一种旋转封装机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种旋转封装机构，旋转架可转动设置于驱动底座上，驱动底座可驱动旋转架进行往复转动；切断部件可滑动设置于旋转架上；第一动力源设置于切断部件上，第一动力源可驱动切断部件来回往复移动；其中：第一动力源包括伺服电机、齿轮和齿条；齿条固定设置于旋转架上；齿轮设置于伺服电机的输出端，且与齿条啮合；伺服电机动作，驱动齿轮转动，进而带动齿条移动，使得切断部件沿着旋转架座精准直线位移，提高包装成品质量的一致性；第一驱动气缸动作，驱动切刀头移动，超声波焊接枪配合切刀头来实现对封装后物料的切割，如此可以实现切割和热封同步进行，有效避免了高温热切产生有害物质，其生产效率更高、切割效果更好。其生产效率更高、切割效果更好。其生产效率更高、切割效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种旋转封装机构


[0001]本技术涉及包装机械
，特别涉及一种用于三角包包装的旋转封装机构。

技术介绍

[0002]三角包包装袋，以其内容积较大、存储以及浸泡效果好，得到了普遍的应用，但是现有的三角包包装的旋转封装机构，在包装使用过程中，特别在茶叶包装过程中，用为茶末的存在导致了驱动裁切部件的无杆气缸发生损坏，因此需要经常对其气缸进行维修更换操作，一旦进行维护时就需要停止整台设备，如此严重影响生产效率。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种自动化程度高，操作方便的用于三角包包装的旋转封装机构，以解决现有上述技术问题。
[0004]为解决上述所述的技术问题，本技术提供以下技术方案：一种旋转封装机构，该旋转机构包括驱动底座、旋转架、第一动力源和切断部件；所述旋转架可转动设置于所述驱动底座上，所述驱动底座可驱动所述旋转架进行往复转动；所述切断部件可滑动设置于所述旋转架上；所述第一动力源设置于所述切断部件上，所述第一动力源可驱动所述切断部件来回往复移动；其中：所述第一动力源包括伺服电机、齿轮和齿条；所述齿条固定设置于所述旋转架上；所述齿轮设置于所述伺服电机的输出端，且与所述齿条啮合。
[0005]进一步的，所述驱动底座包括连接盘、限位盘和固定盘；所述连接盘、限位盘和固定盘同轴设置，且所述限位盘和固定盘通过紧固件固定连接；所述连接盘与所述限位盘之间通过限位片连接。
[0006]进一步的，所述连接盘周侧上设有轮齿；所述轮齿为1/4周长。
[0007]进一步的，所述旋转架上对称设有可滑动的夹膜板；所述夹膜板上设有贯穿的长条形孔；所述夹膜板两端对称设有推动气缸。
[0008]进一步的，所述切断部件包括U形切断支架、第一驱动气缸、切刀头和超声波焊接枪；所述第一驱动气缸设置于所述U形切断支架上；所述切刀头固定安装在所述第一驱动气缸的输出端；所述超声波焊接枪固定设置于所述U形切断支架上，且与所述切刀头同一平面设置。
[0009]与现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0010]1）伺服电机配合齿轮齿条来驱动切断部件的快速移动，有效的解决包装过程中粉末所带来的使无杆气缸发生损坏，提高整个机构的使用寿命，并且整个运行平稳、精度高、适应性强而且及时性强，进一步提高生产效率，切割效果好；
[0011]2）伺服电机动作，驱动齿轮转动，进而带动齿条移动，使得切断部件沿着旋转架座精准直线位移，提高包装成品质量的一致性；
[0012]3）第一驱动气缸动作，驱动切刀头移动，超声波焊接枪配合切刀头来实现对封装
后物料的切割，如此可以实现切割和热封同步进行，有效避免了高温热切产生有害物质，其生产效率更高、切割效果更好。
附图说明
[0013]图1为本技术爆炸示意图；
[0014]图2为本技术正视图。
[0015]标注说明：驱动底座1；旋转架2；第一动力源3；切断部件4；连接盘11；限位盘12；固定盘13；夹膜板21；长条形孔22；推动气缸23；U形切断支架41；第一驱动气缸42；切刀头43；超声波焊接枪44。
具体实施方式
[0016]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0017]需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
[0018]需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0019]现在，将参照附图更详细地描述根据本申请的示例性实施方式。然而，这些示例性实施方式可以由多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。应当理解的是，提供这些实施方式是为了使得本申请的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员，在附图中，为了清楚起见，有可能扩大了层和区域的厚度，并且使用相同的附图标记表示相同的器件，因而将省略对它们的描述。
[0020]下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步阐述。
[0021]如图1至图2所示：一种旋转封装机构，该旋转机构包括驱动底座1、旋转架2、第一动力源3和切断部件4；所述旋转架2可转动设置于所述驱动底座1上，所述驱动底座1可驱动所述旋转架2进行往复转动；所述切断部件4可滑动设置于所述旋转架2上；所述第一动力源3设置于所述切断部件4上，所述第一动力源3可驱动所述切断部件4来回往复移动；其中：所述第一动力源3包括伺服电机31、齿轮32和齿条33；所述齿条33固定设置于所述旋转架2上；所述齿轮32设置于所述伺服电机31的输出端，且与所述齿条33啮合。伺服电机31动作，驱动齿轮32转动，进而带动齿条33移动，使得切断部件4沿着旋转架2座精准直线位移，提高包装成品质量的一致性；伺服电机31配合齿轮32齿条33来驱动切断部件4的快速移动，提高整个
机构的使用寿命，并且整个运行平稳、精度高、适应性强而且及时性强，进一步提高生产效率，切割效果好。
[0022]在上述实施例基础上，所述驱动底座1包括连接盘11、限位盘12和固定盘13；所述连接盘11、限位盘12和固定盘13同轴设置，且所述限位盘12和固定盘13通过紧固件固定连接；所述连接盘11与所述限位盘12之间通过限位片连接；所述连接盘11周侧上设有轮齿；所述轮齿为1/4周长；第二驱动源与连接盘11相连接，第二驱动源动作，驱动连接盘11转动，进而驱动旋转架2转动。
[0023]在上述实施例基础上，所述旋转架2上对称设有可滑动的夹膜板21；所述夹膜板21上设有贯穿的长条形孔22；所述夹膜板21两端对称设有推动气缸23；推动气缸23动作，推动夹膜板21移动，使得夹膜板21夹紧物料，以便于对物料进行裁切操作，提高裁切质量。
[0024]在上述实施例基础上，所述切断部件4包括U形切断支架41、第一驱动气缸42、切刀头43和超声波焊接枪44；所述第一驱动气缸42设置于所述U形切断支架41上；所述切刀头43固定安装在所述第一驱动气缸42的输出端；所述超声波焊接枪44固定设置于所述U形切断支架41上，且与所述切刀头43同一平面设置；第一驱动气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋转封装机构，其特征在于；该旋转机构包括驱动底座（1）、旋转架（2）、第一动力源（3）和切断部件（4）；所述旋转架（2）可转动设置于所述驱动底座（1）上，所述驱动底座（1）可驱动所述旋转架（2）进行往复转动；所述切断部件（4）可滑动设置于所述旋转架（2）上；所述第一动力源（3）设置于所述切断部件（4）上，所述第一动力源（3）可驱动所述切断部件（4）来回往复移动；其中：所述第一动力源（3）包括伺服电机（31）、齿轮（32）和齿条（33）；所述齿条（33）固定设置于所述旋转架（2）上；所述齿轮（32）设置于所述伺服电机（31）的输出端，且与所述齿条（33）啮合。2.根据权利要求1所述的旋转封装机构，其特征在于，所述驱动底座（1）包括连接盘（11）、限位盘（12）和固定盘（13）；所述连接盘（11）、限位盘（12）和固定盘（13）同轴设置，且所述限位盘（12）和固...

【专利技术属性】
技术研发人员：张完郎，黄运忠，高清都，
申请(专利权)人：厦门成飞自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：