本实用新型专利技术涉及一种叶片类药材自动粉碎装置。它解决了现有技术叶片类药材粉碎效果不佳的问题。它包括物料输送架体，物料输送架体上设有物料输送带，物料输送架体一端连接有螺旋切割送料机构，物料输送架体上端设有升降式切割组件，螺旋切割送料机构周向通过环形装配套筒设有气动粉碎组件，气动粉碎组件一端通过设置在螺旋切割送料机构周向的导向孔朝向螺旋切割送料机构内腔径向延伸，螺旋切割送料机构一端通过环形导料切割组件固定连接有转动出料套筒，且转动出料套筒周向内侧设有物料辗轧机构，转动出料套筒远离螺旋切割送料机构的一端连接有转动驱动电机。本实用新型专利技术的优点在于：粉碎效果好。粉碎效果好。粉碎效果好。
【技术实现步骤摘要】
叶片类药材自动粉碎装置
[0001]本技术涉及药材加工设备
，具体涉及一种叶片类药材自动粉碎装置。
技术介绍
[0002]中药药材主要起源于中国，在中医理论指导下用于预防、诊断、治疗疾病或调节人体机能的药物，在中药材批量生产过程中，通常需要进行清洗、烘干和粉碎等加工操作，现有的中药材粉碎装置通常是将待粉碎的中药材直接投入粉碎筒内，通过设置在粉碎筒内的搅拌轴以及设置在搅拌轴上的破碎刀使中药材粉碎，这种搅拌破碎的方式使得粉碎后的中药材极不均匀，并且无法连续粉碎，工作效率低；除此之外，对于叶片类药材的粉碎难以达到预期效果，常常出现大小不一的情况，无法进行精细化粉碎，导致粉碎效果不佳。
[0003]为了解决现有技术存在的不足，人们进行了长期的探索，提出了各式各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种中药材粉碎装置[CN201720985155.4]，它包括一级粉碎装置和二级粉碎装置，一级粉碎装置包括倾斜设置的粉碎板，粉碎板上从上端至下端依次设有沿粉碎板横向均匀分布的第一锯齿、第二锯齿和第三锯齿，第一锯齿、第二锯齿和第三锯齿之间相互交错设置且第一锯齿之间、第二锯齿之间和第三锯齿之间的间隙依次减小，第一锯齿、第二锯齿和第三锯齿处均设有可转动的锯辊，锯辊上设有第四锯齿；二级粉碎装置包括粉碎腔和设置在粉碎腔内的粉碎辊，粉碎腔两侧的内壁上设有第一粉碎齿，粉碎辊上设有与第一粉碎齿配合的第二粉碎齿，粉碎腔的下端连接有出料筒。
[0004]上述方案在一定程度上解决了现有技术中药材粉碎不够彻底且无法实现连续粉碎的问题，但是该方案依然存在着诸多不足，例如：对于叶片类药材的粉碎难以达到预期效果，常常出现大小不一的情况且无法进行精细化粉碎，导致粉碎效果不佳。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，粉碎效果好的叶片类药材自动粉碎装置。
[0006]为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：本叶片类药材自动粉碎装置，包括物料输送架体，物料输送架体上设有物料输送带，且物料输送架体一端连接有螺旋切割送料机构，物料输送架体上端设有具有若干等距分布的物料切刀的升降式切割组件，且物料切刀朝向物料输送带上端面设置，螺旋切割送料机构周向通过环形装配套筒设有气动粉碎组件，气动粉碎组件一端通过设置在螺旋切割送料机构周向的导向孔朝向螺旋切割送料机构内腔径向延伸，且螺旋切割送料机构一端通过环形导料切割组件固定连接有转动出料套筒，且转动出料套筒周向内侧设有物料辗轧机构，转动出料套筒远离螺旋切割送料机构的一端连接有转动驱动电机。通过在物料输送带上端设置降式切割组件对物料进行初次切割，且利用与螺旋切割送料机构和气动粉碎组件的相互配合使经过初次切割的物料进行精细化粉碎，而且通过物料辗轧机构对精细化粉碎后的物料进行辗轧，使物料粉碎更加彻
底，防止出现大小不一的情况，粉碎效果好。
[0007]在上述的叶片类药材自动粉碎装置中，物料辗轧机构包括轴向设置在转动出料套筒周向内侧的物料定位筒体，物料定位筒体与转动出料套筒之间周向设有若干碾料组件，且碾料组件一端与转动出料套筒内壁固定连接，另一端活动延伸至物料定位筒体内腔中且端部两侧与物料定位筒体固定相连。
[0008]在上述的叶片类药材自动粉碎装置中，物料定位筒体周向位于两个相邻的碾料组件之间设有与对向的碾料组件位于同一轴线的出料口，出料口通过弧形滑动组件可开封闭，且弧形滑动组件将出料口封闭时与物料定位筒体之间形成物料定位槽。
[0009]在上述的叶片类药材自动粉碎装置中，弧形滑动组件包括第一弧形滑块和第二弧形滑块，第一弧形滑块与设置在转动驱动电机上端的第一转动调节挡把相连，且当第一转动调节挡把转动时第一弧形滑块周向内侧沿物料定位筒体位于碾料组件一侧周向外壁进行滑动，第二弧形滑块与设置在转动驱动电机下端的第二转动调节挡把相连，且当第二转动调节挡把转动时第二弧形滑块周向内侧沿物料定位筒体位于碾料组件另一侧周向外壁进行滑动并与第一弧形滑块之间相互扣合实现出料口的开启或封闭。弧形滑动组件可以在出料口处形成物料定位槽，使物料汇集在物料定位槽内，便于碾料组件进行辗轧。
[0010]在上述的叶片类药材自动粉碎装置中，碾料组件包括弧形刀座，弧形刀座一侧固定在转动出料套筒周向内壁，另一侧通过连接件设有一端具有出刀敞口的收纳槽，收纳槽两侧设有导向滑槽，且导向滑槽远离连接件的一端设有限位部，且导向滑槽内安装有当导向滑槽竖直向下设置时能够沿导向滑槽轴向滑动且端部朝向对向的物料定位槽冲击的碾料滑动件，碾料滑动件端部设有碾料重力横杆。利用重力作用使碾料重力横杆自上而下落向对应的物料定位槽内，对位于物料定位槽内的物料进行反复冲击辗轧，辗轧效果好。
[0011]在上述的叶片类药材自动粉碎装置中，当其中一个碾料组件转动至物料定位筒体上端并且碾料滑动件滑出导向滑槽且碾料重力横杆朝向物料定位槽冲击时，剩余碾料组件内的碾料滑动件收缩至导向滑槽内。这样设置用于避免碾料组件相互碰撞的情况。
[0012]在上述的叶片类药材自动粉碎装置中，螺旋切割送料机构包括送料筒体，送料筒体一端具有入料敞口，另一端设有出料敞口，且送料筒体内腔中轴向设有转动轴体，转动轴体周向外侧设有螺旋送料切割刀片，且转动轴体一端通过设置在入料敞口处的定位轴承固定，另一端固定在出料敞口处的环形导料切割组件周向内侧，且定位轴承外圈通过连接柱连接固定于入料敞口内壁的固定圈，连接柱之间形成入料间隙。螺旋送料切割刀片的设置不仅可以将位于送料筒体内的物料输送至转动出料套筒内，而且在输送的过程中可以对物料进行切割，还能有效防止送料筒体内产生堵塞。
[0013]在上述的叶片类药材自动粉碎装置中，气动粉碎组件包括径向设置在环形装配套筒内的气动槽，气动槽内设有可沿气动槽轴向滑动的连接杆，且连接杆一端设有呈锥形结构的物料粉碎针尖，另一端设有抵靠部，气动槽一端设有导向限位筒，连接杆穿设在导向限位筒内且抵靠部抵靠设置在导向限位筒一侧，导向孔设置在送料筒体周向且与连接杆呈一一对应设置。利用气动粉碎组件对位于送料筒体的物料进行周向穿刺，增强粉碎效果，同时，也可以使将物料推送至螺旋送料切割刀片附近，便于物料输送。
[0014]在上述的叶片类药材自动粉碎装置中，环形导料切割组件包括外连接轴承，外连接轴承外圈固定设置在转动出料套筒入口上，且外连接轴承内圈通过若干转动切割刀具连
接有位于外连接轴承周向内侧的内固定轴承，转动轴体一端与内固定轴承内圈固定相连，且转动切割刀具相邻的两个之间形成进料切割间隙。利用环形导料切割组件能够将没有达到要求的物料进行再次粉碎后进入物料定位筒体内。
[0015]在上述的叶片类药材自动粉碎装置中，升降式切割组件包括刀具定位板架，刀具定位板架两侧通过固定夹板固定于外部，上端设有刀具固定平板，刀具固定平板上连接有升降气缸，物料切刀设置在刀具固定平板下端，刀具定位板架上设有若干等距排列且与物料切刀呈一一对应设置的刀具定位横槽，物料切刀径向穿设在刀具定位横槽内。通过升降式切割组件可以对物料本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种叶片类药材自动粉碎装置，包括物料输送架体(1)，所述的物料输送架体(1)上设有物料输送带(11)，且物料输送架体(1)一端连接有螺旋切割送料机构(2)，其特征在于，所述的物料输送架体(1)上端设有具有若干等距分布的物料切刀(31)的升降式切割组件(3)，且物料切刀(31)朝向物料输送带(11)上端面设置，所述的螺旋切割送料机构(2)周向通过环形装配套筒(41)设有气动粉碎组件(4)，所述的气动粉碎组件(4)一端通过设置在螺旋切割送料机构(2)周向的导向孔(21)朝向螺旋切割送料机构(2)内腔径向延伸，且所述的螺旋切割送料机构(2)一端通过环形导料切割组件(5)固定连接有转动出料套筒(6)，且转动出料套筒(6)周向内侧设有物料辗轧机构(7)，所述的转动出料套筒(6)远离螺旋切割送料机构(2)的一端连接有转动驱动电机(61)。2.根据权利要求1所述的叶片类药材自动粉碎装置，其特征在于，所述的物料辗轧机构(7)包括轴向设置在转动出料套筒(6)周向内侧的物料定位筒体(71)，所述的物料定位筒体(71)与转动出料套筒(6)之间周向设有若干碾料组件(8)，且碾料组件(8)一端与转动出料套筒(6)内壁固定连接，另一端活动延伸至物料定位筒体(71)内腔中且端部两侧与物料定位筒体(71)固定相连。3.根据权利要求2所述的叶片类药材自动粉碎装置，其特征在于，所述的物料定位筒体(71)周向位于两个相邻的碾料组件(8)之间设有与对向的碾料组件(8)位于同一轴线的出料口(72)，所述的出料口(72)通过弧形滑动组件(9)可开封闭，且弧形滑动组件(9)将出料口(72)封闭时与物料定位筒体(71)之间形成物料定位槽(73)。4.根据权利要求3所述的叶片类药材自动粉碎装置，其特征在于，所述的弧形滑动组件(9)包括第一弧形滑块(91)和第二弧形滑块(92)，所述的第一弧形滑块(91)与设置在转动驱动电机(61)上端的第一转动调节挡把(93)相连，且当第一转动调节挡把(93)转动时第一弧形滑块(91)周向内侧沿物料定位筒体(71)位于碾料组件(8)一侧周向外壁进行滑动，所述的第二弧形滑块(92)与设置在转动驱动电机(61)下端的第二转动调节挡把(94)相连，且当第二转动调节挡把(94)转动时第二弧形滑块(92)周向内侧沿物料定位筒体(71)位于碾料组件(8)另一侧周向外壁进行滑动并与第一弧形滑块(91)之间相互扣合实现出料口(72)的开启或封闭。5.根据权利要求3所述的叶片类药材自动粉碎装置，其特征在于，所述的碾料组件(8)包括弧形刀座(81)，所述的弧形刀座(81)一侧固定在转动出料套筒(6)周向内壁，另一侧通过连接件(82)设有一端具有出刀敞口的收纳槽(83)，所述的收纳槽(83)两侧设有导向滑槽(84)，且导向滑槽(84)远离连接件(82)的一端设有限位部(85)，且所述的导向滑槽(84)内安装有当导向滑槽(84)...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄禾雨，
申请(专利权)人：浙江财经大学，
类型：新型
国别省市：
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