安全型铝合金门窗制造技术

技术编号:31070700 阅读:54 留言:0更新日期:2021-11-30 06:46
本实用新型专利技术公开了安全型铝合金门窗,涉及门窗安全领域,针对现行的铝合金门窗大多使用月牙锁进行锁定,安全性能较差等问题,现提出如下方案,包括门窗框,所述门窗框的四角内壁均固定连接有缓冲块,所述缓冲块远离门窗框的一侧固定连接有门窗体,所述门窗体的内部固定连接有玻璃窗,所述门窗体的顶部和底部均两侧均焊接有贯穿并延伸至门窗框外的固定杆,所述固定杆位于门窗框外的一端焊接有缓冲板,所述门窗体的顶部和底部两侧均焊接有套接在固定杆外圈的第一弹簧。本实用新型专利技术结构简单,设计新颖,构思巧妙,能够保证门窗的安全,提高门窗框的使用寿命,同时保证了人们的使用安全,实用性强,适合广泛推广。适合广泛推广。适合广泛推广。

【技术实现步骤摘要】
安全型铝合金门窗


[0001]本技术涉及门窗安全领域,尤其涉及安全型铝合金门窗。

技术介绍

[0002]铝合金门窗是采用铝合金挤压型材为框、挺、扇料制作而成的门窗,简称铝门窗。铝合金门窗包括以铝合金作受力杆件(承受并传递自重和荷载的杆件)基材的和木材、塑料复合的门窗,简称铝木复合门窗、铝塑复合门窗。随着人们生活水平的不断提高,铝合金门窗及其衍生产品的种类不断增多,档次逐步上升,出现了:隔热铝合金门窗、木铝复合门窗、铝木复合门窗、阳光能源屋、玻璃幕墙、木质幕墙等等。
[0003]在人们的家装环境中,铝合金门窗的使用频率非常高,现行的铝合金门窗大多使用月牙锁进行锁定,安全性能较差,因此,人们大多会在铝合金门窗的外部加固防护栏结构,防护栏结构虽然能够有效提高人们家居的安全性,但制备成本较高,在实用性能方面存在欠缺。

技术实现思路

[0004](一)技术目的
[0005]为解决
技术介绍
中存在的技术问题,本技术提出安全型铝合金门窗,该装置结构简单,设计新颖,构思巧妙,能够保证门窗的安全,提高门窗框的使用寿命,同时保证了人们的使用安全,实用性强,适合广泛推广。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术提供了安全型铝合金门窗,包括门窗框,所述门窗框的四角内壁均固定连接有缓冲块,所述缓冲块远离门窗框的一侧固定连接有门窗体,所述门窗体的内部固定连接有玻璃窗,所述门窗体的顶部和底部均两侧均焊接有贯穿并延伸至门窗框外的固定杆,所述固定杆位于门窗框外的一端焊接有缓冲板,所述门窗体的顶部和底部两侧均焊接有套接在固定杆外圈的第一弹簧,所述第一弹簧远离门窗体的一端与门窗框焊接,所述门窗体的两侧均焊接有第二固定块,所述第二固定块的底部焊接有第三弹簧,所述第三弹簧的底端与底部缓冲块焊接,所述门窗框的两侧内部均滑动连接有第一固定块,所述第一固定块的顶部焊接有第二弹簧,所述第二弹簧的顶端与顶部缓冲块焊接,所述第二固定块套接在第一固定块内,所述第二固定块相互远离一侧的两侧内壁上焊接有支撑板,所述支撑板的顶部焊接有第四弹簧。
[0008]进一步的,所述第一固定块的两侧均开设有圆弧槽,所述第二固定块的两侧均卡接在圆弧槽内。
[0009]进一步的,所述第一固定块相互远离的一侧均焊接有贯穿并延伸至门窗框外的拨动杆,所述拨动杆的长度大于门窗框的厚度。
[0010]进一步的,所述门窗框的两侧内壁均开设有滑槽,所述滑槽内套接有滑块,所述第一固定块相互远离的一侧与滑块焊接,所述滑槽的横截面为T型。
[0011]进一步的,所述门窗框的材质为铝合金,所述门窗体的材质为高强度塑钢材料。
[0012]进一步的,所述缓冲块的形状为L型,所述缓冲块的材质为高强度弹性复合板。
[0013]与现有技术相比,本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
[0014]该装置通过安装缓冲板、固定杆、弹簧、固定块、支撑板、缓冲块以及门窗体等结构,启动通过缓冲板能够降低门窗框受到的力,进而避免门窗框受到损坏,同时当门窗体受到震动时,通过第三弹簧和第四弹簧的弹性势能作用力,能够降低门窗体受到的力,进而进一步的确保门窗体和门窗框的安全,同时能够避免玻璃损坏。该装置结构简单,设计新颖,构思巧妙,能够保证门窗的安全,提高门窗框的使用寿命,同时保证了人们的使用安全,实用性强,适合广泛推广。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的安全型铝合金门窗的正视结构示意图。
[0016]图2为本技术提出的安全型铝合金门窗的固定块侧视结构示意图。
[0017]图3为本技术提出的安全型铝合金门窗的固定块俯视结构示意图。
[0018]附图标记:1、门窗框;2、门窗体;3、固定杆;4、缓冲板;5、第一弹簧;6、缓冲块;7、第二弹簧;8、第一固定块;9、玻璃窗;10、第二固定块;11、第三弹簧;12、支撑板;13、第四弹簧。
具体实施方式
[0019]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本技术进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本技术的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0020]如图1

3所示,本技术提出的安全型铝合金门窗,包括门窗框1,门窗框1的四角内壁均固定连接有缓冲块6,缓冲块6远离门窗框1的一侧固定连接有门窗体2,门窗体2的内部固定连接有玻璃窗9,门窗体2的顶部和底部均两侧均焊接有贯穿并延伸至门窗框1外的固定杆3,固定杆3位于门窗框1外的一端焊接有缓冲板4,门窗体2的顶部和底部两侧均焊接有套接在固定杆3外圈的第一弹簧5,第一弹簧5远离门窗体2的一端与门窗框1焊接,门窗体2的两侧均焊接有第二固定块10,第二固定块10的底部焊接有第三弹簧11,第三弹簧11的底端与底部缓冲块6焊接,门窗框1的两侧内部均滑动连接有第一固定块8,第一固定块8的顶部焊接有第二弹簧7,第二弹簧7的顶端与顶部缓冲块6焊接,第二固定块10套接在第一固定块8内,第二固定块10相互远离一侧的两侧内壁上焊接有支撑板12,支撑板12的顶部焊接有第四弹簧13。
[0021]第一固定块8的两侧均开设有圆弧槽,第二固定块10的两侧均卡接在圆弧槽内,第一固定块8相互远离的一侧均焊接有贯穿并延伸至门窗框1外的拨动杆,拨动杆的长度大于门窗框1的厚度,门窗框1的两侧内壁均开设有滑槽,滑槽内套接有滑块,第一固定块8相互远离的一侧与滑块焊接,滑槽的横截面为T型,门窗框1的材质为铝合金,门窗体2的材质为高强度塑钢材料,缓冲块6的形状为L型,缓冲块6的材质为高强度弹性复合板。
[0022]本技术中,首先将门窗框1安装在所需要使用的区域,当缓冲板4受到冲击力时,缓冲板4会向内运动,进而对第一弹簧5产生挤压或拉伸,使第一弹簧5产生弹性势能,进
而减轻门窗框1的受力,保证门窗框1的安全,同时当门窗体2受到振动时,门窗体2能够上下震动,进而带动第二固定块10上下运动,第二固定块10上下运动进而能够对第三弹簧11进行挤压或拉伸,进而能够使第三弹簧11产生弹性势能,同时第四弹簧13也会受到挤压和拉伸,产生弹性势能,进而通过第三弹簧11和第四弹簧13的弹性势能减轻门窗体2受到的力,进一步的保证装置整体性的稳定,同时通过拉动拨动杆控制第一固定块8的运动,进而实现对第二固定块10的卡接。
[0023]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、
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右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.安全型铝合金门窗,包括门窗框(1),其特征在于,所述门窗框(1)的四角内壁均固定连接有缓冲块(6),所述缓冲块(6)远离门窗框(1)的一侧固定连接有门窗体(2),所述门窗体(2)的内部固定连接有玻璃窗(9),所述门窗体(2)的顶部和底部均两侧均焊接有贯穿并延伸至门窗框(1)外的固定杆(3),所述固定杆(3)位于门窗框(1)外的一端焊接有缓冲板(4),所述门窗体(2)的顶部和底部两侧均焊接有套接在固定杆(3)外圈的第一弹簧(5),所述第一弹簧(5)远离门窗体(2)的一端与门窗框(1)焊接,所述门窗体(2)的两侧均焊接有第二固定块(10),所述第二固定块(10)的底部焊接有第三弹簧(11),所述第三弹簧(11)的底端与底部缓冲块(6)焊接,所述门窗框(1)的两侧内部均滑动连接有第一固定块(8),所述第一固定块(8)的顶部焊接有第二弹簧(7),所述第二弹簧(7)的顶端与顶部缓冲块(6)焊接,所述第二固定块(10)套接在第一固定块(8)内,所述第二固定块(...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨焕忠
申请(专利权)人:福州华闽红门窗有限公司
类型:新型
国别省市:

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