一种钩舌牵引台检测磨修方法技术

本发明专利技术公开了一种钩舌牵引台检测磨修方法，包括：获取钩舌牵引台的裂痕，获取裂痕的长度信息，打磨裂痕两侧的钩舌牵引台形成凹槽，直至凹槽的槽底没有裂痕为止，获取凹槽的深度信息，根据长度信息和深度信息判断打磨后的钩舌牵引台是否报废，该检测磨修方法满足于铁路货车钩舌检修现场，不需要购买大型设备与精密检测仪器，也不需要专业学习，通过常规工具就可以对钩舌牵引台裂纹进行检测与检修，使用方便，成本低廉，满足工艺需求与质量要求。满足工艺需求与质量要求。满足工艺需求与质量要求。

【技术实现步骤摘要】
一种钩舌牵引台检测磨修方法


[0001]本专利技术属于铁路货车钩缓系统
，更具体地，涉及一种钩舌牵引台检测磨修方法。

技术介绍

[0002]钩舌牵引台探伤发现裂纹时，磁痕长度大于30mm或深度大于1mm的报废；磁痕长度不大于30mm且深度小于1mm的可磨修至与周围表面圆滑过渡，复探合格后可继续使用。钩舌上、下牵引台根部因裂纹经过一次磨修后，再次出现裂纹时报废。
[0003]由于钩舌为铸钢件、表面粗糙度大，尺寸存在误差，国内现有裂纹深度检测方法不适用，检测成本太大。使用金属测厚仪检测裂纹深度时，由于仪器比较精密，检测效果不好且探头易损坏。钩舌牵引台裂纹出现在根部，且牵引台根部为曲面、粗糙度大且高低不平，使用塞尺与刀口尺无法检测磨修前后尺寸。钩舌牵引台尺寸存在误差，无法制作钩舌牵引台原形样板，导致用现有技术无法检测。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种钩舌牵引台检测磨修方法，该检测磨修方法满足于铁路货车钩舌检修现场，不需要购买大型设备与精密检测仪器，也不需要专业学习，通过常规工具就可以对钩舌牵引台裂纹进行检测与检修，使用方便，成本低廉，满足工艺需求与质量要求。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术提供一种钩舌牵引台检测磨修方法，包括：
[0006]获取钩舌牵引台的裂痕；
[0007]获取所述裂痕的长度信息；
[0008]打磨所述裂痕两侧的所述钩舌牵引台形成凹槽，直至所述凹槽的槽底没有所述裂痕为止；
[0009]获取所述凹槽的深度信息；
[0010]根据所述长度信息和所述深度信息判断打磨后的所述钩舌牵引台是否报废。
[0011]可选地，所述获取钩舌牵引台的裂痕包括对钩舌牵引台进行磁粉探伤。
[0012]可选地，所述获取所述裂痕的长度信息包括：利用卷尺或钢板尺测量所述裂痕两端点之间的直线距离。
[0013]可选地，所述打磨所述裂痕两侧的所述钩舌牵引台形成凹槽，直至所述凹槽的槽底没有所述裂痕为止包括：利用角磨机打磨所述裂痕两侧的所述钩舌牵引台，直至所述裂痕完全去除。
[0014]可选地，所述获取所述凹槽的深度信息包括：利用U型卡规测量所述钩舌牵引台形成所述凹槽前后的厚度，通过所述前后的厚度的差值计算出所述凹槽的所述深度信息。
[0015]可选地，所述根据所述长度信息和所述深度信息判断打磨后的所述钩舌牵引台是否报废包括：
[0016]当所述长度信息的数值大于30mm则报废，当所述长度信息的数值不大于30mm则进行打磨；
[0017]当所述深度信息的数值大于1mm则报废，当所述深度信息的数值不大于1mm则进行复探。
[0018]可选地，还包括对没有报废的所述钩舌牵引台进行维修，所述对没有报废的所述钩舌牵引台进行维修包括：使用角磨机对所述凹槽进行倒角，使所述凹槽和所述钩舌牵引台进行圆滑过渡。
[0019]可选地，所述利用角磨机打磨所述裂痕两侧的所述钩舌牵引台，直至所述裂痕完全去除包括多次磨修打磨，每次所述磨修打磨的深度最大为1mm，若磨修打磨1mm深度后仍存在所述裂痕则报废。
[0020]可选地，还包括舌牵引台的原形厚度记录和磨修记录，所述磨修记录包括序号、日期、钩舌型号、铸造编号、生产日期、生产代号、磁痕长度、磨修前厚度、磨修后厚度、处理情况、复探结果、磨修操作者、探伤操作者和备注，所述原形厚度记录包括所述钩舌牵引台的原始尺寸信息。
[0021]可选地，所述复探包括对所述凹槽进行磁粉探伤，若无裂痕则合格。
[0022]本专利技术提供一种钩舌牵引台检测磨修方法，其有益效果在于：
[0023]该检测磨修方法满足于铁路货车钩舌检修现场，不需要购买大型设备与精密检测仪器，也不需要专业学习，通过常规工具就可以对钩舌牵引台裂纹进行检测与检修，使用方便，成本低廉，满足工艺需求与质量要求
[0024]本专利技术的其它特征和优点将在随后具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0025]通过结合附图对本专利技术示例性实施方式进行更详细的描述，本专利技术的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本专利技术示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。
[0026]图1示出了根据本专利技术的一个实施例的一种钩舌牵引台检测磨修方法的方法示意图。
[0027]图2示出了根据本专利技术的一个实施例的一种钩舌牵引台检测磨修方法的流程示意图。
具体实施方式
[0028]下面将更详细地描述本专利技术的优选实施方式。虽然以下描述了本专利技术的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本专利技术而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本专利技术更加透彻和完整，并且能够将本专利技术的范围完整地传达给本领域的技术人员。
[0029]图1示出了根据本专利技术的一个实施例的一种钩舌牵引台检测磨修方法的方法示意图；图2示出了根据本专利技术的一个实施例的一种钩舌牵引台检测磨修方法的流程示意图。
[0030]如图1
‑
2所示，一种钩舌牵引台检测磨修方法，包括：
[0031]获取裂痕的长度信息；
[0032]打磨裂痕两侧的钩舌牵引台形成凹槽，直至凹槽的槽底没有裂痕为止；
[0033]获取凹槽的深度信息；
[0034]根据长度信息和深度信息判断打磨后的钩舌牵引台是否报废。
[0035]具体的，通过长度信息判断钩舌牵引台是否报废，若否则对裂痕附近的钩舌牵引台进行打磨消除裂痕，并根据凹槽的深度信息再次判断是否报废，若否则可正常使用，通过两次的判断实现对钩舌牵引台确认钩舌牵引台是否报废，在检测同时完成力对钩舌牵引台的维修，既解决钩舌牵引台裂痕无法检测而报废的问题，又节约生产成本和维修时间。
[0036]在本实施例中，获取钩舌牵引台的裂痕包括对钩舌牵引台进行磁粉探伤。
[0037]具体的，通过磁粉探伤将裂痕显现出来，确认裂痕的位置形状，磁粉探伤的磁粉为荧光磁粉，荧光磁粉为在四氧化三铁磁粉颗粒外裹有荧光物质，在紫外线辐照下能发出黄绿色荧光，适用于背景较深暗的工件，特别是由于人眼色敏特性的原因，使得以荧光磁粉作磁介质的磁粉检验较之其他磁粉具有更高的灵敏度。
[0038]在本实施例中，获取裂痕的长度信息包括：利用卷尺或钢板尺测量裂痕两端点之间的直线距离。
[0039]具体的，卷尺和钢板尺易于携带使用，适应不同型号规格外形的钩舌牵引台使用。
[0040]进一步，裂痕为弧线形或不规则分叉状时，选择距离最长的两点进行测量作为长度信息。
[0041]在本实施例中，打磨裂痕两侧的钩舌牵引台形成凹槽，直至凹槽的槽底没有裂痕为止包括：利用角磨机打磨裂痕两侧的钩舌牵引台，直至裂痕完全去除。
[0042]具体的，角磨机携带使用方便，适应不同型号规格外形的钩舌牵引台使用，通过角磨机打磨在不同场所可快速磨修裂痕，打磨区与周围区域圆弧过渡保证钩舌牵引台表面光滑，受力平稳顺畅。
[004本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钩舌牵引台检测磨修方法，其特征在于，包括：获取钩舌牵引台的裂痕；获取所述裂痕的长度信息；打磨所述裂痕两侧的所述钩舌牵引台形成凹槽，直至所述凹槽的槽底没有所述裂痕为止；获取所述凹槽的深度信息；根据所述长度信息和所述深度信息判断打磨后的所述钩舌牵引台是否报废。2.根据权利要求1所述的一种钩舌牵引台检测磨修方法，其特征在于，所述获取钩舌牵引台的裂痕包括对钩舌牵引台进行磁粉探伤。3.根据权利要求1所述的一种钩舌牵引台检测磨修方法，其特征在于，所述获取所述裂痕的长度信息包括：利用卷尺或钢板尺测量所述裂痕两端点之间的直线距离。4.根据权利要求1所述的一种钩舌牵引台检测磨修方法，其特征在于，所述打磨所述裂痕两侧的所述钩舌牵引台形成凹槽，直至所述凹槽的槽底没有所述裂痕为止包括：利用角磨机打磨所述裂痕两侧的所述钩舌牵引台，直至所述裂痕完全去除。5.根据权利要求1所述的一种钩舌牵引台检测磨修方法，其特征在于，所述获取所述凹槽的深度信息包括：利用U型卡规测量所述钩舌牵引台形成所述凹槽前后的厚度，通过所述前后的厚度的差值计算出所述凹槽的所述深度信息。6.根据权利要求1所述的一种钩舌牵引台检测磨修方法，其特征在于，所述根据所述长度信息和所述深度信息判断打磨后的所述钩舌牵引...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭垭君，常二亮，李亚普，赵海文，赵玉玲，周会贞，纪珊珊，闫庆飞，
申请(专利权)人：中车太原机车车辆有限公司，
类型：发明
国别省市：