一种金属门窗用部件冲压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属门窗用部件冲压装置，包括机体和通过立柱固定连接于机体顶部的固定架以及固定连接于固定架上表面的液压缸，所述液压缸的活塞杆向下贯穿固定架后通过可拆卸式轴承固定连接有固定块，所述固定块的底端转动开合套接有冲压轴，所述冲压轴的底端固定连接有冲压盘，所述冲压盘的下表面十字形环形分设有四个直径不同的冲压头。本实用新型专利技术通过将不同直径大小的冲压头同时安装在同一个冲压盘上，当需要冲压不同直径的通孔时，只需将对应尺寸的冲压头旋转至冲压底具的正上方即可，节省了冲压头的拆装时间；通过限位卡片和限位卡槽之间的卡合连接设计，便于使冲压轴和固定块之间能发生90

【技术实现步骤摘要】
一种金属门窗用部件冲压装置


[0001]本技术涉及金属门窗加工
，尤其涉及一种金属门窗用部件冲压装置。

技术介绍

[0002]传统的金属门窗用部件冲压装置在冲压不同直径的通孔时，需要相应地更换安装对应尺寸的冲头，操作不便，影响冲压效率。

技术实现思路

[0003]（一）技术目的
[0004]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种金属门窗用部件冲压装置。
[0005]（二）技术方案
[0006]本技术提供了一种金属门窗用部件冲压装置，包括机体和通过立柱固定连接于机体顶部的固定架以及固定连接于固定架上表面的液压缸，所述液压缸的活塞杆向下贯穿固定架后通过可拆卸式轴承固定连接有固定块，所述固定块的底端转动开合套接有冲压轴，所述冲压轴的底端固定连接有冲压盘，所述冲压盘的下表面十字形环形分设有四个直径不同的冲压头，所述机体的上表面且位于其中一个冲压头的正下方固定连接有冲压底具。
[0007]优选的，所述冲压轴的外表面一侧固定连接有固定座，所述固定座的一端通过转轴转动连接有旋转手柄。
[0008]优选的，所述旋转手柄靠近固定块的外表面固定连接有限位卡片，所述固定块的底端外周面十字形环形分设有四个能与限位卡片匹配卡合的限位卡槽。
[0009]优选的，靠近固定座的所述旋转手柄的外表面与拉簧的一端固定连接，所述拉簧的另一端与冲压轴的外表面固定连接。
[0010]优选的，四个所述冲压头的顶端外表面均开设有外螺纹部，所述冲压盘的底部开设有能与外螺纹部螺旋连接的内螺纹槽。
[0011]与现有的技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过将不同直径大小的冲压头同时安装在同一个冲压盘上，当需要冲压不同直径的通孔时，只需将对应尺寸的冲压头旋转至冲压底具的正上方即可，节省了冲压头的拆装时间；通过限位卡片和限位卡槽之间的卡合连接设计，便于使冲压轴和固定块之间能发生90
°
的旋转，并能在旋转后进行限位。
附图说明
[0012]图1为本技术提出的一种金属门窗用部件冲压装置的正视结构示意图；
[0013]图2为本技术冲压盘的仰视图；
[0014]图3为本技术固定块与冲压轴的连接剖视图。
[0015]图中：1机体、2固定架、3液压缸、4固定块、5冲压轴、6冲压盘、7冲压头、8冲压底具、9固定座、10旋转手柄、11限位卡片、12限位卡槽、13拉簧、14内螺纹槽。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种金属门窗用部件冲压装置，包括机体1和通过立柱固定连接于机体1顶部的固定架2以及固定连接于固定架2上表面的液压缸3，液压缸3的活塞杆向下贯穿固定架2后通过可拆卸式轴承固定连接有固定块4，固定块4的底端转动开合套接有冲压轴5，冲压轴5的底端固定连接有冲压盘6，冲压盘6的下表面十字形环形分设有四个直径不同的冲压头7，机体1的上表面且位于其中一个冲压头7的正下方固定连接有冲压底具8。
[0018]在一个可选的实施例中，冲压轴5的外表面一侧固定连接有固定座9，固定座9的一端通过转轴转动连接有旋转手柄10。
[0019]在一个可选的实施例中，旋转手柄10靠近固定块4的外表面固定连接有限位卡片11，固定块4的底端外周面十字形环形分设有四个能与限位卡片11匹配卡合的限位卡槽12。
[0020]在一个可选的实施例中，靠近固定座9的旋转手柄10的外表面与拉簧13的一端固定连接，拉簧13的另一端与冲压轴5的外表面固定连接。
[0021]在一个可选的实施例中，四个冲压头7的顶端外表面均开设有外螺纹部，冲压盘6的底部开设有能与外螺纹部螺旋连接的内螺纹槽14。
[0022]工作原理：传统的金属门窗用部件冲压装置在冲压不同直径的通孔时，需要相应地更换安装对应尺寸的冲头，操作不便，影响冲压效率，本实施例中，通过将不同直径大小的冲压头7同时安装在同一个冲压盘6上，当需要冲压不同直径的通孔时，只需将对应尺寸的冲压头7旋转至冲压底具8的正上方即可，节省了冲压头7的拆装时间；通过限位卡片11和限位卡槽12之间的卡合连接设计，便于使冲压轴5和固定块4之间能发生90
°
的旋转，并能在旋转后进行限位；具体的，将待冲孔工件放置于冲压底具8上，然后根据冲孔的直径大小选择合适大小的冲压头7，随后先向下掰动旋转手柄10使限位卡片11从对应位置的限位卡槽12内脱出，然后转动旋转手柄10以带动冲压轴5以90
°
的间隔进行旋转，直至合适大小的冲压头7被旋转至冲压底具8正上方，随后松开旋转手柄10，拉簧13通过弹性拉力带动旋转手柄10靠向固定块4，限位卡片11卡入对应位置的限位卡槽12内以对冲压轴5和固定块4之间的相对旋转进行限位，液压缸3的活塞杆向下冲压，冲压底具8正上方的冲压头7即可对冲压底具8上的工件进行冲孔操作。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、
ꢀ“
右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、
“ꢀ
顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]此外，术语“第一”、
ꢀ“
第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0025]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属门窗用部件冲压装置，包括机体（1）和通过立柱固定连接于机体（1）顶部的固定架（2）以及固定连接于固定架（2）上表面的液压缸（3），其特征在于，所述液压缸（3）的活塞杆向下贯穿固定架（2）后通过可拆卸式轴承固定连接有固定块（4），所述固定块（4）的底端转动开合套接有冲压轴（5），所述冲压轴（5）的底端固定连接有冲压盘（6），所述冲压盘（6）的下表面十字形环形分设有四个直径不同的冲压头（7），所述机体（1）的上表面且位于其中一个冲压头（7）的正下方固定连接有冲压底具（8）。2.根据权利要求1所述的一种金属门窗用部件冲压装置，其特征在于，所述冲压轴（5）的外表面一侧固定连接有固定座（9），所述固定座（9）的一端通过转轴转动连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢锦梁，
申请(专利权)人：福州华闽红门窗有限公司，
类型：新型
国别省市：