一种可调节启闭位置的浮筒式阀门制造技术

技术编号:36486365 阅读:10 留言:0更新日期:2023-01-25 23:45
本实用新型专利技术公开了一种可调节启闭位置的浮筒式阀门,主要涉及浮筒阀们领域。包括固定安装在管道内的安装筒,所述安装筒的一端设有缓冲阀体,所述缓冲阀体内设置缓冲腔,所述缓冲腔远离安装筒的端面上下并列的设有上阀孔和下阀孔,所述上阀孔和下阀孔能够交替启闭或同时开启,所述缓冲阀体的顶部设有连接轴,所述连接轴上铰接有第一支臂和第二支臂,所述第二支臂上设置浮筒,所述第一支臂上设有第一封板和第二封板,所述第一封板与上阀孔配合,所述第二封板与下阀孔配合。本实用新型专利技术的有益效果在于:它能够对相邻高度差的位置进行溢流切换及控制。换及控制。换及控制。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节启闭位置的浮筒式阀门


[0001]本技术涉及浮筒阀门领域,具体是一种可调节启闭位置的浮筒式阀门。

技术介绍

[0002]浮筒阀是一种常见的市政管网截留设施常见用于合流管截污、初期雨水截污、小区排水管与道路市政管道衔接处、道路交口管道衔接处、河道排放口。通过浮筒的浮力实现对水流的自动控制。
[0003]现在的浮筒阀,大部分的阀口都是固定设置,但是同一个截留位置,根据汛期或者根据控流要求的不同,对不同高度的限流经常发生变化,如果高度差较大的情况下可以设置两个上下相邻的浮筒阀,但是如果高度差较小,两个浮筒阀会互相干涉,而井内空间难以实现错位安装,造成浮筒阀在应用时在截留高度的控制上存在局限。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可调节启闭位置的浮筒式阀门,它能够对相邻高度差的位置进行溢流切换及控制。
[0005]本技术为实现上述目的,通过以下技术方案实现:
[0006]一种可调节启闭位置的浮筒式阀门,包括固定安装在管道内的安装筒,所述安装筒的一端设有缓冲阀体,所述缓冲阀体内设置缓冲腔,所述缓冲腔远离安装筒的端面上下并列的设有上阀孔和下阀孔,所述上阀孔和下阀孔能够交替启闭或同时开启,所述缓冲阀体的顶部设有连接轴,所述连接轴上铰接有第一支臂和第二支臂,所述第二支臂上设置浮筒,所述第一支臂上设有第一封板和第二封板,所述第一封板与上阀孔配合,所述第二封板与下阀孔配合。
[0007]所述缓冲阀体的周侧设有安装板,所述安装板上设有用于通过膨胀螺栓固定在管道口附近的井壁上安装孔。
[0008]所述缓冲阀体远离安装筒的一侧端面为截流端面,所述上阀孔和下阀孔安装在截留端面上,所述截留端面位于缓冲腔的里侧端面设有与其固定安装的框型架,所述框型架的边侧与缓冲腔的内壁密封固定安装,所述框型架沿竖直方向设有上通道和下通道,所述上通道和下通道的外侧通道口的内侧通道口与缓冲腔连通,所述上通道及下通道内上下滑动配合有阀板,所述阀板的顶侧位于缓冲阀体的上方,所述阀板的长度大于缓冲腔的高度,所述阀板的上部设有窗口。
[0009]所述上通道的两侧直立设置侧侧壁上固定有侧密封件,所述下通道的两侧直立设置侧侧壁上也固定有侧密封件,所述侧密封件的里侧设有将其上下贯穿的滑槽,所述阀板的两侧分别位于同侧的滑槽内且与滑槽上下滑动配合。
[0010]所述阀板的顶侧设有折弯板,所述折弯板位于缓冲阀体上方的外部,所述折弯板上转动配合有螺杆,所述螺杆的底端与折弯板转动连接,所述螺杆的顶端设有手轮,所述螺杆上套接有与其螺纹配合的丝母,所述丝母安装在支撑板上,所述支撑板用于固定在井壁
或者井口位置。
[0011]所述第一支臂与第二支臂相对固定且呈90

140度之间的夹角。
[0012]所述连接轴的两侧设有固定在缓冲阀体上的限位挡块,当第二支臂被限位挡块挡住的时候,所述第一支臂为竖直状态,当第一支臂竖直垂落的时候,所述上封板与上阀孔配合对应封堵,所述下封板与下阀孔配合对应封堵。
[0013]对比现有技术,本技术的有益效果在于:
[0014]本浮筒式阀门能够对相邻高度差的位置进行溢流切换,从而实现对接近高度差溢流的控制,让管网的水位控制更加精密,并避免多个阀体的安装使用。以及解决多阀体运行时候互相干涉的问题。
附图说明
[0015]附图1是本技术的正面示意图。
[0016]附图2是本技术的背面示意图。
[0017]附图3是本技术的组件拆分示意图。
[0018]附图4是本技术框型架及阀板的结构示意图。
[0019]附图5是本技术正视图(闭合状态)。
[0020]附图6是本技术图5的A

A剖视图。
[0021]附图中所示标号:
[0022]1、安装筒;2、缓冲阀体;3、缓冲腔;4、安装板;5、截流端面;6、上阀孔;7、下阀孔;8、框型架;9、隔断架;10、上通道;11、下通道;12、侧密封件;13、滑槽;14、阀板;15、折弯板;16、螺杆;17、手轮;18、丝母;19、支撑板;20、窗口;21、橡胶密封件;22、连接轴;23、第一支臂;24、上封板;25、下封板;26、第二支臂;27、浮筒;28、限位挡块。
具体实施方式
[0023]下面结合具体实施例,进一步阐述本技术。应理解,这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解,在阅读了本技术讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。
[0024]下述实施例中所涉及的仪器、试剂、材料等,若无特别说明,均为现有技术中已有的常规仪器、试剂、材料等,可通过正规商业途径获得。下述实施例中所涉及的实验方法,检测方法等,若无特别说明,均为现有技术中已有的常规实验方法,检测方法等。
[0025]实施例:一种可调节启闭位置的浮筒27式阀门
[0026]包括安装筒1,所述安装筒1为与管道大小形状相对应的筒体结构,用于插入所对应截留的管道管口内,实现与管道的对接,如果管道为圆形,则安装筒1为圆形,如果管道为方形则安装筒1为方形。在本示例中,以方形进行设计和展示。
[0027]所述安装筒1的一端设有缓冲阀体2,所述缓冲阀体2为竖直设置的封闭阀体结构,所述缓冲阀体2内设置缓冲腔3,所述安装筒1可位于缓冲腔3的底部,不局限于本示例,安装筒1与缓冲阀体2的高度相对位置可以不同。
[0028]所述缓冲阀体2的周侧设有安装板4,所述安装板4上设有安装孔,用于通过膨胀螺
栓固定在管道口附近的井壁上。
[0029]所述缓冲阀体2远离安装筒1的一侧端面为截流端面5,所述截留端面上下的设有上阀孔6和下阀孔7;
[0030]所述截留端面位于缓冲腔3的里侧端面设有与其固定安装的框型架8,所述框型架8为长方形框架结构,所述框型架8的边侧与缓冲腔3的内壁固定安装,实现框型架8与上阀孔6及下阀孔7的对接。
[0031]所述框型架8的中部设有隔断架9,所述隔断架9为型钢板,所述隔断架9的两端分别与框型架8的里侧内壁固定安装,将框型架8分隔为上下两个独立的通道,所述隔断架9的上方为上通道10,所述隔断架9的下方为下通道11,所述上阀孔6位于上通道10的范围内,所述下阀孔7位于下通道11的范围内,通过上阀孔6进入的水流只有通过上通道10才能够进入缓冲腔3,通过下阀孔7进入的水流只有通过下通道11才能够进入缓冲腔3。实现对水流的分割。
[0032]所述上通道10的两侧直立设置侧侧壁上固定有侧密封件12,所述下通道11的两侧直立设置侧侧壁上也固定有侧密封件12,所述侧密封件12的里侧设有将其上下贯穿的滑槽13,所述滑槽13为通槽;
[0033]所述密封件可以是橡胶组件,也可以是金属组件。橡胶组件的密封性更好,金属组件有一定缝隙但是不影响对截留的控制。所本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节启闭位置的浮筒式阀门,其特征在于,包括固定安装在管道内的安装筒,所述安装筒的一端设有缓冲阀体,所述缓冲阀体内设置缓冲腔,所述缓冲腔远离安装筒的端面上下并列的设有上阀孔和下阀孔,所述上阀孔和下阀孔能够交替启闭或同时开启,所述缓冲阀体的顶部设有连接轴,所述连接轴上铰接有第一支臂和第二支臂,所述第二支臂上设置浮筒,所述第一支臂上设有第一封板和第二封板,所述第一封板与上阀孔配合,所述第二封板与下阀孔配合。2.根据权利要求1所述一种可调节启闭位置的浮筒式阀门,其特征在于,所述缓冲阀体的周侧设有安装板,所述安装板上设有用于通过膨胀螺栓固定在管道口附近的井壁上安装孔。3.根据权利要求1所述一种可调节启闭位置的浮筒式阀门,其特征在于,所述缓冲阀体远离安装筒的一侧端面为截流端面,所述上阀孔和下阀孔安装在截留端面上,所述截留端面位于缓冲腔的里侧端面设有与其固定安装的框型架,所述框型架的边侧与缓冲腔的内壁密封固定安装,所述框型架沿竖直方向设有上通道和下通道,所述上通道和下通道的外侧通道口的内侧通道口与缓冲腔连通,所述上通道及下通道内上下滑动配合有阀板,所述阀板的顶侧位于缓冲阀体的上方,所述阀板的长度大于缓冲腔的高度,...

【专利技术属性】
技术研发人员:李震矫丁军商学智秦洋洋
申请(专利权)人:科莱迪特青岛环境技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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