润滑油过滤器及具有该润滑油过滤器的润滑泵制造技术

技术编号:38353059 阅读:15 留言:0更新日期:2023-08-05 17:25
一种润滑油过滤器,包括滤壳及设于滤壳内的滤芯,前述的滤壳具有进油端口和出油端口,其特征在于所述的滤芯包括端盖、连接头、滤网、第一嵌套、第一嵌块、第二嵌套及第二嵌块,连接头设于前述滤壳的出油端口上,滤网呈筒状一端设于前述端盖的第一内腔壁,另一端设于前述连接头的第二内腔壁。本实用新型专利技术还公开了一种润滑泵。滤网一端通过第一嵌块和第一嵌套进行紧固装配,另一端通过第二嵌块和第二嵌套进行装配,两端均连接牢固,不易脱开,而且,装配快捷。装配快捷。装配快捷。

【技术实现步骤摘要】
润滑油过滤器及具有该润滑油过滤器的润滑泵


[0001]本技术涉及一种过滤装置,尤其涉及一种用于过滤润滑油的过滤器,本技术还公开了一种能提供润滑油的润滑泵。

技术介绍

[0002]润滑泵作为润滑装置的油源,可以定时提供润滑油或润滑脂,广泛应用于机械设备领域,其基本结构包括电机、泵体及油箱,油箱的输入口进油端往往设有润滑油过滤器,对进入油箱的润滑介质进行过滤除杂,现在的润滑油过滤器,基本结构包括滤壳及设于滤壳内的滤芯,滤芯一般有骨架及设于骨架上滤网组成,滤网一般通过焊接方式或滤网嵌件注塑方式与骨架连为一体,这种结构的滤芯,长期使用过程中,杂质积累在滤网上达到一定程度后,形成较大压差,导致焊接处最终脱开,滤芯的功能就失效。相关的文献可以参考专利号为ZL201220511802.5的中国技术专利《压缩机润滑油易拆卸清洗过滤器》(授权公告号为CN202860234);还可以参考专利号为ZL202121219628.2的中国技术专利《一种新型节能自动润滑泵》(授权公告号为CN218062646U)。
[0003]还有一种通过粘接方式连接,参考专利号为ZL200920103490.2的中国技术专利《油液过滤器》(授权公告号为CN201454201U),也存在连接不牢固的不足。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的第一个技术问题是针对上述的技术现状而提供一种滤网连接牢固的润滑油过滤器。
[0005]本技术所要解决的第二个技术问题是针对上述的技术现状而提供一种滤网连接牢固的润滑泵。
[0006]本技术解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为:一种润滑油过滤器,包括滤壳及设于滤壳内的滤芯,前述的滤壳具有进油端口和出油端口,其特征在于所述的滤芯包括
[0007]端盖,具有第一内腔壁;
[0008]连接头,设于前述滤壳的出油端口上,该连接头轴向中空形成出油口并具有第二内腔壁;
[0009]滤网,呈筒状,一端设于前述端盖的第一内腔壁,另一端设于前述连接头的第二内腔壁;
[0010]第一嵌套,径向具有弹性并置于前述滤网一端的内壁;
[0011]第一嵌块,嵌设于前述第一嵌套内腔并将第一嵌套撑开以使滤网的一端紧固于端盖的第一内腔壁;
[0012]第二嵌套,径向具有弹性并置于前述滤网另一端的内壁;以及
[0013]第二嵌块,嵌设于前述第二嵌套内腔并将第二嵌套撑开以使滤网的另一端紧固于连接头的第二内腔壁;该第二嵌块具有中心通孔而与连接头的出油口连通。
[0014]作为优选,所述第一嵌套的内径由上向下逐步扩大而呈锥台状,对应地,所述第一嵌块的外径由上向下逐步扩大而也呈锥台状。所述第二嵌套的内径由上向下逐步缩小而呈倒立的锥台状,对应地,所述第二嵌块的外径由上向下逐步缩小而也呈倒立的锥台状。
[0015]作为优选,所述的第一嵌套具有第一缺口而具有径向弹性。所述的第二嵌套具有第二缺口而具有径向弹性。
[0016]滤芯和滤壳的装配结构优选如下设置:所述滤壳的出油端内壁具有内螺纹,对应地,所述连接头的外端具有与前述内螺纹适配的外螺纹。
[0017]所述的滤网包括骨架滤网及设于骨架滤网外侧的外围滤网,前述骨架滤网的过滤孔孔径大于外围滤网的过滤孔孔径。骨架滤网用于提供滤网整体的强度。
[0018]本技术解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为:一种润滑泵,包括油箱及设于油箱上的润滑油过滤器。
[0019]与现有技术相比,本技术的优点在于:滤网一端通过第一嵌块和第一嵌套进行紧固装配,另一端通过第二嵌块和第二嵌套进行装配,两端均连接牢固,不易脱开,而且,装配快捷。
附图说明
[0020]图1为实施例结构示意图。
[0021]图2为图1中润滑油过滤器的放大示意图。
[0022]图3为润滑油过滤器另一视角结构示意图。
[0023]图4为图2的分解图。
[0024]图5为图4中滤芯的分解图。
[0025]图6为图5中滤网分解图。
[0026]图7为润滑油过滤器的剖视图。
具体实施方式
[0027]以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。
[0028]如图1所示,本实施例中的润滑泵包括油箱101及设于油箱101上的润滑油过滤器100。
[0029]结合图2、图3和图4所示,润滑油过滤器包括滤壳1及设于滤壳1内的滤芯10,滤壳1具有进油端口11和出油端口,进油端口11上设有油管接头102。
[0030]如图5、图6和图7所示,滤壳1的出油端口内壁具有内螺纹,滤芯10包括端盖2、连接头8、滤网5、第一嵌套3、第一嵌块4、第二嵌套7及第二嵌块6。
[0031]端盖2具有第一内腔壁;连接头8设于滤壳1的出油端口上,该连接头8轴向中空形成出油口81并具有第二内腔壁;连接头8的外端具有与滤壳1出油端口的内螺纹适配的外螺纹82。
[0032]滤网5呈圆筒状,一端设于端盖2的第一内腔壁,另一端设于连接头8的第二内腔壁。本实施例中的滤网5包括骨架滤网51及设于骨架滤网51外侧的外围滤网52,骨架滤网51的过滤孔孔径大于外围滤网52的过滤孔孔径,外围滤网52刚性较差,但目数多,其主要的过滤作用。
[0033]第一嵌套3径向具有弹性并置于滤网5一端的内壁;第一嵌块4嵌设于第一嵌套3内腔并将第一嵌套3撑开以使滤网5的一端紧固于端盖2的第一内腔壁。
[0034]第二嵌套7径向具有弹性并置于滤网5另一端的内壁;第二嵌块6嵌设于第二嵌套7内腔并将第二嵌套7撑开以使滤网5的另一端紧固于连接头8的第二内腔壁;该第二嵌块6具有中心通孔而与连接头8的出油口连通。
[0035]第一嵌套3的内径由上向下逐步扩大而呈锥台状,对应地,第一嵌块4的外径由上向下逐步扩大而也呈锥台状。第二嵌套7的内径由上向下逐步缩小而呈倒立的锥台状,对应地,所述第二嵌块6的外径由上向下逐步缩小而也呈倒立的锥台状。
[0036]第一嵌套3具有第一缺口31而具有径向弹性。第二嵌套7具有第二缺口71而具有径向弹性。第一缺口31和第二缺口71均倾斜开设。
[0037]装配过程,预先将塞入第二嵌套和第二嵌块塞入滤网的另一端,并将滤网的另一端置于连接头的第二内腔壁上,外力作用于第二嵌块上,使得第二嵌套张开并将滤网紧固于连接头上;接着将第一嵌套和第一嵌块塞入滤网的一端,并将滤网的一端置于端盖的第一内腔壁上外力作用于第一嵌块上,使得第一嵌套张开并将滤网紧固于端盖上,这样完成滤芯的装配,滤芯再与滤壳的出油端口的内螺纹连接,最终完成润滑油过滤器的装配。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种润滑油过滤器,包括滤壳(1)及设于滤壳(1)内的滤芯(10),前述的滤壳(1)具有进油端口(11)和出油端口,其特征在于所述的滤芯(10)包括端盖(2),具有第一内腔壁;连接头(8),设于前述滤壳(1)的出油端口上,该连接头(8)轴向中空形成出油口并具有第二内腔壁;滤网(5),呈筒状,一端设于前述端盖(2)的第一内腔壁,另一端设于前述连接头(8)的第二内腔壁;第一嵌套(3),径向具有弹性并置于前述滤网(5)一端的内壁;第一嵌块(4),嵌设于前述第一嵌套(3)内腔并将第一嵌套(3)撑开以使滤网(5)的一端紧固于端盖(2)的第一内腔壁;第二嵌套(7),径向具有弹性并置于前述滤网(5)另一端的内壁;以及第二嵌块(6),嵌设于前述第二嵌套(7)内腔并将第二嵌套(7)撑开以使滤网(5)的另一端紧固于连接头(8)的第二内腔壁;该第二嵌块(6)具有中心通孔而与连接头(8)的出油口连通。2.根据权利要求1所述的润滑油过滤器,其特征在于所述第一嵌套(3)的内径由上向下逐步扩大而呈锥台状,对应...

【专利技术属性】
技术研发人员:张芷瑜张芷毓
申请(专利权)人:上海利马达机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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