复合酶对棉网进行脱漂处理的方法技术

本发明专利技术公开了一种复合酶对棉网进行脱漂处理的方法，属于漂白技术领域。方法包括：(1)酶超声复合冷堆：将棉网于酶冷堆液中通过超声波进行处理，超声波处理的条件为：超声波的频率为40

【技术实现步骤摘要】
复合酶对棉网进行脱漂处理的方法


[0001]本专利技术属于漂白
，特别涉及一种复合酶对棉网进行脱漂处理的方法。

技术介绍

[0002]目前臭氧漂白棉织物技术已经相对成熟，但臭氧处理后的棉织物具有泛黄等一定缺陷。然而臭氧漂白无纺布对泛黄的缺陷可以忽略。无纺布作为一种基础原料，其具有产量大、售价低、生产速度快（无需织机）等优点，为了保证其生产效率，通常都是采用高温化漂（如申请号CN201710039416.8，温度105
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135℃）或高碱浓度化漂（如申请号CN201710798689.0，烧碱浓度15g/L,双氧水30 g/L）。排放的废液COD值高，pH值高且反应环境剧烈，不符合节能的要求。
[0003]现有技术中酶处理配合化学试剂进行脱漂处理的方法，如申请号为CN201010566451.3的专利公开了一种生物酶法对织物前处理的工艺，该工艺采用二浸轧一冷堆一汽蒸两高温水洗，步骤繁琐。冷堆需进行18h，汽蒸需0.8
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1.2h，存在时间长与温度高等问题。如申请号为CN201710519377.1的专利公开了一种坯布生物酶前处理工艺，经过复合酶液的配制、浸轧、冷堆、氧漂、气蒸和水洗烘干步骤，完成坯布的生物酶前处理工艺；存在浴比高，冷堆时间长，需要氧漂与气蒸，冷堆后需要水洗烘干。如申请号为CN201610450485.3的专利公开了一种纺织品生物酶前处理方法，所述方法冷堆6
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12h或高温气蒸0.5
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1h，氧漂在100℃饱和蒸汽下蒸10
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30 min。综上，不管采用化学冷堆，还是采用酶冷堆+化学冷堆，均存在强碱强氧化剂等的使用，常温冷堆时间长的缺陷。

技术实现思路

[0004]为了解决前述问题，本专利技术提供了一种复合酶对棉网进行脱漂处理的方法，使用的特定的酶，并配合超声波进行处理，同时在酶处理后采用臭氧氛围处理，保证脱漂效果。所述技术方案如下：本专利技术实施例提供了一种复合酶对棉网进行脱漂处理的方法，该方法包括：(1)酶超声复合冷堆：将棉网于酶冷堆液中通过超声波进行处理，超声波处理的条件为：超声波的频率为40
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100KHz，时间为30
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60分钟。其中，酶冷堆液包括复合生物酶剂和表面活性剂，复合生物酶剂的浓度为6
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14g/L，表面活性剂的浓度为0.5
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4.0g/L，复合生物酶剂包括纤维素酶、果胶酶、蛋白质酶、脂肪酶、漆酶和葡萄糖氧化酶等。
[0005]其中，本专利利用酶的专一性和多效协同性清除原棉中的部分杂质。首先纤维素酶、果胶酶和脂肪酶可以作用于棉纤维最外层结构
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角质层的纤维素、果胶和蜡质。纤维素酶将角质层纤维素分解成纤维二糖和葡萄糖；碱性果胶酶可催化聚半乳糖醛酸的α
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1,4糖苷键裂解，可水解果胶物质；脂肪酶可催化水解甘油三酯生成亲水性的脂肪酸，达到去除蜡质的效果。蛋白质酶主要作用于中腔内的蛋白质。漆酶和葡萄糖氧化酶具有漂白的作用。步骤(1)中的生物酶主要是作用在棉纤维表面缝隙与孔洞，达到去除角质层杂质的效果。
[0006](2)臭氧氛围处理：将经步骤(1)处理后的棉网于臭氧氛围中暴露0.5
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2.0小时，臭
氧氛围中臭氧的体积浓度为20
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40%。
[0007](3)水刺：将步骤(2)处理后的棉网进行水刺。
[0008]优选地，本专利技术实施例中的酶冷堆液还包括整理剂，整理剂的浓度为0.5
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2.0g/L，整理剂选自柔软剂和抗静电剂等中的一种或多种。适当的加入整理剂，减少了后整理的工序，赋予产品一定特性。
[0009]优选地，本专利技术实施例中的酶冷堆液还包括低温精炼剂，低温精炼剂的浓度为1.0
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3.5g/L，低温精炼剂选自TAED、NOBS或TBCC等，优选为TAED。低温精炼剂具有渗透、乳化、分散等作用，可以使脱脂漂白处理更快速、更充分。
[0010]优选地，本专利技术实施例中的酶冷堆液包括复合生物酶剂、表面活性剂和低温精炼剂，复合生物酶剂的浓度为6
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14g/L，表面活性剂的浓度为0.5
‑
4.0g/L，低温精炼剂的浓度为1.0
‑
3.5g/L。
[0011]其中，本专利技术实施例中的表面活性剂选自脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐、仲烷基磺酸盐或异构醇醚磷酸酯等。优选为脂肪醇聚氧乙烯醚，可提升冷堆效果。
[0012]其中，本专利技术实施例中的纤维素酶、果胶酶、蛋白质酶、脂肪酶、漆酶和葡萄糖氧化酶的质量比为1.0
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1.8：1.4
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3.0：0.5
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1.8：0.2
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1.0：0.5
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2.0：1.5
‑
4.0。
[0013]具体地，在步骤(1)中，浴比为1：4
‑
10。
[0014]优选地，本专利技术提供的复合酶对棉网进行脱漂处理的方法包括：(1)酶超声复合冷堆：将棉网于酶冷堆液中通过超声波进行处理，超声波处理的条件为：超声波的频率为40
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100KHz，时间为30
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60分钟，浴比为1：4
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10。其中，酶冷堆液包括复合生物酶剂、表面活性剂和低温精炼剂，复合生物酶剂的浓度为6
‑
14g/L，表面活性剂的浓度为0.5
‑
4.0g/L，低温精炼剂的浓度为1.0
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3.5g/L；其中，复合生物酶剂由纤维素酶、果胶酶、蛋白质酶、脂肪酶、漆酶和葡萄糖氧化酶按质量比1.0
‑
1.8：1.4
‑
3.0：0.5
‑
1.8：0.2
‑
1.0：0.5
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2.0：1.5
‑
4.0构成。
[0015](2)臭氧氛围处理：将经步骤(1)处理后的棉网于臭氧氛围中暴露0.5
‑
2.0小时，臭氧氛围中臭氧的体积浓度为20
‑
40%。
[0016](3)水刺：将步骤(2)处理后的棉网进行水刺。
[0017]更优选地，在步骤(1)中，超声波的频率为60KHz，时间为45分钟，酶冷堆液包括复合生物酶剂、脂肪醇聚氧乙烯醚和TAED，复合生物酶剂的浓度为8g/L，脂肪醇聚氧乙烯醚的浓度为1g/L，TAED的浓度为2g/L。
[0018]在步骤(2)中，臭氧氛围中暴露1小时，于臭氧氛围中臭氧的体积浓度为30%。
[0019]本专利技术实施例提供的技术方案带来的有益效果是：(1)无需化学冷堆，降低了成本与废水处理量。
[0020](2)从冷堆时间上看，相对于常规的化学冷堆（冷堆时间为16
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18h）和常规酶冷堆（6
‑...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合酶对棉网进行脱漂处理的方法，其特征在于，所述方法包括：(1)酶超声复合冷堆：将棉网于酶冷堆液中通过超声波进行处理，超声波处理的条件为：超声波的频率为40
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100KHz，时间为30
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60分钟；所述酶冷堆液包括复合生物酶剂和表面活性剂，所述复合生物酶剂的浓度为6
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14g/L，所述表面活性剂的浓度为0.5
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4.0g/L，所述复合生物酶剂包括纤维素酶、果胶酶、蛋白质酶、脂肪酶、漆酶和葡萄糖氧化酶；(2)臭氧氛围处理：将经步骤(1)处理后的棉网于臭氧氛围中暴露0.5
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2.0小时，臭氧氛围中臭氧的体积浓度为20
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40%；(3)水刺：将步骤(2)处理后的棉网进行水刺。2.根据权利要求1所述的复合酶对棉网进行脱漂处理的方法，其特征在于，所述酶冷堆液还包括整理剂，所述整理剂的浓度为0.5
‑
2.0g/L，所述整理剂选自柔软剂和抗静电剂中的一种或多种。3.根据权利要求1所述的复合酶对棉网进行脱漂处理的方法，其特征在于，所述酶冷堆液还包括低温精炼剂，所述低温精炼剂的浓度为1.0
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3.5g/L，所述低温精炼剂选自TAED、NOBS或TBCC。4.根据权利要求1所述的复合酶对棉网进行脱漂处理的方法，其特征在于，所述酶冷堆液包括复合生物酶剂、表面活性剂和低温精炼剂，所述复合生物酶剂的浓度为6
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14g/L，所述表面活性剂的浓度为0.5
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4.0g/L，所述低温精炼剂的浓度为1.0
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3.5g/L。5.根据权利要求1所述的复合酶对棉网进行脱漂处理的方法，其特征在于，所述表面活性剂选自脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐、仲烷基磺酸盐或异构醇醚磷酸酯。6.根据权利要求1所述的复合酶对棉网进行脱漂处理的方法，其特征在于，所述纤维素酶、果胶酶、蛋白质酶、脂肪酶、漆酶和葡萄糖氧化酶的质量比为1.0
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1.8：1.4
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【专利技术属性】
技术研发人员：张如全，孙婷，李建全，邓志祥，孙雷，罗霞，赵炜，
申请(专利权)人：稳健医疗黄冈有限公司，
类型：发明
国别省市：