一种低屈强比高扩孔率800MPa级热轧酸洗复相钢及其生产方法技术

本发明专利技术涉及热轧复相钢，尤其涉及一种低屈强比高扩孔率800MPa级热轧酸洗复相钢及其生产方法。V:0.010％～0.042％、Ti:0.030％～0.132％、B:0.0020％～0.0050％、稀土元素La+Ce:0.010％～0.050％、并限制P≤0.020％、S≤0.007％。1)将80～300mm厚连铸板坯加热至1130～1270℃，并保温5～6小时；2)粗轧开轧温度不高于1080℃，中间坯厚度为25～50mm，终轧温度为840～900℃，成品厚度为1.8～5.3mm，总压下率≥85％；3)终轧后采用前段快速连续层流冷却并卷取；4)缓冷罩缓慢冷却，空冷至室温；5)酸洗。具有高的强度并且具有良好的成型性，适合制造汽车结构件、加强件、安全件；具有优良的抗疲劳性能、焊接性能与冷成形性能。焊接性能与冷成形性能。焊接性能与冷成形性能。

【技术实现步骤摘要】
一种低屈强比高扩孔率800MPa级热轧酸洗复相钢及其生产方法


[0001]本专利技术涉及热轧复相钢，尤其涉及一种低屈强比高扩孔率800MPa级热轧酸洗复相钢及其生产方法。

技术介绍

[0002]新一代汽车发展趋势是节能、降耗、环保和安全。先进高强钢被广泛应用于汽车制造业中以实现其轻量化的目标。先进高强和超高强钢的研发和应用是未来材料技术发展的主导方向。先进高强钢主要由五大类组成，低合金高强度钢、双相钢，复相钢，相变诱发塑性钢，马氏体钢等，其强度范围为500～1600MPa，兼具高强度和较好的成型性，在汽车制造应用中，均具有高的减重潜力、高的碰撞吸收能、高的成型性等优点。
[0003]复相钢中常见的组织为铁素体、贝氏体、马氏体和一定含量的残余奥氏体及细小析出物。复相钢适合制造结构件、加强件、安全件等构件，如保险杠、B柱加强件等。
[0004]现有的热轧复相钢屈服强度低、抗拉强度低、伸长率低、屈强比高不符合高强成形汽车结构件的要求；而且抗疲劳性能、焊接性能、冷成形性能均不理想。

技术实现思路

[0005]为了克服现有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低屈强比高扩孔率800MPa级热轧酸洗复相钢，其特征在于，其化学成分按重量百分比为：C：0.075％～0.132％、Si：0.08％～0.40％、Mn：1.15％～2.02％、Al：0.10％～0.30％、Mo：0.08％～0.35％、V:0.010％～0.042％、Ti:0.030％～0.132％、B:0.0020％～0.0050％、稀土元素La+Ce:0.010％～0.050％、并限制P≤0.020％、S≤0.007％，余量为Fe和不可避免的杂质。2.一种权利要求1所述低屈强比高扩孔率800MPa级热轧酸洗复相钢的生产方法，其特征在于，具体包括如下步骤：1)将80～300mm厚连铸板坯放入加热炉中加热至1130～1270℃，并保温5～6小时；2)采用控制轧制手段，粗轧开轧温度不高于1080℃，中间坯厚度为25～50mm，终轧温度为840～900℃，成品厚度为1.8～5.3mm，总压下率≥85％；3)终轧后采用前段快速连续层流冷却并卷取；4)钢板卷取后立即进入缓冷罩缓慢冷却，缓冷到13...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙成钱，时晓光，董毅，刘仁东，徐荣杰，张建军，王鑫，王俊雄，韩楚菲，李运佳，
申请(专利权)人：鞍钢股份有限公司，
类型：发明
国别省市：