一种用于旋片式真空泵的气镇结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种真空泵结构，提供了一种结构简单，使用方便，成本低，且可根据真空泵的排气量对气镇量进行调节的用于旋片式真空泵的气镇结构，解决了现有技术中存在的真空泵气镇效果差，整体结构复杂，制造成本高等技术问题，它包括真空泵的支架及设于支架上的气镇口，在靠近所述气镇口的支架上密闭的转动连接着气镇旋钮，气镇口位于气镇旋钮与支架的配合面间，在气镇旋钮上设有连通着大气的弧形通气槽，当气镇旋钮旋转时，气镇口通过其与弧形通气槽的重叠对接部分与大气相连通。通气槽的重叠对接部分与大气相连通。通气槽的重叠对接部分与大气相连通。

【技术实现步骤摘要】
一种用于旋片式真空泵的气镇结构


[0001]本技术涉及一种真空泵结构，尤其涉及一种结构简单，使用方便，成本低，且可根据真空泵的排气量对气镇量进行调节的用于旋片式真空泵的气镇结构。

技术介绍

[0002]气镇阀是旋片式真空泵在抽除可凝性气体的关键结构，可以在抽真空过程中有效的防止可凝性气体（常见的可凝性气体如水蒸汽）凝结，使可凝性气体在液化前被排出泵腔外，以避免真空泵油发生乳化变质、真空泵泵腔锈蚀，以及系统的真空度下降等，其原理是在真空泵吸气过程中打开气镇阀，通过气镇阀向泵腔放入一定量的干燥空气以提高混合气体的压力，而混合气体的压力包括空气的压力和可凝性气体的压力之和，在可凝性气体的压力未达到泵温下的饱和蒸汽压时，混合气体压力大于排气压力而排出泵腔外，从而使在液化前排出。现有的气镇阀结构一般是在阀体上开进气通道，在进气通道内又通过弹簧支撑着单向导通的钢球，由于进气通道和钢球尺寸是固定的，因此气镇阀的气镇量无法调节，极易发生因气镇阀的进气量不足导致的可凝性气体无法全部凝结，气镇效果差，影响真空泵性能等的技术问题，有的气镇阀虽然可以实现气镇量调节，但结构复杂，制造成本高。

技术实现思路

[0003]本技术主要是提供了一种结构简单，使用方便，成本低，且可根据真空泵的排气量对气镇量进行调节的用于旋片式真空泵的气镇结构，解决了现有技术中存在的真空泵气镇效果差，整体结构复杂，制造成本高等的技术问题。
[0004]本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种用于旋片式真空泵的气镇结构，包括真空泵的支架及设于支架上的气镇口，在靠近所述气镇口的支架上密闭的转动连接着气镇旋钮，气镇口位于气镇旋钮与支架的配合面间，在气镇旋钮上设有连通着大气的弧形通气槽，当气镇旋钮旋转时，气镇口通过其与弧形通气槽的重叠对接部分与大气相连通。气镇旋钮采用旋转式连接，气镇口关闭时，旋转气镇旋钮，使气镇口与弧形通气槽错开，利用弧形通气槽外的气镇旋钮端面封堵住气镇口，启动气镇功能时，只需旋转气镇旋钮，使弧形通气槽与弧形通气槽部分重叠对接，以此实现气镇口与外界大气的连通，根据真空泵的排气量以及作业环境的可凝性气体含量，通过正、反转气镇旋钮，即可对弧形通气槽的有效通径进行调节，进而实现气镇量的精准调节，整体结构简单，调节使用方便，成本低，气镇效果好。
[0005]作为优选，所述气镇旋钮在旋转并接通气镇口的过程中，弧形通气槽沿长度方向自一端逐渐连通气镇口。弧形通气槽对应的中心轴即为气镇旋钮的转轴，弧形通气槽在随气镇旋钮转动过程中连续经过气镇口，易于精准控制气镇口进气量。
[0006]作为优选，所述弧形通气槽的宽度小于等于气镇口的直径。当弧形通气槽的宽度小于等于气镇口时，便于控制气镇口进气量，使进气流量保持稳定一致，从而精准控制气镇量。
[0007]作为优选，在所述气镇口外设有O型密封圈，且气镇口外的弧形通气槽一端延伸至O型密封圈外。通过在气镇口边沿设置O型密封圈，确保气镇口与气镇旋钮的配合面间保持密封，从而通过O型密封圈外的弧形通气槽控制进气量。
[0008]作为更优选，所述气镇口的开度最大时，O型密封圈外的弧形通气槽与O型密封圈内的弧形通气槽横截面积相等。当气镇口的开度最大时，即气镇量最大时，理想状态下的弧形通气槽的内外侧流量保持对等，从而使内、外压力保持平衡，气流顺畅，并减少气镇噪音和振动。
[0009]作为更优选，所述气镇口的开度最大时，气镇口内对应的弧形通气槽端部位于气镇口中心至气镇旋钮转出方向对应的气镇口侧壁面区间范围内。合理控制弧形通气槽的长度尺寸，增加气镇量的调节范围。
[0010]作为优选，所述气镇旋钮的外环面向内延伸形成限位缺口槽，与限位缺口槽对应的支架上设有限位块，当气镇口位于开、关位置时，限位块分别卡接在限位缺口槽的两端。通过在气镇旋钮与支架间设置互配的限位块和限位缺口槽，便于精准控制气镇量。
[0011]作为优选，与所述气镇旋钮对应的支架上设有沉孔，气镇旋钮的外侧端延伸至沉孔外并形成旋钮。气镇旋钮位于支架上的沉孔内，减小泵体外形尺寸，使泵体保持美观；旋钮方便正反向旋拧气镇旋钮。
[0012]作为优选，所述弧形通气槽垂直贯穿在气镇旋钮上。垂直设置的弧形通气槽，便于加工。
[0013]作为优选，气镇旋钮开关位置对应的支架上分别带有开关标识。开关标识用于直观的准确识别气镇旋钮位置，避免操作失误。
[0014]因此，本技术的一种用于旋片式真空泵的气镇结构具有下述优点：
[0015]1、旋转配合的弧形通气槽结构，可根据需求方便调节气镇量；
[0016]2、气镇旋钮一体成型，结构简单；
[0017]3、结构中组成零部件少，成本低；
[0018]4、配合面采用O型密封圈密封，可靠性高。
[0019]附图说明：
[0020]图1是本技术的一种用于旋片式真空泵的气镇结构的剖视图；
[0021]图2是本技术拆除气镇旋钮后的结构示意图；
[0022]图3是本技术中气镇旋钮的外形图；
[0023]图4是本技术中气镇旋钮处于完全打开时的结构示意图；
[0024]图5是本技术中气镇旋钮处于完全关闭时的结构示意图。
[0025]具体实施方式：
[0026]下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。
[0027]实施例：
[0028]如图1所示，本技术的一种用于旋片式真空泵的气镇结构，包括真空泵的支架1及设于支架1上表面的气镇口2，与气镇口2对应的支架1表面向下延伸形成圆形的沉孔8，气镇口2位于沉孔8的轴心与外环面之间，在沉孔8内通过转轴31同轴互配转动连接着气镇旋钮3，气镇旋钮3的外侧端延伸至沉孔8外并形成“一”字形的旋钮9。如图2所示，气镇口2边沿对应的沉孔8底面向下延伸形成密封圈安装槽10，在密封圈安装槽10内互配嵌装着O型密
封圈5，O型密封圈5使气镇口2与气镇旋钮3的下端面始终保持密闭，如图3所示，在与气镇口2对应的气镇旋钮3上开有一个圆弧形的弧形通气槽4，弧形通气槽4以转轴31为圆心并垂直贯穿在气镇旋钮3上，且弧形通气槽4的宽度小于等于气镇口2的直径，当气镇旋钮3旋转时，弧形通气槽4沿长度方向自一端逐渐连通气镇口2，气镇口2通过其与弧形通气槽4的重叠对接端与大气相连通，弧形通气槽4的另一端延伸至O型密封圈5外，当气镇口2的开度最大时，O型密封圈5外的弧形通气槽4与O型密封圈5内的弧形通气槽4横截面积相等，且气镇口2内对应的弧形通气槽4端部位于气镇口2中心至气镇旋钮3转出方向对应的气镇口2侧壁面区间范围内。如图4和图5所示，为了确保气镇使用过程中气镇旋钮3处于打开或关闭位置，气镇旋钮3的外环面向内延伸形成扇形的限位缺口槽6，与限位缺口槽6对应的沉孔8环形面向限位缺口槽6内延伸形成扇形的限位块7，当气镇口2位于开、关位置时，限位块7分别卡接在限位缺口槽6转出和转入方向的一端。如图2所示，为了识别气镇状态本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于旋片式真空泵的气镇结构，包括真空泵的支架（1）及设于支架（1）上的气镇口（2），其特征在于：在靠近所述气镇口（2）的支架（1）上密闭的转动连接着气镇旋钮（3），气镇口（2）位于气镇旋钮（3）与支架（1）的配合面间，在气镇旋钮（3）上设有连通着大气的弧形通气槽（4），当气镇旋钮（3）旋转时，气镇口（2）通过其与弧形通气槽（4）的重叠对接部分与大气相连通。2.根据权利要求1所述的一种用于旋片式真空泵的气镇结构，其特征在于：所述气镇旋钮（3）在旋转并接通气镇口（2）的过程中，弧形通气槽（4）沿长度方向自一端逐渐连通气镇口（2）。3.根据权利要求1所述的一种用于旋片式真空泵的气镇结构，其特征在于：所述弧形通气槽（4）的宽度小于等于气镇口（2）的直径。4.根据权利要求1所述的一种用于旋片式真空泵的气镇结构，其特征在于：在所述气镇口（2）外设有O型密封圈（5），且气镇口（2）外的弧形通气槽（4）一端延伸至O型密封圈（5）外。5.根据权利要求4所述的一种用于旋片式真空泵的气镇结构，其特征在于：所述气镇口（2）的开度最大时，O型密封圈（5）外的弧形通气槽（4...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋友荣，
申请(专利权)人：浙江飞越机电有限公司，
类型：新型
国别省市：