本实用新型专利技术涉及冲洗装置技术领域，且公开了一种带圆筒形预埋件的真空冲洗装置，包括真空泵、真空室和蓄水箱，所述真空泵的上端设置有真空管，所述真空室设置在真空泵的上方，真空室为内部是空心结构的圆形筒，所述真空室的内部空心结构中设置有过滤装置，过滤装置包括边框和过滤网，所述边框为直径与真空室的内径相适配的圆环形框，所述过滤网平行铺设在边框的内部，所述蓄水箱设置在真空室的上方且蓄水箱与真空室呈相互垂直状态，蓄水箱为内部是空心结构的圆形箱。本实用新型专利技术中，通过真空负压对蓄水箱内的水进行引流，达到了使用少量的水完成真空室的冲洗作业，节省了水资源的同时达到了快速冲洗的效果。到了快速冲洗的效果。到了快速冲洗的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种带圆筒形预埋件的真空冲洗装置
[0001]本技术涉及冲洗装置
，尤其涉及一种带圆筒形预埋件的真空冲洗装置。
技术介绍
[0002]因为真空技术涉及很广的压力范围，没有一种单独的抽气设备可以把真空系统从大气压抽吸到高真空或超高真空的区域。虽然所有抽气设备的作用都是使气相中存在的气体分子数目降低，但各种设备均有其不同的获得真空的原理和方法。真空的获得方法主要有如下几种：利用真空泵的排气获得所需的真空、利用吸气剂获得所需的真空、利用冷凝吸附作用获得真空。
[0003]目前市场上已有的真空冲洗装置使用时浪费大量的水资源，当真空冲洗装置预埋在指定位置时，对其进行清理和疏通需要花费较多的人力和时间。为此，我们提出一种带圆筒形预埋件的真空冲洗装置。
技术实现思路
[0004]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种带圆筒形预埋件的真空冲洗装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种带圆筒形预埋件的真空冲洗装置，包括真空泵、真空室和蓄水箱，所述真空泵的上端设置有真空管，所述真空室设置在真空泵的上方，真空室为内部是空心结构的圆形筒，所述真空室的内部空心结构中设置有过滤装置，过滤装置包括边框和过滤网，所述边框为直径与真空室的内径相适配的圆环形框，所述过滤网平行铺设在边框的内部，所述蓄水箱设置在真空室的上方且蓄水箱与真空室呈相互垂直状态，蓄水箱为内部是空心结构的圆形箱，所述蓄水箱的左侧面开设有两组圆形通孔，两组圆形通孔均贯穿蓄水箱的左侧面延伸到蓄水箱的内部，所述位于蓄水箱的左侧面上端的一组通孔中固定安装有连接管，连接管为L形管，所述位于蓄水箱的左侧面下端的一组通孔中固定安装有导水管，导水管同样为L形管。
[0006]作为优选，所述真空室的底面中心点位置处开设有连接孔，真空管贯穿连接孔延伸到真空室的内部空心结构中。
[0007]作为优选，所述边框的外表面四周等距固定安装有连接块，连接块为圆柱形块且连接块总共有四组，所述连接块远离边框的一端均固定安装有滑块，滑块为圆形块。
[0008]作为优选，所述真空室的内壁面上等距开设有四组滑槽，滑槽为结构与滑块相适配的圆形长槽，所述边框可以通过滑块在真空泵的内部上下自由滑动。
[0009]作为优选，所述蓄水箱的内壁面上开设有两组活动槽，活动槽为圆形凹槽，两组活动槽呈前后对称分布。
[0010]作为优选，所述挡水板通过转轴活动安装有活动槽的内部，挡水板为直径与蓄水箱的内径相适配的圆形板。
[0011]作为优选，所述连接管远离蓄水箱的一端贯穿真空室的顶面延伸到真空室的内部，所述连接管的另一端延伸到蓄水箱的内部并固定安装有弹簧软管，弹簧软管远离连接管的一端与挡水板的左侧面上端固定相连接。
[0012]作为优选，所述导水管远离蓄水箱的一端通过真空室的外表面开设的圆形通孔延伸到真空室的内部，所述导水管远离蓄水箱的一端终点位置处固定安装有转动环，转动环的四周等距设置有多组旋转喷头。
[0013]有益效果
[0014]本技术提供了一种带圆筒形预埋件的真空冲洗装置。具备以下有益效果：
[0015](1)、该一种带圆筒形预埋件的真空冲洗装置，通过启动真空泵，使真空室的内部通过真空管形成真空，真空室的内部形成真空导致连接管和弹簧软管内部形成负压，弹簧软管内的真空压力带动挡水板以转轴为中心逆时针转动，当挡水板在蓄水箱的内部转动时，蓄水箱内部存储的水经过挡水板的下端由于转动产生的空隙流入到蓄水箱的左侧，这时水通过导水管由多组旋转喷头喷洒到真空室的内壁面上，完成冲洗后通过关闭真空泵，使连接管和弹簧软管内部形成负压消除，这时挡水板回到初始位置，将水流阻挡在蓄水箱的内部右侧，通过真空负压对蓄水箱内的水进行引流，达到了使用少量的水完成真空室的冲洗作业，节省了水资源的同时达到了快速冲洗的效果。
[0016](2)、该一种带圆筒形预埋件的真空冲洗装置，由于真空室是预埋在地底下的，通过设置的过滤装置对通过真空室内的水流进行过滤，当污染物堆积在过滤网上时，通过滑块带动边框和过滤网在滑槽的内部向上滑动，可以使边框和过滤网向上移动远离真空室向靠近地面的一方移动，当过滤网靠近地面时，方便人们对滤网上堆积的污染物进行清除，达到了避免了由于污染物堆积导致装置堵塞的效果。
附图说明
[0017]图1为本技术立体拆分示意图；
[0018]图2为本技术过滤装置结构示意图；
[0019]图3为本技术蓄水箱与挡水板结构示意图；
[0020]图4为本技术平面结构示意图。
[0021]图例说明：
[0022]1真空泵、2真空管、3真空室、4连接孔、50过滤装置、51边框、52过滤网、53连接块、54滑块、55滑槽、6蓄水箱、61活动槽、62转轴、63挡水板、7连接管、71弹簧软管、8导水管、81转动环、82旋转喷头。
具体实施方式
[0023]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0024]实施例：一种带圆筒形预埋件的真空冲洗装置，如图1
‑
图4所示，包括真空泵1、真空室3和蓄水箱6，所述真空泵1的上端设置有真空管2，所述真空室3设置在真空泵1的上方，真空室3为内部是空心结构的圆形筒，所述真空室3的底面中心点位置处开设有连接孔4，真空管2贯穿连接孔4延伸到真空室3的内部空心结构中，所述真空室3的内部空心结构中设置
有过滤装置50，过滤装置50包括边框51和过滤网52，所述边框51为直径与真空室3的内径相适配的圆环形框，所述过滤网52平行铺设在边框51的内部，所述边框51的外表面四周等距固定安装有连接块53，连接块53为圆柱形块且连接块53总共有四组，所述连接块53远离边框51的一端均固定安装有滑块54，滑块54为圆形块，所述真空室3的内壁面上等距开设有四组滑槽55，滑槽55为结构与滑块54相适配的圆形长槽，所述边框51可以通过滑块54在真空泵1的内部上下自由滑动，所述蓄水箱6设置在真空室3的上方且蓄水箱6与真空室3呈相互垂直状态，蓄水箱6为内部是空心结构的圆形箱，所述蓄水箱6的内壁面上开设有两组活动槽61，活动槽61为圆形凹槽，两组活动槽61呈前后对称分布，所述挡水板63通过转轴62活动安装有活动槽61的内部，挡水板63为直径与蓄水箱6的内径相适配的圆形板，所述蓄水箱6的左侧面开设有两组圆形通孔，两组圆形通孔均贯穿蓄水箱6的左侧面延伸到蓄水箱6的内部，所述位于蓄水箱6的左侧面上端的一组通孔中固定安装有连接管7，连接管7为L形管，连接管7远离蓄水箱6的一端贯穿真空室3的顶面延伸到真空室3的内部，所述连接管7的另一端延伸到蓄水箱6的内部并固定安装有弹簧软管71，弹簧软管71远离连接管7的一端与挡水板63的左侧面上端固定相连接，所述位于蓄水箱6的左侧面下端的一组通孔中固定安装有导水管8，导水管8同样为L形管，所述导水管8远本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带圆筒形预埋件的真空冲洗装置，包括真空泵(1)、真空室(3)和蓄水箱(6)，所述真空泵(1)的上端设置有真空管(2)，所述真空室(3)设置在真空泵(1)的上方，其特征在于：所述真空室(3)的内部空心结构中设置有过滤装置(50)，过滤装置(50)包括边框(51)和过滤网(52)，所述过滤网(52)平行铺设在边框(51)的内部，所述蓄水箱(6)设置在真空室(3)的上方且蓄水箱(6)与真空室(3)呈相互垂直状态，所述蓄水箱(6)的左侧面开设有两组圆形通孔，两组圆形通孔均贯穿蓄水箱(6)的左侧面延伸到蓄水箱(6)的内部，位于蓄水箱(6)的左侧面上端的一组通孔中固定安装有连接管(7)，位于蓄水箱(6)的左侧面下端的一组通孔中固定安装有导水管(8)。2.根据权利要求1所述的一种带圆筒形预埋件的真空冲洗装置，其特征在于：所述真空室(3)的底面中心点位置处开设有连接孔(4)，真空管(2)贯穿连接孔(4)延伸到真空室(3)的内部空心结构中。3.根据权利要求1所述的一种带圆筒形预埋件的真空冲洗装置，其特征在于：所述边框(51)的外表面四周等距固定安装有连接块(53)，所述连接块(53)远离边框(51)的一端均固定安装有滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：李丽，
申请(专利权)人：科莱迪特青岛环境技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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