一种容积式电控润滑泵制造技术

技术编号:30516006 阅读:19 留言:0更新日期:2021-10-27 22:58
本实用新型专利技术公开了一种容积式电控润滑泵,包括润滑泵,润滑泵包括泵体和覆盖于泵体上沿的盖体,盖体的外围均匀开设有四组穿口且中部安装有锁紧机构,四组穿口内均穿插有加强杆,加强杆的下端固定于泵体的外围且上端开设有弧面对接口,弧面对接口位于盖体的上方,锁紧机构包括活动穿插于盖体上的弹簧和固定于弹簧上端的旋钮,旋钮的外端水平设置有四组锁紧杆,相邻两组锁紧杆等距设置且外端形成有挂钩,挂钩挂至于弧面对接口内,盖体的下沿还开设有环形对接槽。本实用新型专利技术在盖体上安装有锁紧机构并配合盖体与泵体之间的四组拉紧杆,可以有效的提高盖体固定的稳定性,此外该锁紧机构便于安装和拆卸,方便使用。方便使用。方便使用。

【技术实现步骤摘要】
一种容积式电控润滑泵


[0001]本技术涉及润滑泵
,具体为一种容积式电控润滑泵。

技术介绍

[0002]润滑泵是一种润滑设备,向润滑部位供给润滑剂的。机械设备都需要定期的润滑,以前润滑的主要方式是根据设备的工作状况,到达一定的保养周期后进行人工润滑,比如通俗说的打黄油。润滑泵可以让这种维护工作更简便。润滑泵分为手动润滑泵和电动润滑泵,润滑泵将电能转化为液压能,从而达到对润滑油输送提供动力来源。
[0003]然而,现有的容积式电控润滑泵在使用的过程中存在以下的问题:(1)为了便于对润滑泵内部进行检修和清洁,通常会在泵的底部安装有可分离式的顶盖,然而顶盖的设置在一定程度影响了泵体的气密性;(2)现有的对于顶盖的固定方式多采用螺栓固定或者螺纹拧紧的方式,然而两种固定方式容易导致在内部压力过大下,导致顶盖分离,强度较弱且拆装不便。为此,需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种容积式电控润滑泵,解决了现有的对于顶盖的固定方式多采用螺栓固定或者螺纹拧紧的方式,然而两种固定方式容易导致在内部压力过大下,导致顶盖分离,强度较弱且拆装不便,这一技术问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种容积式电控润滑泵,包括润滑泵,所述润滑泵包括泵体和覆盖于泵体上沿的盖体,所述盖体的外围均匀开设有四组穿口且中部安装有锁紧机构,四组所述穿口内均穿插有加强杆,所述加强杆的下端固定于泵体的外围且上端开设有弧面对接口,所述弧面对接口位于盖体的上方,所述锁紧机构包括活动穿插于盖体上的弹簧和固定于弹簧上端的旋钮,所述旋钮的外端水平设置有四组锁紧杆,相邻两组所述锁紧杆等距设置且外端形成有挂钩,所述挂钩挂至于弧面对接口内,所述盖体的下沿还开设有环形对接槽,所述环形对接槽内置有密封垫环,所述泵体的上沿穿插于环形对接槽内且与密封垫环相接触。
[0006]作为本技术的一种优选实施方式,所述盖体包括主盖和一体成型于主盖下方的对接环,所述环形对接槽开设于对接环上。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式,所述弧面对接口的规格大于挂钩的规格且上下方形成有挡块。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式,所述锁紧杆的下表面固定有压板,所述压板与盖体的表面相接触。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式,所述密封垫环包括对称固定于环形对接槽开口处的两组橡胶环和设置于环形对接槽底部的橡胶垫,两组所述橡胶环与泵体的上沿相接触。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0011]1.本方案对容积式电控润滑泵的结构进行了优化,在盖体上安装有锁紧机构并配合盖体与泵体之间的四组拉紧杆,可以有效的提高盖体固定的稳定性,此外该锁紧机构便于安装和拆卸,方便使用。
[0012]2.本方案在盖体的底部与泵体上沿的连接处设置有对接槽口,并通过对接槽口内的密封机构可以达到对连接处密封处理的目的,提高连接处的密封性。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构图;
[0014]图2为本技术所述局部A结构图;
[0015]图3为本技术所述盖体底部结构图。
[0016]图中:1、泵体;2、盖体;3、穿口;4、加强杆;5、弧面对接口;6、弹簧;7、旋钮;8、锁紧杆;9、挂钩;10、环形对接槽;11、主盖;12、对接环; 13、挡块;14、压板;15、橡胶环;16、橡胶垫。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种容积式电控润滑泵,包括润滑泵,润滑泵包括泵体1和覆盖于泵体1上沿的盖体2,盖体2的外围均匀开设有四组穿口3且中部安装有锁紧机构,四组穿口3内均穿插有加强杆4,加强杆4的下端固定于泵体1的外围且上端开设有弧面对接口5,弧面对接口5位于盖体2的上方,锁紧机构包括活动穿插于盖体2上的弹簧6和固定于弹簧6 上端的旋钮7,旋钮7的外端水平设置有四组锁紧杆8,相邻两组锁紧杆8等距设置且外端形成有挂钩9,挂钩9挂至于弧面对接口5内,盖体2的下沿还开设有环形对接槽10,环形对接槽10内置有密封垫环,泵体1的上沿穿插于环形对接槽10内且与密封垫环相接触。
[0019]进一步改进地,如图3所示:盖体2包括主盖11和一体成型于主盖11下方的对接环12,环形对接槽10开设于对接环12上,这样的设计方式便于与泵体1对接密封的目的。
[0020]进一步改进地,如图2所示:弧面对接口5的规格大于挂钩9的规格且上下方形成有挡块13,便于对挂钩9进行固定。
[0021]进一步改进地,如图1所示:锁紧杆8的下表面固定有压板14,压板14与盖体2的表面相接触,可以提高盖体2安装的稳定性和强度。
[0022]具体地,密封垫环包括对称固定于环形对接槽10开口处的两组橡胶环15 和设置于环形对接槽10底部的橡胶垫16,两组橡胶环15与泵体1的上沿相接触,通过橡胶环15和橡胶垫16可以达到对泵体1与盖体2连接处密封的目的。
[0023]在使用时:本技术当需要对盖体2进行固定时将盖体2的对接口5与加强杆4对接,并使得盖体2的环形对接槽10与泵体1上沿对接,然后工作人员下压旋钮7,并转动使得锁紧杆8外端的挂钩9挂至于弧形对接口5内,通过弹簧6的反作用力达到对盖体2锁紧固定
的目的,能够提高盖体2安装的密封性和强度,并且方便进行拆分和安装。
[0024]最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种容积式电控润滑泵,包括润滑泵,其特征在于:所述润滑泵包括泵体(1)和覆盖于泵体(1)上沿的盖体(2),所述盖体(2)的外围均匀开设有四组穿口(3)且中部安装有锁紧机构,四组所述穿口(3)内均穿插有加强杆(4),所述加强杆(4)的下端固定于泵体(1)的外围且上端开设有弧面对接口(5),所述弧面对接口(5)位于盖体(2)的上方,所述锁紧机构包括活动穿插于盖体(2)上的弹簧(6)和固定于弹簧(6)上端的旋钮(7),所述旋钮(7)的外端水平设置有四组锁紧杆(8),相邻两组所述锁紧杆(8)等距设置且外端形成有挂钩(9),所述挂钩(9)挂至于弧面对接口(5)内,所述盖体(2)的下沿还开设有环形对接槽(10),所述环形对接槽(10)内置有密封垫环,所述泵体(1)的上沿穿插于环形对接槽(10)内且与密封...

【专利技术属性】
技术研发人员:何延军韩国军孙楠栋
申请(专利权)人:上海利马达机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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