一种智能高温无害化处理设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种智能高温无害化处理设备，属于畜禽处理技术领域。该智能高温无害化处理设备包括加热机构、处理槽和碎料机构。所述加热机构包括加热槽和加热件，所述加热件安装在所述加热槽内，所述处理槽固定在所述加热槽内，且所述处理槽顶端镂空，所述处理槽内部安装有热管，所述热管一端位于所述加热槽槽内。本实用新型专利技术通过驱动电机、轴杆和刀体配合，可对畜禽尸体进行切割、破碎，将大块的畜禽分隔成若干小块，小块的畜禽尸体利于加热，进而利于畜禽的高温灭菌，此外，通过伸缩件支撑顶盖移动，进而带轴杆和刀体移动，改变刀体在处理槽内的位置，利于刀体对处理槽内的畜禽尸体进行切割。尸体进行切割。尸体进行切割。

【技术实现步骤摘要】
一种智能高温无害化处理设备


[0001]本技术涉及畜禽处理领域，具体而言，涉及一种智能高温无害化处理设备。

技术介绍

[0002]病死畜禽的尸体，含有病菌，不能够直接进行掩埋，通常需要对畜禽的尸体进行高温加热，进行高温灭菌后再进行处理。
[0003]高温处理器通过对畜禽尸体进行加热，从而达到灭菌的效果，在加热时，热量由畜禽的表面向内部传递，畜禽尸体体积较大时，畜禽尸体的加热效果差，而现有的高温处理器不便对畜禽的尸体进行切割，不利于畜禽的灭菌。

技术实现思路

[0004]为了弥补以上不足，本技术提供了一种智能高温无害化处理设备，旨在改善传统畜禽高温无害化处理设备不便对畜禽进行切割，不利于畜禽加热的问题。
[0005]本技术是这样实现的：
[0006]本技术提供一种智能高温无害化处理设备，包括加热机构、处理槽和碎料机构。
[0007]所述加热机构包括加热槽和加热件，所述加热件安装在所述加热槽内，所述处理槽固定在所述加热槽内，且所述处理槽顶端镂空，所述处理槽内部安装有热管，所述热管一端位于所述加热槽槽内，所述碎料机构包括顶盖、驱动电机和刀体，所述加热槽表面安装有伸缩件，所述顶盖设置在所述处理槽上方，且所述顶盖与所述伸缩件的活动端固定连接，所述顶盖表面转动安装有轴杆，所述驱动电机的输出端与所述轴杆传动连接，所述刀体安装在所述轴杆表面。
[0008]在本技术的一种实施例中，所述加热槽表面连通有进液管和出液管，且所述进液管和所述出液管的一端均螺接有管封。
[0009]在本技术的一种实施例中，所述加热机构还包括循环泵，所述循环泵固定在所述加热槽表面，且所述循环泵的输入端和输出端连通有循环管，且两个所述循环管的端部分别与所述进液管和所述出液管连通，所述循环管管身设置阀门。
[0010]在本技术的一种实施例中，所述热管位于所述处理槽内部的一端封闭设置，所述热管另一端镂空，且所述热管与所述处理槽的连接处设置有密封胶涂层。
[0011]在本技术的一种实施例中，所述加热件为电加热管，所述热管位于所述处理槽内部的管身安装有导热环。
[0012]在本技术的一种实施例中，所述导热环与所述热管的连接处设置有轴承，所述导热环表面安装有推料板，所述轴杆与所述热管同轴设置，且所述轴杆端部安装有插杆，所述导热环表面开设有插槽，所述插杆一端滑动插接在所述插槽槽内。
[0013]在本技术的一种实施例中，所述插杆设置有至少两个，所述插槽沿周向在所述导热环表面均匀开设有若干个。
[0014]在本技术的一种实施例中，所述轴杆与所述热管一一对应设置，且所述轴杆之间链传动，所述驱动电机固定在所述顶盖表面，且所述驱动电机的输出轴通过联轴器与其中一个所述轴杆固定连接。
[0015]在本技术的一种实施例中，所述刀体沿所述轴杆的长度方向间隔设置有多个，所述刀体包括环形基体和刀头，所述环形基体紧固套接在所述轴杆表面，所述刀头沿所述环形基体周面均匀安装有若干个，且所述刀头的表面设置有三角刃部。
[0016]在本技术的一种实施例中，所述刀体中的所述刀头数量沿所述轴杆的长度方向由下至上逐渐增多，则所述环形基体表面的所述刀头的密度逐渐增大。
[0017]本技术的有益效果是：本技术通过上述设计得到的一种智能高温无害化处理设备，使用时，通过驱动电机驱动轴杆转动，进而带动刀体移动，刀体可对处理槽内的畜禽进行切割、破碎，将大块的畜禽分隔成若干小块，小块的畜禽尸体利于加热，进而利于畜禽的高温灭菌，此外，调控伸缩件，该伸缩件可支撑顶盖移动，进而带轴杆和刀体移动，改变刀体在处理槽内的位置，利于刀体对处理槽内的畜禽尸体进行切割。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0019]图1是本技术实施方式提供的智能高温无害化处理设备结构示意图；
[0020]图2为本技术实施方式提供的图1中A处结构示意图；
[0021]图3为本技术实施方式提供的热管和导热环连接结构示意图；
[0022]图4为本技术实施方式提供的刀体结构示意图。
[0023]图中：100
‑
加热机构；110
‑
加热槽；111
‑
进液管；112
‑
出液管； 120
‑
加热件；130
‑
循环泵；131
‑
循环管；200
‑
处理槽；210
‑
热管；211
‑ꢀ
导热环；212
‑
推料板；213
‑
插槽；300
‑
碎料机构；310
‑
顶盖；320
‑
驱动电机；330
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刀体；331
‑
环形基体；332
‑
刀头；340
‑
伸缩件；350
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轴杆；351
‑
插杆。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0025]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0026]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一
个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能高温无害化处理设备，其特征在于，包括加热机构(100)，所述加热机构(100)包括加热槽(110)和加热件(120)，所述加热件(120)安装在所述加热槽(110)内；处理槽(200)，所述处理槽(200)固定在所述加热槽(110)内，且所述处理槽(200)顶端镂空，所述处理槽(200)内部安装有热管(210)，所述热管(210)一端位于所述加热槽(110)槽内；碎料机构(300)，所述碎料机构(300)包括顶盖(310)、驱动电机(320)和刀体(330)，所述加热槽(110)表面安装有伸缩件(340)，所述顶盖(310)设置在所述处理槽(200)上方，且所述顶盖(310)与所述伸缩件(340)的活动端固定连接，所述顶盖(310)表面转动安装有轴杆(350)，所述驱动电机(320)的输出端与所述轴杆(350)传动连接，所述刀体(330)安装在所述轴杆(350)表面。2.根据权利要求1所述的一种智能高温无害化处理设备，其特征在于，所述加热槽(110)表面连通有进液管(111)和出液管(112)，且所述进液管(111)和所述出液管(112)的一端均螺接有管封。3.根据权利要求2所述的一种智能高温无害化处理设备，其特征在于，所述加热机构(100)还包括循环泵(130)，所述循环泵(130)固定在所述加热槽(110)表面，且所述循环泵(130)的输入端和输出端连通有循环管(131)，且两个所述循环管(131)的端部分别与所述进液管(111)和所述出液管(112)连通，所述循环管(131)管身设置阀门。4.根据权利要求1所述的一种智能高温无害化处理设备，其特征在于，所述热管(210)位于所述处理槽(200)内部的一端封闭设置，所述热管(210)另一端镂空，且所述热管(210)与所述处理槽(200)的连接处设置有密封胶涂层。5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔馨鹤，王光音，
申请(专利权)人：北京莱博纳克技术有限公司，
类型：新型
国别省市：