一种气管放置架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气管放置架。该气管放置架包括底板以及夹持组件；该底板包括供定位安装一个或多个夹持组件的安装位、将所述底板安装在使用现场的安装孔；该夹持组件包括安装座、用于紧密夹持气管的夹持件，所述夹持件与所述安装座固定连接，所述安装座与所述安装位可拆卸连接。在具体实施时，通过底板上的安装孔将气管放置架安装固定至使用现场，防止气管放置架发生倾倒的情况；夹持组件与底板可拆卸连接，可根据需求进行夹持组件的设置以及更换；夹持组件通过夹持件紧密夹持气管，有效防止气管脱落；该气管放置架具有使用方便，夹持效果好的特点。效果好的特点。效果好的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种气管放置架


[0001]本技术涉及放置架
，特别涉及一种气管放置架。

技术介绍

[0002]在核电站运行维修过程中，对于有放射性粉尘和气体的工作环境，需要进行呼吸保护。对于供气式呼吸保护装置而言，需要连接供气气管，以便维持人员的正常呼吸，同时起到隔绝外部污染空气和粉尘的作用。
[0003]在正式开始工作前和完成工作后，需要将气管与呼吸保护装置脱离，并将气管固定放置在气管放置架上。以往的做法是，采用一体结构的气管放置架，该气管放置架包括一金属底板以及焊接在金属底板上的多个圈体。在使用时，通过将气管从圈体的一侧穿入圈体中，然后依靠气管本身的重力弯曲下垂以保持相对的稳定。
[0004]但在使用该气管放置架的过程中会存在以下问题：一、气管放置架为一体结构，不便于根据需求选择圈体的数量；二、气管的放置不便：放置气管时需对准圈体的开孔才能进行气管的放入、固定，此时可能需要弯腰动作，或需将气管离圈体很近的位置才可放入；三、气管容易滑出：由于仅仅是将气管放入圈体内，并没有对气管进行夹持和锁定，气管在自身重量或者外部踢踏和碰撞甩动的时候就会容易从圈体内脱出，掉落至污染区的地面上，造成损坏或污染；四、气管放置不牢靠：由于气管没有固定，气管两两之间可能发生干涉缠绕碰撞，同时整个放置架没有一个可靠的固定方式，可能出现整体倾倒的情况，从而使整个底板上的气管掉落至地面上。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述不可根据实际需求进行圈体数量的设置、放置架无可靠的固定方式、气管容易从圈体上滑出等缺陷，提供一种气管放置架。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种气管放置架，包括：
[0007]底板，包括供定位安装一个或多个夹持组件的安装位、将所述底板安装在使用现场的安装孔；以及
[0008]夹持组件，包括安装座、用于紧密夹持气管的夹持件，所述夹持件与所述安装座固定连接，所述安装座与所述安装位可拆卸连接。
[0009]优选的，所述夹持件包括与所述安装座固定连接的U形座、夹头，所述夹头包括设置在两端的铰链架和连接两端的所述铰链架的柔性带，所述铰链架通过铰轴与所述U形座两端的凸起部铰接；
[0010]其中，所述柔性带的长度大于两所述铰轴之间的长度，供挤压以发生形变形成夹持气管的夹持空间。
[0011]优选的，所述铰链架呈三角状设置，其包括与所述柔性带连接的分别位于内侧、外侧的第一端点、第二端点和与所述U形座铰接的第三端点，所述铰链架的所述第二端点和所
述第三端点的所在边形成阻挡边；
[0012]其中，当形成所述夹持空间时，所述夹持件两侧上的所述阻挡边阻挡所述夹持空间内的气管，且两所述阻挡边形成的开口宽度小于气管的直径。
[0013]优选的，所述柔性带在其远离所述U形座的一侧上设有凸筋。
[0014]优选的，所述柔性带为由橡胶材料制成的柔性带。
[0015]优选的，所述安装位贯穿设置在所述底板上，所述安装位与所述安装座相适配，以供所述安装座卡接固定；或者，
[0016]所述安装位由所述底板凹陷或凸起形成，所述安装位与所述安装座相适配，以供所述安装座粘接固定。
[0017]优选的，所述安装座通过双面胶或无痕贴片粘贴固定至所述安装位上。
[0018]优选的，所述安装位与所述底板呈25
‑
35
°
夹角设置。
[0019]优选的，所述安装孔为对称开设在所述底板的两侧上的扎带穿孔，供通过扎带固定；和/或
[0020]所述安装孔为分别开设在所述底板的两端上的挂接孔、扎带穿孔，所述挂接孔供挂接在钩体或螺栓上，所述扎带穿孔供通过扎带固定。
[0021]优选的，所述U形座的两侧上对称设有挂钩，供挂放气管的保护套管及气管的其他物件。
[0022]实施本技术的气管放置架，具有以下有益效果：
[0023]在具体实施时，通过底板上的安装孔将气管放置架安装固定至使用现场，防止气管放置架发生倾倒的情况；夹持组件与底板可拆卸连接，可根据需求进行夹持组件的设置以及更换；夹持组件通过夹持件紧密夹持气管，有效防止气管脱落；该气管放置架具有使用方便，夹持效果好的特点。
附图说明
[0024]下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，附图中：
[0025]图1是本技术的气管放置架的结构示意图；
[0026]图2是图1所示底板的结构示意图；
[0027]图3是图1所示夹持组件的结构示意图。
[0028]附图中，1.底板，11.安装位，121.扎带穿孔，122.挂接孔，2.夹持组件，21.安装座，221.U形座，2221.铰链架，2222.柔性带，22221.第一端点，22222.第二端点，22223.第三端点，22224.阻挡边，22225.开口，22226.凸筋，3.铰轴，4.双面胶或无痕贴片，5.挂钩，6.气管。
具体实施方式
[0029]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本技术做进一步的详细说明，本技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本技术，并不作为对本技术的限定。
[0030]图1是本技术的气管放置架的结构示意图，该气管放置架适用于核电站、以及其他需对气管进行夹持固定的工作环境及领域。如图1所示，该气管放置架包括底板1和夹
持组件2，夹持组件2与底板1可拆卸连接；在具体实施时，可根据需求进行夹持组件2的设置以及更换。
[0031]结合图3所示，该夹持组件2包括安装座21、以及与安装座21固定连接的夹持件，安装座21用于与底板1可拆卸连接，夹持件用于紧密夹持气管6。其中，夹持件包括U形座221和夹头，U形座221用于支撑固定夹持件，并与安装座21固定连接。
[0032]具体地，夹头包括铰链架2221和柔性带2222，铰链架2221设置在两端并通过柔性带2222连接，两端上的铰链架2221通过铰轴3与U形座221两端的凸起部铰接，其中，柔性带2222的长度大于两端的铰轴3之间的长度。可以理解地，柔性带2222的长度大于两端的铰轴3之间的长度，当向U形座221方向挤压柔性带2222时，柔性带2222发生形变，并通过与U形座221铰接连接，在U形座221侧形成夹持空间；其中，柔性带2222为由橡胶材料制成的柔性带。
[0033]其中，铰链架2221呈三角状设置，铰链架2221包括分别位于三个顶点处的第一端点22221、第二端点22222和第三端点22223，该第一端点22221、第二端点22222与柔性带2222连接并位于柔性带2222的长度方向上；其中，第一端点22221、第二端点22222分别位于柔性带2222的内侧、外侧；第三端点22223与U形座221铰接，铰链架2221的第二端点22222和第三端点22223的所在边形成阻挡边22224。可以理解地，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气管放置架，其特征在于，包括：底板(1)，包括供定位安装一个或多个夹持组件(2)的安装位(11)、将所述底板(1)安装在使用现场的安装孔；以及夹持组件(2)，包括安装座(21)、用于紧密夹持气管(6)的夹持件，所述夹持件与所述安装座(21)固定连接，所述安装座(21)与所述安装位(11)可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的气管放置架，其特征在于：所述夹持件包括与所述安装座(21)固定连接的U形座(221)、夹头，所述夹头包括设置在两端的铰链架(2221)和连接两端的所述铰链架(2221)的柔性带(2222)，所述铰链架(2221)通过铰轴(3)与所述U形座(221)两端的凸起部铰接；其中，所述柔性带(2222)的长度大于两所述铰轴(3)之间的长度，供挤压以发生形变形成夹持气管(6)的夹持空间。3.根据权利要求2所述的气管放置架，其特征在于：所述铰链架(2221)呈三角状设置，其包括与所述柔性带(2222)连接的分别位于内侧、外侧的第一端点(22221)、第二端点(22222)和与所述U形座(221)铰接的第三端点(22223)，所述铰链架(2221)的所述第二端点(22222)和所述第三端点(22223)的所在边形成阻挡边(22224)；其中，当形成所述夹持空间时，所述夹持件两侧上的所述阻挡边(22224)阻挡所述夹持空间内的气管(6)，且两所述阻挡边(22224)形成的开口(22225)宽度小于气管(6)的直径。4.根据权利要求2或3...

【专利技术属性】
技术研发人员：王松，丁礼俊，闵玉龙，陈明，
申请(专利权)人：中广核核电运营有限公司，
类型：新型
国别省市：