一种气体采样系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种气体采样系统，涉及钎焊炉内氧气检测领域，包括采样主路、多组并联连接的采样支路以及氮气主路，采样支路通过第一管路与采样主路相连接，采样主路、第一管路和氮气主路通过三通相连接，采样主路上串联连接有氧分析仪和真空泵，氮气主路内通入氮气，氮气主路上设有减压阀和常开电磁阀，每组采样支路上设有第一电磁阀，不采样时持续向炉内通入氮气防止管路堵塞；相较现有系统，去掉高压吹扫过程，防止炉内气氛温度突然降低，防止影响炉温的稳定甚至产品钎焊进程；该系统简化采样管路，大大减少泄漏点。大大减少泄漏点。大大减少泄漏点。

【技术实现步骤摘要】
一种气体采样系统


[0001]本技术涉及钎焊炉内氧气检测领域，尤其涉及一种气体采样系统。

技术介绍

[0002]钎焊炉内通入气氛气体(氮气)进而降低其内部的氧浓度，当炉内气氛低于100ppm时可以正常钎焊；生产过程中需要监测钎焊炉和预热炉的气氛气体的氧含量。
[0003]在开始采样前，现有设计会使用氮气对采样管路进行一个高压吹扫的动作。其目的是通过高压吹扫采样管内杂质，使得杂质能够从采样管的端部出气口吹出，进而防止采样管内存有杂质，保障采样管的畅通，从而保证气体的采样效果。
[0004]经过实际观测，由于高压吹扫这一动作压力较高(2Bar)，单位时间内吹入一定量的常温氮气；在有些项目中，在进行吹扫动作时，同区的热电偶检测到的温度会出现突然降低的情况；这种情况会影响炉温度的稳定，从而进一步影响钎焊过程；基于这一情况，有必要对采样系统进行改进。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种气体采样系统，相较现有系统，在保障采样管路畅通的基础上，有效去掉高压吹扫过程，防止炉内气氛温度突然降低。
[0006]本技术是通过以下技术方案予以实现：一种气体采样系统，包括采样主路、多组并联连接的采样支路以及氮气主路，采样支路通过第一管路与采样主路相连接，采样主路、第一管路和氮气主路通过三通相连接，采样主路上串联连接有氧分析仪和真空泵，氮气主路内通入氮气，氮气主路上设有减压阀和常开电磁阀，每组采样支路上设有第一电磁阀。
[0007]根据上述技术方案，优选地，当不采样时，真空泵处于关闭状态，常开电磁阀、多组第一电磁阀均处于开启状态，氮气沿采样支路进入氧分析仪，同时沿第一管路进入采样支路。
[0008]根据上述技术方案，优选地，当采样时，常开电磁阀关闭，真空泵开启，单组采样支路的第一电磁阀打开，采样气体依次流经采样支路和第一管路，并流经氧分析仪，当氧气含量超过限值时，氧分析仪发出警报。
[0009]根据上述技术方案，优选地，当采样时，采样支路的第一电磁阀交替开闭。
[0010]根据上述技术方案，优选地，第一管路上设有第二电磁阀。
[0011]根据上述技术方案，优选地，采样支路插入钎焊炉和/或预热炉的马弗内。
[0012]根据上述技术方案，优选地，采样支路的前端设有过滤器，采样主路上设有过滤器。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014](1)不采样时持续向炉内通入氮气防止管路堵塞；相较现有系统，去掉高压吹扫过程，防止炉内气氛温度突然降低，防止影响炉温的稳定甚至产品钎焊进程；
[0015](2)简化采样管路，减少泄漏点。
附图说明
[0016]图1示出了根据本技术的实施例处于不采样过程的结构示意图。
[0017]图2示出了根据本技术的实施例处于采样过程的结构示意图。
[0018]图3示出了根据本技术的实施例中采样支路的结构示意图。
[0019]图中：1、采样主路；2、采样支路；3、氮气主路；4、第一管路；5、氧分析仪；6、真空泵；7、减压阀；8、常开电磁阀；9、第一电磁阀；10、第二电磁阀；11、过滤器。
具体实施方式
[0020]下面将结合附图对技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于技术保护的范围。
[0021]如图所示，本技术提供了一种气体采样系统，包括采样主路1、多组并联连接的采样支路2以及氮气主路3，多组采样支路2通过第一管路4与采样主路1相连接，采样主路1、第一管路4和氮气主路3通过三通相连接，采样主路上串联连接有氧分析仪5和真空泵6，氧分析仪5用于检测进入采样主路的气体氧浓度，氮气主路3内通入氮气，氮气主路3上设有减压阀7和常开电磁阀8，每组采样支路2上设有第一电磁阀9，采样支路2的第一电磁阀9交替开闭。
[0022]工作过程包括采样过程和不采样过程：
[0023]不采样过程：真空泵处于关闭状态，常开电磁阀8、多组第一电磁阀9均处于开启状态，氮气沿采样支路2进入氧分析仪5，进而避免氧分析仪5的传感器直接暴露在空气中氧化，失去测试效果，同时氮气沿第一管路4进入采样支路2，防止采样支路2发生堵塞；
[0024]采样过程：常开电磁阀8关闭，真空泵6开启，单组采样支路2的第一电磁阀9打开，在真空泵6的抽取作用下，采样气体依次流经采样支路2和第一管路4，并流经氧分析仪5，首先抽取一定时间，约为20秒，再进行采样，采样时间一般约为60秒，当氧气含量超过限值时，氧分析仪5则发出警报。
[0025]根据上述实施例，优选地，第一管路4上设有第二电磁阀10，第二电磁阀10是用于保证因不可控因素断电时可以及时同时切断氮气供应。
[0026]根据上述实施例，优选地，采样支路2插入钎焊炉和/或预热炉的马弗内。
[0027]进一步的，采样支路2的前端设有过滤器11，采样主路1上设有过滤器11，有效防止杂物进入采样管路内，实现过滤效果。
[0028]进一步的，采样支路2由外径12mm，壁厚1mm的不锈钢管制作而成；端部封口，采样口位于采样管端部，通常为长50mm，宽2～4mm长孔；位于炉外的另一端弯曲90度，弯曲方向与开口方向一致，用于标示采样口的位置。
[0029]本技术的有益效果是：
[0030](1)不采样时持续向炉内通入氮气防止管路堵塞；相较现有系统，去掉高压吹扫过程，防止炉内气氛温度突然降低，防止影响炉温的稳定甚至产品钎焊进程；
[0031](2)简化采样管路，减少泄漏点。
[0032]在技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0033]在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在技术中的具体含义。
[0034]最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气体采样系统，其特征在于，包括采样主路、多组并联连接的采样支路以及氮气主路，所述采样支路通过第一管路与所述采样主路相连接，所述采样主路、第一管路和氮气主路通过三通相连接，所述采样主路上串联连接有氧分析仪和真空泵，所述氮气主路内通入氮气，所述氮气主路上设有减压阀和常开电磁阀，每组所述采样支路上设有第一电磁阀。2.根据权利要求1所述的一种气体采样系统，其特征在于，当不采样时，所述真空泵处于关闭状态，所述常开电磁阀、多组第一电磁阀均处于开启状态，氮气沿采样支路进入氧分析仪，同时沿第一管路进入采样支路。3.根据权利要求2所述的一种气体采样系统，其特征在于，当采样时，所述常开电磁阀关闭，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李璇，邢启军，刘香国，沙楠，
申请(专利权)人：西科沃克瑞泰克热处理设备制造天津有限公司，
类型：新型
国别省市：