一种纯棉水刺无纺布分步冷堆的方法技术

本发明专利技术公开了一种纯棉水刺无纺布分步冷堆的方法，属于漂白技术领域。该方法包括：(1)喷雾冷堆：将水刺后的湿润无纺布采用酶冷堆液进行喷雾冷堆，酶冷堆液包括复合生物酶剂和第一表面活性剂，复合生物酶剂的浓度为4

【技术实现步骤摘要】
一种纯棉水刺无纺布分步冷堆的方法


[0001]本专利技术属于漂白
，特别涉及一种纯棉水刺无纺布分步冷堆的方法。

技术介绍

[0002]现有技术中酶处理配合化学试剂进行脱漂处理的方法，如申请号为CN201010566451.3的专利公开了一种生物酶法对织物前处理的工艺，该工艺采用二浸轧一冷堆一汽蒸两高温水洗，步骤繁琐。冷堆需进行18h，汽蒸需0.8
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1.2h，存在时间长与温度高等问题。如申请号为CN201710519377.1的专利公开了一种坯布生物酶前处理工艺，经过复合酶液的配制、浸轧、冷堆、氧漂、气蒸和水洗烘干步骤，完成坯布的生物酶前处理工艺；存在浴比高，冷堆时间长，需要氧漂与气蒸，冷堆后需要水洗烘干。如申请号为CN201610450485.3的专利公开了一种纺织品生物酶前处理方法，所述方法冷堆6
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12h或高温气蒸0.5
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1h，氧漂在100℃饱和蒸汽下蒸10
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30 min。综上，不管采用化学冷堆，还是采用酶冷堆+化学冷堆，均存在常温冷堆时间长，或需要通过高温来降低冷堆时间。
[0003]可采用冷堆技术对棉进行脱脂漂白以达到节能减排的目的，进一步降低整个全棉水刺生产线的能耗，如申请号为CN 201710798689.0的专利公开了一种水刺无纺布的生产工艺，室温下冷堆2
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12小时。在冷漂工序中，助漂剂包括：渗透剂、稳定剂、金属耦合剂；所述渗透剂为脂肪醇聚氧烷烯醚；所述稳定剂包括二价锡盐，蒽醌与DTPA的复配体、膦酸盐、羟基羧酸与锡复配的胶体溶液、氧化锡与有机膦酸，硝酸钠复配的胶体溶液；所述金属偶合剂为膦酸酯类化合物。该方法存在冷堆时间较长，水刺后需要烘干，助漂剂成分复杂、成本较贵且不易处理等问题。

技术实现思路

[0004]为了解决前述问题，本专利技术提供了一种纯棉水刺无纺布分步冷堆的方法，该方法将湿润的无纺布直接进行脱脂处理，结合了酶冷堆、化学冷堆和臭氧处理等工艺，该方法具有废液少、处理时间短、冷堆温度低、产品白度高、脱脂效果好和无需另外杀菌等优点。所述技术方案如下：本专利技术实施例提供了一种纯棉水刺无纺布分步冷堆的方法，该方法包括：(1)喷雾冷堆：将水刺后的湿润无纺布采用酶冷堆液进行喷雾冷堆；其中，酶冷堆液包括复合生物酶剂，复合生物酶剂的浓度为4
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6g/L，复合生物酶剂包括果胶酶、纤维素酶、蛋白质酶和脂肪酶等。
[0005](2)二次冷堆：将步骤(1)处理后的无纺布于具有化学冷堆液的密闭冷堆槽中进行常温冷堆，处理时间为40
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90分钟。其中，化学冷堆液包括双氧水和氢氧化钠等，双氧水的浓度为6
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8g/L，氢氧化钠的浓度为3
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4g/L，密闭冷堆槽的空气中含有臭氧且臭氧的体积浓度为20
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40%（需要不停地或间断地补充臭氧）。
[0006](3)水洗与烘干：步骤(2)处理后的无纺布经水洗与烘干后得到产品。
[0007]其中，本专利利用酶的专一性和多效协同性清除原棉中的部分杂质。首先纤维素
酶、果胶酶和脂肪酶可以作用于棉纤维最外层结构
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角质层的纤维素、果胶和蜡质。纤维素酶将角质层纤维素分解成纤维二糖和葡萄糖；碱性果胶酶可催化聚半乳糖醛酸的α
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1,4糖苷键裂解，可水解果胶物质；脂肪酶可催化水解甘油三酯生成亲水性的脂肪酸，达到去除蜡质的效果。蛋白质酶主要作用于中腔内的蛋白质。步骤(1)中的生物酶主要是作用在棉纤维表面缝隙与孔洞，达到去除角质层杂质的效果。
[0008]其中，在步骤(1)中，喷雾量为10
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20g/m2无纺布，喷孔直径为0.3
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0.5mm。
[0009]优选地，本专利技术实施例中的酶冷堆液还包括第一表面活性剂，第一表面活性剂的浓度为1
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2g/L。
[0010]优选地，本专利技术实施例中的化学冷堆液还包括助剂，助剂的浓度为0.5
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2.0g/L，助剂选自双氧水稳定剂和第二表面活性剂等中的一种或两种。
[0011]优选地，本专利技术实施例中的化学冷堆液还包括低温精炼剂，低温精炼剂的浓度为0.5
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2.0g/L，低温精炼剂选自TAED、NOBS或TBCC等，优选为TAED。低温精炼剂具有渗透、乳化、分散等作用，可以使脱脂漂白处理更快速、更充分。
[0012]优选地，本专利技术实施例中的化学冷堆液还包括整理剂，整理剂的浓度为0.5
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2.0g/L，整理剂选自柔软剂或抗静电剂等。
[0013]更优选地，本专利技术实施例中的化学冷堆液包括双氧水、氢氧化钠、第二表面活性剂和低温精炼剂，双氧水的浓度为6
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8g/L，氢氧化钠的浓度为3
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4g/L，第二表面活性剂的浓度为0.5
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2.0g/L，低温精炼剂的浓度为0.5
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2.0g/L。
[0014]具体地，第一表面活性剂和第二表面活性剂（第一表面活性剂和第二表面活性剂相同或不同）选自脂肪醇聚氧乙烯醚（平平加系列）、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐（AES）、仲烷基磺酸盐（SAS）或异构醇醚磷酸酯（OEP）等，优选均为脂肪醇聚氧乙烯醚。第一表面活性剂和第二表面活性剂的加入可提升效果。
[0015]其中，在步骤(2)中，浴比为1：4
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8。
[0016]优选地，本专利技术提供的一种纯棉水刺无纺布分步冷堆的方法，该方法包括：(1)喷雾冷堆：将水刺后的湿润无纺布采用酶冷堆液进行喷雾冷堆，喷雾量为10
‑
20g/m2无纺布，喷孔直径为0.3
‑
0.5mm。其中，酶冷堆液包括复合生物酶剂和第一表面活性剂，复合生物酶剂的浓度为4
‑
6g/L，第一表面活性剂的浓度为1
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2g/L；其中，复合生物酶剂由果胶酶、纤维素酶、蛋白质酶和脂肪酶按质量比1.5
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2.0：2.0
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4.0：1.2
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1.8：1构成。
[0017](2)二次冷堆：将步骤(1)处理后的无纺布于具有化学冷堆液的密闭冷堆槽中进行常温冷堆，处理时间为40
‑
90分钟，浴比为1：4
‑
8。其中，化学冷堆液包括双氧水、氢氧化钠、第二表面活性剂和低温精炼剂，双氧水的浓度为6
‑
8g/L，氢氧化钠的浓度为3
‑
4g/L，第二表面活性剂的浓度为0.5
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2.0g/L，低温精炼剂的浓度为0.5
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2.0g/L。其中，密闭冷堆槽上部（下部为化学冷堆液）的空气中含有臭氧且臭氧的体积浓度为20
‑
40%； (3)水洗与烘干：将步骤(2)处理后的无纺布经水洗与烘干得到产品。
[0018]本专利技术实施例提供的技本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纯棉水刺无纺布分步冷堆的方法，其特征在于，所述方法包括：(1)喷雾冷堆：将水刺后的湿润无纺布采用酶冷堆液进行喷雾冷堆，所述酶冷堆液包括复合生物酶剂，所述复合生物酶剂的浓度为4
‑
6g/L，所述复合生物酶剂包括果胶酶、纤维素酶、蛋白质酶和脂肪酶；(2)二次冷堆：将步骤(1)处理后的无纺布于具有化学冷堆液的密闭冷堆槽中进行常温冷堆，处理时间为40
‑
90分钟；所述化学冷堆液包括双氧水和氢氧化钠，所述双氧水的浓度为6
‑
8g/L，所述氢氧化钠的浓度为3
‑
4g/L，所述密闭冷堆槽的空气中含有臭氧且臭氧的体积浓度为20
‑
40%；(3)水洗与烘干：步骤(2)处理后的无纺布经水洗与烘干后得到产品。2.根据权利要求1所述的纯棉水刺无纺布分步冷堆的方法，其特征在于，在步骤(1)中，喷雾量为10
‑
20g/m2无纺布，喷孔直径为0.3
‑
0.5mm。3.根据权利要求1所述的纯棉水刺无纺布分步冷堆的方法，其特征在于，所述酶冷堆液还包括第一表面活性剂，所述第一表面活性剂的浓度为1
‑
2g/L。4.根据权利要求3所述的纯棉水刺无纺布分步冷堆的方法，其特征在于，所述化学冷堆液还包括助剂，所述助剂的浓度为0.5
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2.0g/L，所述助剂选自双氧水稳定剂和第二表面活性剂中的一种或两种。5.根据权利要求4所述的纯棉水刺无纺布分步冷堆的方法，其特征在于，所述化学冷堆液还包括低温精炼剂，所述低温精炼剂的浓度为0.5
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2.0g/L，所述低温精炼剂选自TAED、NOBS或TBCC。6.根据权利要求1所述的纯棉水刺无纺布分步冷堆的方法，其特征在于，所述化学冷堆液还包括整理剂，所述整理剂的浓度为0.5
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2.0g/L，所述整理剂选自柔软剂或抗静电剂。7.根据权利要求5所述的纯棉水刺无纺布分步冷堆的方法，其特征在于，所述化学冷堆液包括双氧水、氢氧化钠、第二表面活性剂和低温精炼剂，所述双氧水的浓度为6
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【专利技术属性】
技术研发人员：张如全，孙婷，胡敏，张明，涂虎，
申请(专利权)人：武汉纺织大学，
类型：发明
国别省市：