一种辐射固化涂层的制备工艺、辐射固化涂层及其应用制造技术

本发明专利技术公开了一种辐射固化涂层的制备工艺，包括以下步骤：(1)在载体薄膜上涂装辐射固化涂层A并进行辐射固化，得到预涂装膜；(2)在基板上涂装辐射固化涂层B，再将预涂装膜贴覆于上述辐射固化涂层B上，使预涂装膜的涂层面与辐射固化涂层B接触得到涂层前驱体；(3)将涂层前驱体进行辐射固化，去掉载体薄膜即得到所述辐射固化涂层。本发明专利技术还提供一种上述辐射固化涂层工艺制备得到的辐射固化涂层及其应用。本发明专利技术的制备工艺对施工环境宽容性强，无氧阻聚影响，未被载体薄膜消耗掉辐射固化能量，无机功能填料添加量不受限，镜面效果好，可制备得到耐微划伤达到B1级、耐交通划痕能达到C2级的镜面涂层，达到替代瓷砖、大理石的效果。大理石的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种辐射固化涂层的制备工艺、辐射固化涂层及其应用


[0001]本专利技术属于建筑装饰材料领域，尤其涉及一种涂层的制备工艺、涂层及其应用。

技术介绍

[0002]涂层可因为基材表面形态和涂装工艺不同而呈现出多样的表面效果，在不同的表面效果中，镜面平整效果因其独特的美感而广泛应用于装饰板、家具、地板、瓷砖、薄膜等领域。可得到镜面平整效果的常用涂装技术有喷涂、镭射辊涂、淋涂和膜压。其中喷涂工艺存在环境污染、操作复杂、性能受限等缺陷；镭射辊涂和淋涂工艺对涂料要求高，要求涂料粘度小、消泡性优越、流平性好，且得到的涂层合格率低、性能差，还不能得到哑光的镜面涂层。
[0003]常规膜压工艺通过镜面膜控制涂层表面效果，对涂料宽容性强，可轻易得到镜面效果良好、硬度高、强度好的亮光或哑光涂层，在耐磨、耐刮擦性能要求不高的领域(例如墙板)具有广泛的应用前景。但在耐磨、耐刮擦性能要求更高的领域(例如家具、地板等)，涂层则需要加入硬度较高的无机填料来达到更优异的性能，但无机填料的加入会明显影响膜压工艺的镜面效果，降低产品合格率。
专利
技术实现思路

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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种辐射固化涂层的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：(1)在载体薄膜上涂装辐射固化涂层A并进行辐射固化，得到预涂装膜；(2)在基板上涂装辐射固化涂层B，再将步骤(1)中的预涂装膜贴覆于上述辐射固化涂层B上，使预涂装膜的涂层面与辐射固化涂层B接触得到涂层前驱体；(3)将步骤(2)中的涂层前驱体进行辐射固化，去掉载体薄膜即得到所述辐射固化涂层。2.根据权利要求1所述的制备工艺，其特征在于，所述载体薄膜包括聚酯膜、聚丙烯膜或聚乙烯膜中的一种；所述载体薄膜的厚度为20
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1000μm。3.根据权利要求1所述的制备工艺，其特征在于，所述辐射固化涂层A的涂布厚度为1
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20g/m2。4.根据权利要求1所述的制备工艺，其特征在于，所述辐射固化涂层B的涂布厚度为10
‑
300g/m2。5.根据权利要求1
‑
4中任一项所述的制备工艺，其特征在于，去掉载体薄膜后，对所述辐射固化涂层进行二次辐射固化。6.根据权利要求1
‑
4中任一项所述的制备工艺，其特征在于，所述辐射固化涂层A和/或所述辐射固化涂层B中添加有无机填料。7.一种如权利要求1
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6中任一项所述的制备工艺制备得到的辐射固化涂层。8.一种如权利要求7所述的辐射固化涂层的应用。9.根据权利要求8所述的应用，其特征在于，将所述辐射固化涂层应用于家具、墙面材料领域；所述辐射固化涂层A中添加有无机填料或所述辐射固化涂层A的主体树脂包括有机
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无机杂化纳...

【专利技术属性】
技术研发人员：李新雄，李辉，刘士国，张冬明，
申请(专利权)人：邦弗特新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：