由图
1所示,该装置包括一级纳滤装置、二级纳滤装置和氮气源;
[0027]一级纳滤装置包括一级纳滤罐1,以及设于一级纳滤罐1内的一级纳滤膜5和脱色盒6;所述一级纳滤罐1上部设有进液口和氮气进口,下部设有出液口;一级纳滤罐1内设有第一支撑板3,第一支撑板3的一端设有透液孔4;一级纳滤膜5设于第一支撑板3上;脱色盒6通过橡胶板固定设于一级纳滤罐1的内壁上,脱色盒6的上底板和下底板上设有滤液孔,脱色盒6内设有活性炭层8;一级纳滤罐1内下端的两侧壁上设有第二支撑板9,所述第二支撑板9的顶部通过弹簧10活动连接有脱色盒6;所述脱色盒6顶部两端设有振动电机11,所述振动电机11与外部电源连接。振动电机11与脱色盒6之间设有减震垫,
[0028]二级纳滤装置包括二级纳滤罐2,以及设于二级纳滤罐2内的二级纳滤膜组件,二级纳滤罐2上部设有进液口和氮气进口,下部设有出液口;二级纳滤罐2的进液口与一级纳滤罐1的出液口连接;二级纳滤膜组件包括水平管路膜组件12和与之相通的若干组竖直管路膜组件13,水平管路膜组件12与二级纳滤罐2的进液口连通;
[0029]氮气源16与一级纳滤罐1的氮气进口连通,氮气源16与二级纳滤罐2的氮气进口连通;氮气源16与一级纳滤罐1的连接管路上、氮气源16与二级纳滤罐2的连接管路上分别设有第一气阀14和第二气阀15。
[0030]该装置还包括浓缩罐17、集液罐18、冷凝器19、蒸发器20、压缩机21和膨胀阀22,浓本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于生产氨基葡萄糖盐酸盐的水解液纳滤装置,其特征在于,包括一级纳滤装置、二级纳滤装置和氮气源;所述一级纳滤装置包括一级纳滤罐(1),以及设于一级纳滤罐(1)内的一级纳滤膜(5)和脱色盒(6);所述一级纳滤罐(1)上部设有进液口和氮气进口,下部设有出液口;所述一级纳滤罐(1)内设有第一支撑板(3),所述第一支撑板(3)的一端设有透液孔(4);所述一级纳滤膜(5)设于第一支撑板(3)上;所述脱色盒(6)通过封闭连接件固定设于一级纳滤罐(1)的内壁上,脱色盒(6)的上底板和下底板上设有滤液孔,脱色盒(6)内设有活性炭层(8);所述二级纳滤装置包括二级纳滤罐(2),以及设于二级纳滤罐(2)内的二级纳滤膜组件,所述二级纳滤罐(2)上部设有进液口和氮气进口,下部设有出液口;所述二级纳滤罐(2)的进液口与一级纳滤罐(1)的出液口连接;所述二级纳滤膜组件包括水平管路膜组件(12)和与之相通的若干组竖直管路膜组件(13),水平管路膜组件(12)与二级纳滤罐(2)的进液口连通;所述氮气源(16)与一级纳滤罐(1)的氮气进口连通,氮气源(16)与二级纳滤罐(2)的氮气进口连通。2.根据权利要求1所述用于生产氨基葡萄糖盐酸盐的水解液纳滤装置,其特征在于,所述一级纳滤罐(1)内下端的两侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:史劲松丁振中张超朱萌方祥陈姣龚劲松
申请(专利权)人:扬州日兴生物科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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