一种可防飞溅的覆盆子加工碾压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种可防飞溅的覆盆子加工碾压装置，包括过滤网、收集座、底座和碾压凸块，所述底座的顶端安装有壳体，且壳体一侧的顶端安装有搅拌箱，所述搅拌箱远离壳体一侧的中间位置处通过支架安装有旋转电机，所述搅拌箱顶端的中间位置处设置有进料口。本实用新型专利技术通过安装有搅拌箱、旋转电机、转轴、搅拌叶片、进料口以及连接座，使得通过启动旋转电机，旋转电机带动转轴转动，转轴带动搅拌叶片同步旋转，以便对覆盆子进行初步搅碎，从而便于减小覆盆子的体积，方便对覆盆子进行碾压，提高碾压效率，同时通过搅拌叶片呈十字状排列分布，从而便于提高对覆盆子的切割分散效果，提高覆盆子碾压的便捷度。高覆盆子碾压的便捷度。高覆盆子碾压的便捷度。

【技术实现步骤摘要】
一种可防飞溅的覆盆子加工碾压装置


[0001]本技术涉及覆盆子加工
，具体为一种可防飞溅的覆盆子加工碾压装置。

技术介绍

[0002]在当今社会中，随着科技的发展，对于覆盆子的加工技术越来越成熟，覆盆子作为一种可食用的木本植物，有着很高的药用价值，用覆盆子磨制而成的覆盆子粉受到了越来越多人的喜爱，覆盆子加工碾压装置是覆盆子加工磨制过程中重要的部分，但现有的覆盆子加工碾压装置还存在着许多的问题和缺陷；
[0003]传统对于覆盆子粉的加工大多通过直接对覆盆子干进行碾压，碾压效果较差，且颗粒不均匀，碾压效率较低，影响食用效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可防飞溅的覆盆子加工碾压装置，以解决上述
技术介绍
中提出的覆盆子干碾压颗粒不均匀，效率较低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可防飞溅的覆盆子加工碾压装置，包括过滤网、收集座、底座和碾压凸块，所述底座的顶端安装有壳体，且壳体一侧的顶端安装有搅拌箱，所述搅拌箱远离壳体一侧的中间位置处通过支架安装有旋转电机，所述搅拌箱顶端的中间位置处设置有进料口，所述搅拌箱的内部安装有转轴，且转轴远离壳体的一端通过联轴器与旋转电机的输出轴固定连接，所述转轴的外侧均匀安装有连接座，且连接座远离转轴的一端均安装有搅拌叶片，所述壳体内部顶端的两侧均安装有电动推缸，且电动推缸的底端之间安装有固定板，所述固定板的底端安装有碾压板，且碾压板的底端均匀设置有碾压凸块，所述壳体内部的中间位置处安装有碾压台，且碾压台的内部均匀设置有过筛孔，所述碾压台的顶端安装有过滤网，所述碾压台下方的壳体的内部安装有收集座，且收集座顶端的四个拐角处均设置有振动机构，所述壳体底端的两侧均安装有第一滑块，所述壳体内部的底端安装有收集抽屉，且收集抽屉底端的两侧均设置有第一滑槽，所述第一滑槽均与第一滑块活动连接。
[0006]优选的，所述壳体内部两侧的中间位置处均设置有第二滑槽，且碾压台的两侧均安装有第二滑块，所述第二滑块均与第二滑槽活动连接。
[0007]优选的，所述固定板底端的两侧均设置有卡槽，且碾压板顶端的两侧均安装有卡块，所述卡块均与卡槽活动连接，所述卡槽外侧的固定板的内部均设置有固定螺孔，且固定螺孔的内部均横向贯穿有固定螺丝。
[0008]优选的，所述振动机构包括固定座，且固定座均安装在收集座顶端的四个拐角处，所述固定座的内部均活动安装有振动杆，且振动杆的底端均安装有第二振动弹簧，所述第二振动弹簧的底端均与固定座的内壁固定连接，所述振动杆的顶端均安装有固定块，且固定块的顶端均与碾压台的底端固定连接，所述振动杆的外侧均套设有第一振动弹簧，且第
一振动弹簧的一端均与固定座的顶端固定连接，所述第一振动弹簧的另一端均与固定块的底端固定连接。
[0009]优选的，所述搅拌叶片和连接座均设置有四组，且每组均设置有四个，所述搅拌叶片和连接座在转轴的外侧均呈十字状排列分布。
[0010]优选的，所述卡块的大小均与卡槽的大小相等，且卡块和卡槽均关于固定板的中轴线对称设置。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该可防飞溅的覆盆子加工碾压装置不仅便于加强碾压效果，而且实现了便于筛分集中的功能，同时实现了便于拆装和收集的功能；
[0012](1)通过安装有搅拌箱、旋转电机、转轴、搅拌叶片、进料口以及连接座，使得通过启动旋转电机，旋转电机带动转轴转动，转轴带动搅拌叶片同步旋转，以便对覆盆子进行初步搅碎，从而便于减小覆盆子的体积，方便对覆盆子进行碾压，提高碾压效率，同时通过搅拌叶片呈十字状排列分布，从而便于提高对覆盆子的切割分散效果，提高覆盆子碾压的便捷度；
[0013](2)通过安装有振动机构、第一振动弹簧、固定座、第二振动弹簧、振动杆、固定块、过滤网、过筛孔以及碾压台，使得当碾压板下降对覆盆子进行碾压时，碾压板与碾压台接触带动碾压台同步下降，碾压台带动振动杆在固定座内移动，并带动第一振动弹簧和第二振动弹簧进行伸缩，当碾压板上升时，第一振动弹簧和第二振动弹簧通过自身弹性作用推动碾压台提升，以便通过在碾压台复位过程中带动覆盆子粉末分散并从过筛孔中落下，从而便于避免粉末在碾压过程中被挤压成团不易下落，同时通过过滤网使得覆盆子在碾压时能够对较细的粉末进行过滤，而对较大的覆盆子继续进行碾压，从而便于提高碾压效果，避免没有碾压成粉的覆盆子在过筛孔中造成堵塞；
[0014](3)通过安装有固定螺孔、固定螺丝、卡块以及卡槽，使得通过固定螺丝在固定螺孔内的旋转以及卡块和卡槽之间的分离，从而便于在碾压完成后对碾压板进行拆卸并清洗，同时通过安装有第一滑块、第一滑槽以及收集抽屉，使得在覆盆子碾压完成后，拉动把手，通过第一滑块在第一滑槽内的滑动，以便将收集抽屉取出，从而便于对收集抽屉内的覆盆子粉末进行收集使用。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术的图1中B处结构示意图；
[0017]图3为本技术的图1中A处结构示意图；
[0018]图4为本技术的转轴侧视剖面结构示意图；
[0019]图5为本技术的正视结构示意图。
[0020]图中：1、壳体；2、固定板；3、过滤网；4、过筛孔；5、碾压台；6、收集座；7、第一滑槽；8、底座；9、第一滑块；10、收集抽屉；11、第二滑槽；12、第二滑块；13、搅拌箱；14、旋转电机；15、转轴；16、搅拌叶片； 17、进料口；18、电动推缸；19、振动机构；1901、第一振动弹簧；1902、固定座；1903、第二振动弹簧；1904、振动杆；1905、固定块；20、固定螺孔；21、固定螺丝；22、碾压凸块；23、碾压板；24、卡块；25、卡槽；26、连接座。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种可防飞溅的覆盆子加工碾压装置，包括过滤网3、收集座6、底座8和碾压凸块22，底座8的顶端安装有壳体1；
[0023]壳体1内部两侧的中间位置处均设置有第二滑槽11，且碾压台5的两侧均安装有第二滑块12，第二滑块12均与第二滑槽11活动连接；
[0024]具体的，如图1所示，使用时，通过第二滑块12在第二滑槽11内的竖直滑动，以便对碾压板23进行限位导向，从而便于提高碾压板23在升降时的稳定性；
[0025]且壳体1一侧的顶端安装有搅拌箱13，搅拌箱13远离壳体1一侧的中间位置处通过支架安装有旋转电机14，搅拌箱13顶端的中间位置处设置有进料口17，搅拌箱13的内部安装有转轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可防飞溅的覆盆子加工碾压装置，包括过滤网(3)、收集座(6)、底座(8)和碾压凸块(22)，其特征在于：所述底座(8)的顶端安装有壳体(1)，且壳体(1)一侧的顶端安装有搅拌箱(13)，所述搅拌箱(13)远离壳体(1)一侧的中间位置处通过支架安装有旋转电机(14)，所述搅拌箱(13)顶端的中间位置处设置有进料口(17)，所述搅拌箱(13)的内部安装有转轴(15)，且转轴(15)远离壳体(1)的一端通过联轴器与旋转电机(14)的输出轴固定连接，所述转轴(15)的外侧均匀安装有连接座(26)，且连接座(26)远离转轴(15)的一端均安装有搅拌叶片(16)，所述壳体(1)内部顶端的两侧均安装有电动推缸(18)，且电动推缸(18)的底端之间安装有固定板(2)，所述固定板(2)的底端安装有碾压板(23)，且碾压板(23)的底端均匀设置有碾压凸块(22)，所述壳体(1)内部的中间位置处安装有碾压台(5)，且碾压台(5)的内部均匀设置有过筛孔(4)，所述碾压台(5)的顶端安装有过滤网(3)，所述碾压台(5)下方的壳体(1)的内部安装有收集座(6)，且收集座(6)顶端的四个拐角处均设置有振动机构(19)，所述壳体(1)底端的两侧均安装有第一滑块(9)，所述壳体(1)内部的底端安装有收集抽屉(10)，且收集抽屉(10)底端的两侧均设置有第一滑槽(7)，所述第一滑槽(7)均与第一滑块(9)活动连接。2.根据权利要求1所述的一种可防飞溅的覆盆子加工碾压装置，其特征在于：所述壳体(1)内部两侧的中间位置处均设置有第二滑槽(11)，且碾压台(5)的两侧均安装有第二滑块(12)，所述第二滑块(12)均与第二滑槽(11)活动连...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜国华，姚忠华，黄慧丽，程永祥，
申请(专利权)人：杭州临安悠然家庭农场，
类型：新型
国别省市：