一种管材加工系统地分拣机构技术方案

本实用新型专利技术涉及管材加工技术领域，且公开了一种管材加工系统地分拣机构，包括运输机，运输机的内壁活动连接有滚筒，运输机正面的底端固定连接有挡板，运输机的左侧固定连接有升管机，该管材加工系统地分拣机构，通过运输机与挡板的配合使用，从右侧放置管材后，由于运输机内壁的滚筒为倾斜设计，使各种不同长度的管材的一端能抵靠在挡板上，方便分拣机构根据管材的长度进行分拣作业，提高了工作效率，并且由于管材在分拣时是由一端先落下，所以致使管材是倾斜下落，调整杆能起到调整管材的效果使管材水平下落，当管材下落至缓冲板使，缓冲板受到弹簧二的作用力，会对管材提供一个缓冲的效果，防止了管材下落时受重力影响造成的大噪音。噪音。噪音。

【技术实现步骤摘要】
一种管材加工系统地分拣机构


[0001]本技术涉及管材加工
，具体为一种管材加工系统地分拣机构。

技术介绍

[0002]随着我国经济的飞速发展，高楼一座座都拔地而起，在建筑高楼的过程中，特别是高层建筑，会使用到大量的管材搭建脚手架，建筑工作完成后需要拆除脚手架，需要人工对管材的按长度规格进行一根根分类整理，方便对管材的储存。
[0003]人工分拣工作效率低，成本费用高，员工工作强度大，现在为了提高效率推出了一种管材加工系统地分拣机构，该机构能够根据管材的长度自动分拣，使工作效率大大提高，节省了大量的人力需求，同时在分拣管材时，能够减少管材降落时的冲击力起到降噪的作用。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种管材加工系统地分拣机构，具备高效率，自动分拣，缓冲降噪等优点，解决了人工效率低，分拣时噪音大的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述高效率，自动分拣，缓冲降噪的目的，本技术提供如下技术方案：一种管材加工系统地分拣机构，包括运输机，所述运输机的内壁活动连接有滚筒，所述运输机正面的底端固定连接有挡板，所述运输机的左侧固定连接有升管机，所述升管机的左侧固定连接有安装架，所述安装架的外壁活动连接有运输带；
[0008]所述安装架的底端固定连接有两个支撑架，位于左侧所述支撑架的左侧固定连接有限位块，位于右侧所述支撑架的左侧开设有槽洞，所述槽洞的内壁活动连接有调整杆，所述调整杆的外壁固定连接有弹簧一，两个所述支撑架的相对一侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的外壁固定连接有弹簧二，两个所述伸缩杆的相对一侧均固定连接有梯形连接块，两个所述梯形连接块的相对一侧固定连接有缓冲板，所述缓冲板的底端活动连接有固定板，所述固定板的底端固定连接有限位板，所述限位板的底端活动连接有收集箱。
[0009]优选的，所述滚筒为倾斜设计，且滚筒的倾斜角度为四十五度。
[0010]优选的，所述升管机的外形为梯形，且升管机的正面也与挡板固定连接。
[0011]优选的，所述运输带的数量为四组，每组运输带是两条，且每组运输带的长度不同。
[0012]优选的，所述限位块位于左侧缓冲板的上方，且限位块表面的弧度与两个缓冲板的夹角角度相对应。
[0013]优选的，所述固定板的左右两侧均与支撑架固定连接，且固定板的内壁开设有面积大于管材面积的漏口。
[0014]优选的，所述伸缩杆及伸缩杆的所属结构位于固定板的上方，且伸缩杆及伸缩杆
的所属结构通过缓冲板与固定板活动连接。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种管材加工系统地分拣机构，具备以下有益效果：
[0017]1、该管材加工系统地分拣机构，通过运输机与挡板的配合使用，从右侧放置管材后，由于运输机内壁的滚筒为倾斜设计，使各种不同长度的管材的一端能抵靠在挡板上，方便分拣机构根据管材的长度进行分拣作业，提高了工作效率。
[0018]2、该管材加工系统地分拣机构，通过调整杆与缓冲板的配合使用，由于管材在分拣时是由一端先落下，所以致使管材下落时是倾斜下落，调整杆能提供一个调整管材的效果使管材水平下落，当管材下落至缓冲板使，缓冲板受到弹簧二的作用力，会对管材提供一个缓冲的效果，防止了管材下落时受重力影响造成的大噪音。
附图说明
[0019]图1为本技术结构主视图；
[0020]图2为本技术部分结构侧视图；
[0021]图3为本技术图2中A处结构放大图；
[0022]图4为本技术图2中B处结构放大图。
[0023]图中：1、运输机；2、滚筒；3、挡板；4、升管机；5、安装架；6、运输带；7、支撑架；8、限位块；9、槽洞；10、调整杆；11、弹簧一；12、伸缩杆；13、弹簧二；14、梯形连接块；15、缓冲板；16、固定板；17、限位板；18、收集箱。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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4，一种管材加工系统地分拣机构，包括运输机1，运输机1的内壁活动连接有滚筒2，滚筒2为倾斜设计，且滚筒2的倾斜角度为四十五度，使管材能够向倾斜方向水平移动，运输机1正面的底端固定连接有挡板3，运输机1的左侧固定连接有升管机4，升管机4的外形为梯形，且升管机4的正面也与挡板3固定连接，使管材能够从运输机1上运输上去，升管机4的左侧固定连接有安装架5，安装架5的外壁活动连接有运输带6，运输带6的数量为四组，每组运输带6是两条，且每组运输带6的长度不同，使机构根据管材的长度进行分拣作业；
[0026]安装架5的底端固定连接有两个支撑架7，位于左侧支撑架7的左侧固定连接有限位块8，限位块8位于左侧缓冲板15的上方，且限位块8表面的弧度与两个缓冲板15的夹角角度相对应，防止调整杆10调整管材的时候致使管材歪斜，位于右侧支撑架7的左侧开设有槽洞9，槽洞9的内壁活动连接有调整杆10，调整杆10的外壁固定连接有弹簧一11，两个支撑架7的相对一侧固定连接有伸缩杆12，伸缩杆12及伸缩杆12的所属结构位于固定板16的上方，且伸缩杆12及伸缩杆12的所属结构通过缓冲板15与固定板16活动连接，伸缩杆12的外壁固
定连接有弹簧二13，两个伸缩杆12的相对一侧均固定连接有梯形连接块14，两个梯形连接块14的相对一侧固定连接有缓冲板15，缓冲板15的底端活动连接有固定板16，固定板16的左右两侧均与支撑架7固定连接，且固定板16的内壁开设有面积大于管材面积的漏口，使管材被缓冲之后，从固定板16中落下，固定板16的底端固定连接有限位板17，限位板17的底端活动连接有收集箱18。
[0027]工作原理:通过运输机1与挡板3的配合使用，从右侧放置管材后，由于运输机1内壁的滚筒2为倾斜设计，使各种不同长度的管材的一端能抵靠在挡板3上，然后升管机4会使管材向上运输并运输至运输带6上，由于运输带6的长度不同，所以实现了该设备能够根据管材的长度进行分拣作业，钢材下落时是一端先下落，使管材下落过程中是倾斜的，通过调整杆10与缓冲板15的配合使用，调整杆10能提供一个调整管材的效果使管材水平下落，当管材下落至缓冲板15时，缓冲板15受到弹簧二13的作用力，会对管材提供一个缓冲的效果，防止了管材下落时受重力影响造成的大噪音，固定板16的内壁开设有面积大于管材面积的漏口，所以使管材能够从固定板16中下落，限位板17使缓冲之后的管材起到了限位的作用，最后管材落入收集箱18。
[0028]综上所述，该管材加工系统地分拣机构，通过运输本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管材加工系统地分拣机构，包括运输机(1)，其特征在于：所述运输机(1)的内壁活动连接有滚筒(2)，所述运输机(1)正面的底端固定连接有挡板(3)，所述运输机(1)的左侧固定连接有升管机(4)，所述升管机(4)的左侧固定连接有安装架(5)，所述安装架(5)的外壁活动连接有运输带(6)；所述安装架(5)的底端固定连接有两个支撑架(7)，位于左侧所述支撑架(7)的左侧固定连接有限位块(8)，位于右侧所述支撑架(7)的左侧开设有槽洞(9)，所述槽洞(9)的内壁活动连接有调整杆(10)，所述调整杆(10)的外壁固定连接有弹簧一(11)，两个所述支撑架(7)的相对一侧固定连接有伸缩杆(12)，所述伸缩杆(12)的外壁固定连接有弹簧二(13)，两个所述伸缩杆(12)的相对一侧均固定连接有梯形连接块(14)，两个所述梯形连接块(14)的相对一侧固定连接有缓冲板(15)，所述缓冲板(15)的底端活动连接有固定板(16)，所述固定板(16)的底端固定连接有限位板(17)，所述限位板(17)的底端活动连接有收集箱(18)。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：任志祥，曹伟，
申请(专利权)人：武汉多比激光有限公司，
类型：新型
国别省市：