一种矿渣微粉加工用原料的破碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种矿渣微粉加工用原料的破碎装置，包括一级破碎机构和二级破碎机构，一级破碎机构包括壳体和进料斗，壳体内的上部倾斜设置有筛板，筛板的下方设置有隔板，收集腔内设置有绞龙，碾碎腔内并排配合设置有两个碾碎辊，二级破碎机构包括筒体和进料口，筒体的内部设置有上磨块和下磨块，上磨块的中部加工有入料圆孔和第一锥形开口，下磨块的中部加工有第二锥形开口和落料圆孔，上磨块和下磨块之间的筒体内设置有磨芯，下磨块下方的筒体内通过连杆设置有磨料电机，弧形槽、第一锥形开口、第二锥形开口及磨芯的表面上均堆焊有耐磨层。本实用新型专利技术工作效率高，破碎效果好，使用寿命长，具有显著的经济价值和社会价值。具有显著的经济价值和社会价值。具有显著的经济价值和社会价值。

【技术实现步骤摘要】
一种矿渣微粉加工用原料的破碎装置


[0001]本技术涉及矿渣微粉加工设备
，具体涉及一种矿渣微粉加工用原料的破碎装置。

技术介绍

[0002]高炉水渣是高炉冶金过程中产出量最多的渣类，转炉钢渣是转炉炼钢产生的一种废渣，我国钢铁企业每年都会产出大量的高炉水渣和转炉钢渣，这些原料曾经得不到有效利用，在各大钢厂堆放区堆积如山，占用大量土地，且长期堆放后风化失去活性，造成浪费的同时，还污染了环境，如何处理这些水渣和钢渣成为了困扰钢铁企业的一大难题。而将高炉水渣和转炉钢渣研磨成超细粉末，得到矿渣微粉无疑是一种较好的处理方法，矿渣微粉的化学成分主要是SiO2、Al2O3、CaO、MgO、Fe2O3、TiO2、MnO2等，含有95%以上的玻璃体和硅酸二钙、钙黄长石、硅灰石等矿物，与水泥成份接近，具有超高活性，主要用途是在水泥中掺和以及在商品混凝土中添加，其利用方式各有所不同，归结起来，主要表现为三种利用形式：外加剂形式、掺合料形式和主掺形式，矿渣微粉等量替代各种用途混凝土及水泥制品中的水泥用量，可以明显的改善混凝土和水泥制品的综合性能，是一种新型的绿色本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿渣微粉加工用原料的破碎装置，其特征在于：包括一级破碎机构和设置在一级破碎机构下方的二级破碎机构，所述一级破碎机构包括壳体（1）和设置在壳体（1）顶部一侧的进料斗（2），壳体（1）内的上部倾斜设置有筛板（3），筛板（3）较高的一端与进料斗（2）下方的壳体（1）内壁铰接，较低的一端设置有弹簧（4），弹簧（4）的上端与壳体（1）的顶部固定连接，所述筛板（3）从较高的一端到较低的一端依次包括筛分段和输料段，输料段的下表面上设置有第一振动器（5），所述筛板（3）下方的壳体（1）内竖直设置有隔板（6），隔板（6）将壳体（1）分隔成收集腔（7）和碾碎腔（8），所述收集腔（7）位于筛板（3）筛分段的下方，碾碎腔（8）位于筛板（3）较低端的下方，所述收集腔（7）内设置有转轴（9），转轴（9）上设置有螺旋叶片（10），所述壳体（1）的外壁上设置有与转轴（9）传动连接的输料电机（11），在靠近隔板（6）一侧的收集腔（7）底部设置有第一下料管（12），所述碾碎腔（8）内并排配合设置有两个碾碎辊（13），所述壳体（1）的外侧安装有与碾碎辊（13）传动连接的碾碎电机，两个碾碎辊（13）外侧的碾碎腔（8）内对称设置有挡块（14），挡块（14）上在朝向碾碎辊（13）一侧的侧面上加工有与碾碎辊（13）相匹配的弧形槽，两个碾碎辊（13）下方的碾碎腔（8）底部设置有第二下料管（15）；所述二级破碎机构包括筒体（16）和设置在筒体（16）顶部的进料口（17），所述第一下料管（12）和第二下料管（15）的下端均与进料口（17）连通，所述筒体（16）的内部从上到下依次设置有上磨块（18）和下磨块（19），上磨块（18）的中心处从上到下依次加工有入料圆孔和第一锥形开口（20），第一锥形开口（20）的上端口小下端口大，下磨块（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建成，
申请(专利权)人：曲靖市马龙区耀呈物资综合利用有限公司，
类型：新型
国别省市：