一种铝合金门加工用辅助装置制造方法及图纸

技术编号:30586528 阅读:25 留言:0更新日期:2021-11-03 22:49
本实用新型专利技术公开了一种铝合金门加工用辅助装置,包括壳体,所述壳体的底部内壁上固定连接有第一电机,且第一电机的输出端安装有摆杆,所述摆杆的两侧铰接有撑杆,所述壳体的顶部活动连接有两个竖板,两个所述竖板相互靠近一侧的底部壳壁上焊接有垫板,左侧所述竖板的左侧外壁上固定连接有第二电机,且第二电机的输出端安装有伸缩杆,所述伸缩杆上通过螺栓连接有两个凸轮,每个所述垫板上均活动连接有压板。本实用新型专利技术通过各种结构的组合使得本装置在进行铝合金门加工的过程中对其材料的切割进行定距固定,从而不仅取代传统切割方式中所采用的人工测量与固定,提高加工的精确性与工作效率,且减轻工作人员的负担。且减轻工作人员的负担。且减轻工作人员的负担。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金门加工用辅助装置


[0001]本技术涉及铝合金门加工用
,尤其涉及一种铝合金门加工用辅助装置。

技术介绍

[0002]铝合金门是将表面处理过的铝合金型材,经下料、打孔、铣槽、攻丝、制作等加工工艺面制作成的门框构件,再用连接件、密封材料和开闭五金配件一起组合装配而成的一种门。
[0003]铝合金门的加工离不开对铝合金材料的切割,目前,传统的铝合金材料的切割基本需要人工对材料进行测量,然后在人工固定的情况下对其进行切割,这个的材料切割方式不仅精确性难以把握,且工作效率低。因此,如何对铝合金门加工的辅助装置进行处理成为亟需解决的问题。

技术实现思路

[0004](一)技术目的
[0005]为解决
技术介绍
中存在的技术问题,本技术提出一种铝合金门加工用辅助装置,本技术通过各种结构的组合使得本装置在进行铝合金门加工的过程中对其材料的切割进行定距固定,从而不仅取代传统切割方式中所采用的人工测量与固定,提高加工的精确性与工作效率,且减轻工作人员的负担。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术提供了一种铝合金门加工用辅助装置,包括壳体,所述壳体的底部内壁上固定连接有第一电机,且第一电机的输出端安装有摆杆,所述摆杆的两侧铰接有撑杆,所述壳体的顶部活动连接有两个竖板,两个所述竖板相互靠近一侧的底部壳壁上焊接有垫板,左侧所述竖板的左侧外壁上固定连接有第二电机,且第二电机的输出端安装有伸缩杆,所述伸缩杆上通过螺栓连接有两个凸轮,每个所述垫板上均活动连接有压板。
[0008]优选的,所述壳体的底部内壁上通过螺栓连接有第一电机,且第一电机的输出端安装有转轴,所述转轴的顶端安装有摆杆,所述壳体的顶部壳壁上开设有滑槽,且滑槽的内部滑动连接有两个滑块。
[0009]优选的,每个所述滑块的顶部均焊接有竖板,且滑块的底部焊接有连接杆,所述撑杆远离摆杆的一端铰接于连接杆上。
[0010]优选的,左侧所述竖板的左侧外壁上焊接有支板,且支板的顶部通过螺栓连接有第二电机,右侧所述竖板上开设有安装槽,所述伸缩杆的右端穿过左侧所述竖板并转动连接于安装槽中。
[0011]优选的,每个所述垫板的顶部均焊接有多个导向杆,左侧多个所述导向杆上活动连接有压板,右侧多个所述导向杆上也活动连接有压板,每个所述导向杆上均套接有弹簧,且弹簧的顶端焊接于压板上。
[0012]优选的,右侧所述竖板上开设有槽孔,两个所述垫板之间设有材料主体,所述壳体的顶部外壁上粘接有刻度标尺。
[0013]与现有技术相比,本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
[0014]通过安装壳体、第一电机、摆杆、撑杆、竖板、第二电机、伸缩杆、凸轮、垫板、导向杆、压板和材料主体等结构的组合使得本装置在进行铝合金门加工的过程中对其材料的切割进行定距固定,从而不仅取代传统切割方式中所采用的人工测量与固定,提高加工的精确性与工作效率,且减轻工作人员的负担。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种铝合金门加工用辅助装置的结构示意图。
[0016]图2为本技术提出的一种铝合金门加工用辅助装置的摆杆和撑杆俯视结构示意图。
[0017]附图标记:1、壳体;2、第一电机;3、摆杆;4、撑杆;5、竖板;6、第二电机;7、伸缩杆;8、凸轮;9、垫板;10、导向杆;11、压板;12、材料主体。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0019]如图1

2所示,本技术提出的一种铝合金门加工用辅助装置,包括壳体1,壳体1的底部内壁上固定连接有第一电机2,且第一电机2的输出端安装有摆杆3,摆杆3的两侧铰接有撑杆4,壳体1的顶部活动连接有两个竖板5,两个竖板5相互靠近一侧的底部壳壁上焊接有垫板9,左侧竖板5的左侧外壁上固定连接有第二电机6,且第二电机6的输出端安装有伸缩杆7,伸缩杆7上通过螺栓连接有两个凸轮8,每个垫板9上均活动连接有压板11。
[0020]在一个可选的实施例中,壳体1的底部内壁上通过螺栓连接有第一电机2,且第一电机2的输出端安装有转轴,转轴的顶端安装有摆杆3,壳体1的顶部壳壁上开设有滑槽,且滑槽的内部滑动连接有两个滑块。
[0021]在一个可选的实施例中,每个滑块的顶部均焊接有竖板5,且滑块的底部焊接有连接杆,撑杆4远离摆杆3的一端铰接于连接杆上。
[0022]在一个可选的实施例中,左侧竖板5的左侧外壁上焊接有支板,且支板的顶部通过螺栓连接有第二电机6,右侧竖板5上开设有安装槽,伸缩杆7的右端穿过左侧竖板5并转动连接于安装槽中。
[0023]在一个可选的实施例中,每个垫板9的顶部均焊接有多个导向杆10,左侧多个导向杆10上活动连接有压板11,右侧多个导向杆10上也活动连接有压板11,每个导向杆10上均套接有弹簧,且弹簧的顶端焊接于压板11上。
[0024]在一个可选的实施例中,右侧竖板5上开设有槽孔,两个垫板9之间设有材料主体12,壳体1的顶部外壁上粘接有刻度标尺。
[0025]工作原理:当铝合金材料进行切割生产时,根据所需要的材料长度,启动第一电机2,带动转轴进行旋转,通过摆杆3与撑杆4的组合带动竖板5进行移动,根据两个竖板5的间
距与壳体1上的刻度标尺之间进行参照,当其达到所需长度时,关闭第一电机2,将材料主体12的左端通过槽孔放置于两个垫板9上,且材料主体12的左端抵在左侧竖板5的内壁上,当材料主体12放置完成后,启动第二电机6,带动伸缩杆7进行旋转,使得凸轮8进行转动,凸轮8挤压压板11,使得压板11下移,压缩弹簧,实现压板11对材料主体12的夹紧固定,方便工作人员对材料进行切割。
[0026]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0028]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金门加工用辅助装置,包括壳体(1),其特征在于,所述壳体(1)的底部内壁上固定连接有第一电机(2),且第一电机(2)的输出端安装有摆杆(3),所述摆杆(3)的两侧铰接有撑杆(4),所述壳体(1)的顶部活动连接有两个竖板(5),两个所述竖板(5)相互靠近一侧的底部壳壁上焊接有垫板(9),左侧所述竖板(5)的左侧外壁上固定连接有第二电机(6),且第二电机(6)的输出端安装有伸缩杆(7),所述伸缩杆(7)上通过螺栓连接有两个凸轮(8),每个所述垫板(9)上均活动连接有压板(11)。2.根据权利要求1所述的一种铝合金门加工用辅助装置,其特征在于,所述壳体(1)的底部内壁上通过螺栓连接有第一电机(2),且第一电机(2)的输出端安装有转轴,所述转轴的顶端安装有摆杆(3),所述壳体(1)的顶部壳壁上开设有滑槽,且滑槽的内部滑动连接有两个滑块。3.根据权利要求2所述的一种铝合金门加工用辅助装置,其特征在于,每个所述滑块的顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员:张坤
申请(专利权)人:福州华闽红门窗有限公司
类型:新型
国别省市:

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