一种用于铸造砂箱内壁的清洁装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于铸造砂箱内壁的清洁装置，包括支撑底座，所述支撑底座的下端固定安装有支撑腿，所述支撑底座的上端固定安装有清洁箱，所述清洁箱的前端活动安装有箱门，所述箱门前端的中部固定安装有控制箱，所述清洁箱上端的中部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的传动端延伸清洁箱的内部，所述清洁箱内部底端的中部固定安装有支撑柱，所述支撑柱内部的上端固定安装有支撑板，所述支撑柱呈方形结构。本实用新型专利技术具有循环利用水资源的效果，并且可以对清理铸造砂箱后的水进行过滤，减少水资源不必要的浪费，有效的提高了该清洁装置的节能性，采用高压喷水清洁的方式可以有效的提高铸造砂箱内壁的清洁速度与洁净度。效的提高铸造砂箱内壁的清洁速度与洁净度。效的提高铸造砂箱内壁的清洁速度与洁净度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于铸造砂箱内壁的清洁装置


[0001]本技术涉及铸造砂箱
，具体为一种用于铸造砂箱内壁的清洁装置。

技术介绍

[0002]铸造砂箱分为上部分箱体和下部分箱体分别填砂、压模、紧实、脱模，然后将两部分箱体合在一起，往腔体内填入流动的沙体，流动的沙体会填补上部分箱体和下部分箱体结合部的间隙使铁水不再外漏；本技术解决了原有技术上部分箱体和下部分箱体之间始终存在的间隙，阻止了铁水外漏，提高了铸件质量。
[0003]现有的铸造砂箱内壁清洁装置，不能将清洁铸造砂箱后的水进行收集，使用过的水直接的进行排放，大大的增加了水资源的浪费，且清洁铸砂箱后的水是被污染过的，直接排放会对环境造成污染，同时铸造砂箱清洁后效果不好，不能对砂箱内壁的水擦拭干净，效率低，进而提高了工作人员的工作程度，降低了工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于铸造砂箱内壁的清洁装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于铸造砂箱内壁的清洁装置，包括支撑底座，所述支撑底座的下端固定安装有支撑腿，所述支撑底座的上端固定安装有清洁箱，所述清洁箱的前端活动安装有箱门，所述箱门前端的中部固定安装有控制箱，所述清洁箱上端的中部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的传动端延伸清洁箱的内部，所述清洁箱内部底端的中部固定安装有支撑柱，所述支撑柱内部的上端固定安装有支撑板，所述支撑柱呈方形结构。
[0006]优选的，所述支撑板上端的中部固定安装有液压缸，所述液压缸延伸至支撑柱外侧的上端，所述液压缸的内侧活动安装有液压推杆，所述液压推杆的上端固定安装有下清洁板，所述下清洁板的上端固定安装有上清洁板，所述上清洁板的上端与边侧固定安装有清洁海绵，所述下清洁板的边侧固定安装有清洁海绵，清洁海绵可以对清洗后的铸造砂箱残留的水擦拭干净，使得铸造砂箱可以快速的将水控干，有效的提高了该清洁装置的清洁效果。
[0007]优选的，所述驱动电机的传动端固定连接有旋转轴，所述旋转轴的下端固定安装有电动推杆，所述电动推杆的下端固定连接有连接杆，所述连接杆的下端固定安装有固定凹块，所述固定凹块位于上清洁板的上方，所述固定凹块内侧的内壁固定安装有松紧弹簧，所述松紧弹簧的内侧活动安装有夹板，所述夹板与松紧弹簧固定连接，松紧弹簧的弹力自动弹动夹板对内侧的铸造砂箱进行固定，有效的提高了该清洁装置的便捷性。
[0008]优选的，所述清洁箱内部的下端位于支撑柱的外侧固定安装有储水箱，所述清洁箱右端的下端固定连通有出水管，所述出水管延伸至储水箱的内部，所述出水管上端的外侧固定安装有水泵，所述水泵的上端固定连通有进水管，所述进水管延伸至清洁箱内部的
上端，可以通过水泵循坏利用水，减少水资源产生一些不必要的浪费，提高了该清洁装置循环利用效果。
[0009]优选的，所述清洁箱内部的上端固定安装有分水管，所述分水管与进水管固定连通，所述分水管呈L型结构延伸至固定凹块的下端，所述分水管对称分布于固定凹块的下端，所述分水管下端的外侧固定安装有高压喷头，所述高压喷头与分水管固定连通，所述高压喷头的上端固定设置有喷水口，高压喷洗使得铸造砂箱内侧的内壁可以快速的进行清理，进而提高了该清洁装置的清洁效率。
[0010]优选的，所述储水箱内部的上端固定安装有过滤网，所述过滤网位于支撑柱的外侧，将杂质与水分开，避免再次使用时出现堵塞的现象，进而有效的提高了该装置的防护效果。
[0011]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：本技术循环利用清理铸造砂箱后的水，并且可以对清理铸造砂箱后的水进行过滤，减少水资源不必要的浪费，有效的提高了该清洁装置的节能性，采用高压喷水清洁的方式可以有效的提高铸造砂箱内壁的清洁速度，高压喷水的方式可以有效的将铸造砂箱内壁残留的材料清理彻底，清理后装置会自动的将铸造砂箱内壁擦拭干净，有效的提高儿了该清洁装置的清理效果。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1为本技术立体结构示意图；
[0014]图2为本技术剖面结构示意图；
[0015]图3为本技术放大结构示意图；
[0016]图4为本技术正视结构示意图。
[0017]图中：1、支撑底座；2、支撑腿；3、清洁箱；4、箱门；5、控制箱；6、驱动电机；7、支撑柱；8、支撑板；9、液压缸；10、液压推杆；11、下清洁板；12、上清洁板；13、清洁海绵；14、旋转轴；15、电动推杆；16、连接杆；17、固定凹块；18、松紧弹簧；19、夹板；20、储水箱；21、出水管；22、水泵；23、进水管；24、分水管；25、高压喷头；26、喷水口；27、过滤网。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种用于铸造砂箱内壁的清洁装置，包括支撑底座1，支撑底座1的下端固定安装有支撑腿2，支撑底座1的上端固定安装有清洁箱3，清洁箱3的前端活动安装有箱门4，箱门4前端的中部固定安装有控制箱5，清洁箱3上端的中部固定安装有驱动电机6，驱动电机6的传动端延伸清洁箱3的内部，清洁箱3内部底端的中部固定安装有支撑柱7，支撑柱7内部的上端固定安装有支撑板8，支撑柱7呈方形结构。
[0020]进一步的，支撑板8上端的中部固定安装有液压缸9，液压缸9延伸至支撑柱7外侧的上端，液压缸9的内侧活动安装有液压推杆10，液压推杆10的上端固定安装有下清洁板11，下清洁板11的上端固定安装有上清洁板12，上清洁板12的上端与边侧固定安装有清洁海绵13，下清洁板11的边侧固定安装有清洁海绵13，通过安装清洁海绵13，可以对清洗后的铸造砂箱残留的水擦拭干净，启动液压缸9带动液压推杆10并带动下清洁板11，顺着铸造砂箱的内壁通过清洁海绵13进行擦拭，然后上清洁板12通过清洁海绵13对铸造砂箱清洁后的杂物推向铸造砂箱的外侧，有效的提高了该清洁装置的清洁效果。
[0021]进一步的，驱动电机6的传动端固定连接有旋转轴14，旋转轴14的下端固定安装有电动推杆15，电动推杆15的下端固定连接有连接杆16，连接杆16的下端固定安装有固定凹块17，固定凹块17位于上清洁板12的上方，固定凹块17内侧的内壁固定安装有松紧弹簧18，松紧弹簧18的内侧活动安装有夹板19，夹板19与松紧弹簧18固定连接，通过安装松紧弹簧18，铸造砂箱需要清洁时工作人员将铸造砂箱放置在夹板19的内侧之间，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于铸造砂箱内壁的清洁装置，包括支撑底座(1)，其特征在于：所述支撑底座(1)的下端固定安装有支撑腿(2)，所述支撑底座(1)的上端固定安装有清洁箱(3)，所述清洁箱(3)的前端活动安装有箱门(4)，所述箱门(4)前端的中部固定安装有控制箱(5)，所述清洁箱(3)上端的中部固定安装有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的传动端延伸清洁箱(3)的内部，所述清洁箱(3)内部底端的中部固定安装有支撑柱(7)，所述支撑柱(7)内部的上端固定安装有支撑板(8)，所述支撑柱(7)呈方形结构。2.根据权利要求1所述的一种用于铸造砂箱内壁的清洁装置，其特征在于：所述支撑板(8)上端的中部固定安装有液压缸(9)，所述液压缸(9)延伸至支撑柱(7)外侧的上端，所述液压缸(9)的内侧活动安装有液压推杆(10)，所述液压推杆(10)的上端固定安装有下清洁板(11)，所述下清洁板(11)的上端固定安装有上清洁板(12)，所述上清洁板(12)的上端与边侧固定安装有清洁海绵(13)，所述下清洁板(11)的边侧固定安装有清洁海绵(13)。3.根据权利要求2所述的一种用于铸造砂箱内壁的清洁装置，其特征在于：所述驱动电机(6)的传动端固定连接有旋转轴(14)，所述旋转轴(14)的下端固定安装有电动推杆(15)，所述电动推杆(15)的下端固定连接有连接杆(16)，所述连接杆(16)的下端固定安装有固定凹块(17...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺大学，赵扬扬，张永文，朱风美，
申请(专利权)人：江苏皓一机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：