一种铝合金窗框支架制造技术

本实用新型专利技术公开了铝合金加工技术领域的一种铝合金窗框支架，包括底板，底板的顶部固接有多组呈阵列状分布的侧挡板，底板的顶部开设有多组呈阵列状分布的容纳腔，容纳腔的内腔前后两侧壁之间通过轴承转动连接有转杆，转杆上固接有固定座，固定座的顶部固接有支撑框，支撑框的右侧壁底部与容纳腔之间固接有复位弹簧，支撑框的内腔左右两侧壁上均开设有杆槽，杆槽内固接有光滑杆。本实用新型专利技术结构简单，使用方便，通过底板与多组侧挡板相配合，承载板对门窗支撑，便于对铝合金门窗容纳放置，提高存放稳定性；通过多组侧挡板与承载板配合，复位弹簧与弹性组件配合，提高门窗之间的安全性，便于广泛使用。便于广泛使用。便于广泛使用。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金窗框支架


[0001]本技术涉及铝合金加工
，具体为一种铝合金窗框支架。

技术介绍

[0002]铝合金门是将表面处理过的铝合金型材，经下料、打孔、铣槽、攻丝、制作等加工工艺面制作成的门框构件，再用连接件、密封材料和开闭五金配件一起组合装配而成的一种门。
[0003]铝门的型材和玻璃款式有南北方之分。北方以铝材厚、款式沉稳为主要特色，最具代表性的就是格条款式，而格条中最具特色的是唐格。
[0004]铝合金按其成分和加工方法又分为变形铝合金和铸造铝合金。变形铝合金是先将合金配料熔铸成坯锭，再进行塑性变形加工，通过轧制、挤压、拉伸、锻造等方法制成各种塑性加工制品。铸造铝合金是将配料熔炼后用砂模、铁模、熔模和压铸法等直接铸成各种零部件的毛坯。
[0005]铝合金板是一种工业建材，根据材质的不同用于各个行业，按表面处理方式可分为非涂漆产品和涂漆产品两大类。
[0006]在铝合金门窗生产加工中，有时需要对门窗进行暂时存放，目前大多数铝合金门窗存放均直接靠在厂房墙壁上，不仅容易滑倒，且门窗与门窗之间容易撞击掉漆，造成门窗的损坏。
[0007]基于此，本技术设计了一种铝合金窗框支架，以解决上述问题。

技术实现思路

[0008]本技术的目的在于提供一种铝合金窗框支架，以解决上述
技术介绍
中提出的目前大多数铝合金门窗存放均直接靠在厂房墙壁上，不仅容易滑倒，且门窗与门窗之间容易撞击掉漆，造成门窗的损坏的问题。
[0009]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝合金窗框支架，包括底板，所述底板的顶部固接有多组呈阵列状分布的侧挡板，所述底板的顶部开设有多组呈阵列状分布的容纳腔，所述容纳腔的内腔前后两侧壁之间通过轴承转动连接有转杆，所述转杆上固接有固定座，所述固定座的顶部固接有支撑框，所述支撑框的右侧壁底部与所述容纳腔之间固接有复位弹簧，所述支撑框的内腔左右两侧壁上均开设有杆槽，所述杆槽内固接有光滑杆，两组所述光滑杆上均光滑套接有滑块，两组所述滑块之间固接有承载板，所述承载板的底部与所述支撑框的内腔底部之间固接有两组对称的弹性组件。
[0010]优选的，所述侧挡板的顶部向左侧倾斜，便于对铝合金的门窗进行支撑。
[0011]优选的，所述容纳腔为倒梯形，所述固定座的底部为圆弧形，便于固定座的摆动，避免撞击在容纳腔内。
[0012]优选的，两组所述光滑杆分别位于所述承载板的左右两侧中部，便于对承载板进行导向支撑。
[0013]优选的，所述承载板的顶部固接有防滑垫，提高铝合金门窗的放置稳定性。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术结构简单，使用方便，通过底板与多组侧挡板相配合，承载板对门窗支撑，便于对铝合金门窗容纳放置，提高存放稳定性；
[0016]2、通过多组侧挡板与承载板配合，复位弹簧与弹性组件配合，提高门窗之间的安全性，便于广泛使用。
[0017]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术局部放大图。
[0021]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0022]1‑
底板，2
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侧挡板，3
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容纳腔，4
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转杆，5
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固定座，6
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支撑框，7
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复位弹簧，8
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杆槽，9
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光滑杆，10
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滑块，11
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承载板，12
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弹性组件，13
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防滑垫。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
2，本技术提供一种技术方案：一种铝合金窗框支架，包括底板1，底板1的顶部固接有多组呈阵列状分布的侧挡板2，底板1的顶部开设有多组呈阵列状分布的容纳腔3，容纳腔3的内腔前后两侧壁之间通过轴承转动连接有转杆4，转杆4上固接有固定座5，固定座5的顶部固接有支撑框6，支撑框6的右侧壁底部与容纳腔3之间固接有复位弹簧7，支撑框6的内腔左右两侧壁上均开设有杆槽8，杆槽8内固接有光滑杆9，两组光滑杆9上均光滑套接有滑块10，两组滑块10之间固接有承载板11，承载板11的底部与支撑框6的内腔底部之间固接有两组对称的弹性组件12。
[0025]进一步的，侧挡板2的顶部向左侧倾斜，便于对铝合金的门窗进行支撑。
[0026]进一步的，容纳腔3为倒梯形，固定座5的底部为圆弧形，便于固定座5的摆动，避免撞击在容纳腔3内。
[0027]进一步的，两组光滑杆9分别位于承载板11的左右两侧中部，便于对承载板11进行导向支撑。
[0028]进一步的，承载板11的顶部固接有防滑垫13，提高铝合金门窗的放置稳定性。
[0029]本实施例的一个具体应用为：本技术适用于对铝合金门窗的支撑，具体为一种铝合金窗框支架，使用时，将装置放置在指定存放位置，然后将铝合金门窗放置在承载板
11上，由于重力的作用，弹性组件12被压缩，滑块10在光滑杆9上向下滑动，承载板11在支撑框6内下移，然后将铝合金门窗抵靠在其左侧的侧挡板2上转杆4逆时针转动带动支撑框6转动，复位弹簧7被拉伸，铝合金门窗压在防滑垫13上提高摩擦力，防止其与承载板11之间相对滑动，提高放置稳定性。
[0030]该文中出现的电器元件均与外界的电源电性连接。
[0031]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0032]以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金窗框支架，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部固接有多组呈阵列状分布的侧挡板（2），所述底板（1）的顶部开设有多组呈阵列状分布的容纳腔（3），所述容纳腔（3）的内腔前后两侧壁之间通过轴承转动连接有转杆（4），所述转杆（4）上固接有固定座（5），所述固定座（5）的顶部固接有支撑框（6），所述支撑框（6）的右侧壁底部与所述容纳腔（3）之间固接有复位弹簧（7），所述支撑框（6）的内腔左右两侧壁上均开设有杆槽（8），所述杆槽（8）内固接有光滑杆（9），两组所述光滑杆（9）上均光滑套接有滑块（10），两组所述滑块（10）之间固...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨焕忠，
申请(专利权)人：福州华闽红门窗有限公司，
类型：新型
国别省市：