一种预制式空调套管的施工方法技术

本发明专利技术涉及建筑技术领域，公开了一种预制式空调套管的施工方法，包括以下步骤：根据BIM技术导出所述预制式空调套管的模型及加工图；根据所述预制式空调套管的尺寸制作浇筑用模具；制作所述套管主体；将所述套管主体准确放入所述模具中并固定；向所述模具中浇筑混凝土；拆除模具。本发明专利技术提供的预制式空调套管，通过将套管主体嵌设于预制砌块的中部形成一致预制件，施工人员只需在空调套管相对应的位置进行砌体施工，即可完成整个套管的安装，不仅提高了施工效率，也不用浪费钻孔的材料，节约了施工材料。另外，不仅套管主体与预制砌体之间能有效防水，同时，将套管主体的中心线相对于水平面倾斜设置也可以避免雨水从套管主体倒灌进室内。倒灌进室内。倒灌进室内。

【技术实现步骤摘要】
一种预制式空调套管的施工方法


[0001]本专利技术涉及建筑
，特别是涉及一种预制式空调套管的施工方法。

技术介绍

[0002]在建筑施工过程中，分体空调冷媒和排水管穿墙的情况非常多，如采用传统的方法，先完成墙体砌筑再在墙体上钻孔安装空调套管的方法，其不仅工期较长，浪费的施工材料较多，而且空调套管容易出现定位不准与安装套管反坡的现象。同时，套管外需要二次修补，不仅效率低下，而且防水和观感质量难以保证。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本专利技术提供一种预制式空调套管的施工方法，提高施工效率，节约施工材料，避免套管反坡，避免雨水倒灌。
[0004]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种预制式空调套管的施工方法，所述预制式空调套管包括预制砌块和套管主体，所述套管主体嵌设于所述预制砌块的中部，所述套管主体的中心线相对于水平面倾斜设置，其施工方法包括以下步骤：
[0006]根据BIM技术导出所述预制式空调套管的模型及加工图；
[0007]根据所述预制式空调套管的尺寸制作浇筑用模具；
[0008]制作所述套管主体；
[0009]将所述套管主体准确放入所述模具中并固定；
[0010]向所述模具中浇筑混凝土；
[0011]拆除模具。
[0012]优选地，所述套管主体的进口端高于所述套管主体的出口端，且所述套管主体的中心线与水平面之间的夹角a为3
‑
10度。
[0013]优选地，所述预制砌块的两侧面均与水平面相垂直，所述套管主体的两端端面与所述预制砌块的侧面相平行；
[0014]所述套管主体的进口端凸出所述预制砌块的内侧为15
‑
25毫米，所述套管主体的出口端凸出所述预制砌块的外侧15
‑
35毫米。
[0015]优选地，所述预制砌块为正方体或长方体，且所述预制砌块的宽为100
‑
300毫米，所述预制砌块的高为200
‑
300毫米。
[0016]优选地，导出所述预制式空调套管的模型及加工图时根据各户型大样图确定户内空调套管穿墙处所需的所述套管主体的尺寸和位置，通过Revit软件分别创建结构、建筑墙体、预制砌块管线的模型。
[0017]优选地，所述模具包括模具本体，所述模具本体上均布有若干用于浇筑所述预制式空调套管的模具单元，所述模具本体的上端及下端设有固定钢模，所述固定钢模上对应每个所述套管主体设有用于固定所述套管主体的固定孔。
[0018]优选地，所述模具本体由木模板组装而成，木模板的表面平整度小于1毫米，相邻木模板之间的拼缝小于1毫米。
[0019]优选地，制作所述套管主体，根据所述模具的竖直高度，切割出相对应长度的PVC短管，所述PVC短管的两端加工成斜切口，使其室内端比其室外端高3
‑
10毫米。
[0020]优选地，浇筑用混凝土使用混凝土搅拌车将土建单位剩余的砌筑、批荡砂浆和浇筑混凝土搅拌混合，得到复合型混凝土，并将混凝土坍落度控制在100
‑
120毫米。
[0021]优选地，在所述模具中浇筑混凝土时，混凝土入所述模具后使用插入式振捣器对每个模具单元内的混凝土进行振捣，且插入式振捣器在移动时间距小于振捣器作用半径的1.5倍，并实测作用半径，确定插距。
[0022]本专利技术实施例的一种预制式空调套管施工方法，与现有技术相比，其有益效果在于：通过本专利技术制作的预制式空调套管，由于将套管主体嵌设于预制砌块的中部形成一致预制件，施工人员只需在空调套管相对应的位置进行砌体施工，即可完成整个套管的安装，不仅不需要对空调套管进行定位，避免了出现反坡现象，且不需要在砌筑好的墙体上钻孔安装空调套管，空调套管外也不需要进行二次修补，不仅提高了施工效率，也不用浪费钻孔的材料，节约了施工材料。另外，不仅套管主体与预制砌体之间能有效防水，同时，将套管主体的中心线相对于水平面倾斜设置也可以避免雨水从套管主体倒灌进室内。本专利技术结构简单，使用效果好，易于推广使用。
附图说明
[0023]图1为本专利技术的预制式空调套管的结构示意图。
[0024]图2为本专利技术的预制式空调套管的施工流程图。
[0025]图3为本专利技术的模具的结构示意图。
[0026]图4为PVC管固定示意图。
[0027]其中：1
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预制砌块，2
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套管主体，21
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进口端，22
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出口端，3
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模具，31
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模具单元，32
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固定钢模，33
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模具本体。
具体实施方式
[0028]下面结合附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。
[0029]如图1所示，本专利技术实施例优选实施例的一种预制式空调套管施工方法，所述预制式空调套管包括预制砌块1和套管主体2，所述预制砌块1为轻质混凝土砌块，所述套管主体2为PVC管，且所述套管主体2的直径为50
‑
70毫米，优选65毫米PVC管。所述套管主体2嵌设于所述预制砌块1的中部，且所述套管主体2的两端均延伸至所述预制砌块1的外部，所述套管主体2的中心线相对于水平面倾斜设置，且所述套管主体2的中心线与水平面之间的夹角a为3
‑
10度。
[0030]本实施例中，所述套管主体2的进口端21高于所述套管主体2的出口端22，所述套管主体2的进口端21为所述预制砌块1砌好后的室内侧，从而使得安装好后所述套管主体2的室内端高于其室外端，从而可以表面室外的雨水倒灌。
[0031]本实施例中，所述预制砌块1的两侧面均与水平面相垂直，所述预制砌块1的两侧
面即其室内侧与室外侧，所述套管主体2的两端端面与所述预制砌块1的侧面相平行，从而保证安装后的美观性。同时，由于所述套管主体2倾斜设置，因此在制作时所述套管主体2的两端需切割成与所述套管主体2的倾斜角度相同的倾斜角度。不过，具体制作时，其倾斜角度还需根据所述预制砌块1的厚度确定，需保证所述套管主体2的进口端21凸出所述预制砌块1的内侧15
‑
25毫米(附图1中的b)，所述套管主体2的出口端22凸出所述预制砌块1的外侧15
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35毫米(附图1中的c)，同时所述套管主体2的中心线与水平面之间的夹角为3
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10度，最后使得所述套管主体2的进口端高于其出口端3
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10毫米。所述套管主体2的进口端21及出口端22均凸出所述预制砌块1，为方便建筑腔体施工后的装饰施工，不仅施工方便，而且保证美观性。
[0032]本实施例中，所述预制砌块1的除其两侧面均与水平面相垂直外，其余面可以不垂直或水平，不过为便于施工，所述预制砌块1最好为正方体或长方体，且所述预本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预制式空调套管的施工方法，其特征在于：所述预制式空调套管包括预制砌块和套管主体，所述套管主体嵌设于所述预制砌块的中部，所述套管主体的中心线相对于水平面倾斜设置，其施工方法包括以下步骤：根据BIM技术导出所述预制式空调套管的模型及加工图；根据所述预制式空调套管的尺寸制作浇筑用模具；制作所述套管主体；将所述套管主体准确放入所述模具中并固定；向所述模具中浇筑混凝土；拆除模具。2.如权利要求1所述的预制式空调套管的施工方法，其特征在于：所述套管主体的进口端高于所述套管主体的出口端，且所述套管主体的中心线与水平面之间的夹角a为3
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10度。3.如权利要求1所述的预制式空调套管的施工方法，其特征在于：所述预制砌块的两侧面均与水平面相垂直，所述套管主体的两端端面与所述预制砌块的侧面相平行；所述套管主体的进口端凸出所述预制砌块的内侧为15
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25毫米，所述套管主体的出口端凸出所述预制砌块的外侧15
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35毫米。4.如权利要求1所述的预制式空调套管的施工方法，其特征在于：所述预制砌块为正方体或长方体，且所述预制砌块的宽为100
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300毫米，所述预制砌块的高为200
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300毫米。5.如权利要求1所述的预制式空调套管的施工方法，其特征在于：导出所述预制式空调套管的模型及加工图时根据各户型大样...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑比绮，陈永杰，廖峰，王志辉，黄志明，邓俭文，王汉锋，邹鹏，江嘉培，
申请(专利权)人：广州市机电安装有限公司，
类型：发明
国别省市：