弹簧压扁冲孔一体机制造技术

本实用新型专利技术涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种弹簧压扁冲孔一体机，其通过设置此设备，可以对原料进行精准定位，提高其冲孔效果，而且当设备运行产生震动后，弹簧则对其进行减震，提高设备的使用寿命；包括箱体、操控面板、底板、下模、两组立板、顶板、气缸、推杆、压板和上模，箱体内部设置有处理腔，操控面板安装在箱体前端上侧左部，底板安装在箱体顶端，底板顶端外侧设置有多组弹簧，下模安装在多组弹簧顶端，两组立板分别安装在箱体顶端左部和右部，气缸安装在顶板顶端，推杆顶端穿过顶板与气缸输出端连接，推杆与顶板可滑动连接，压板安装在推杆底端，上模安装在压板底端，箱体内设置有收集装置，操控面板与气缸电连接。操控面板与气缸电连接。操控面板与气缸电连接。

【技术实现步骤摘要】
弹簧压扁冲孔一体机


[0001]本技术涉及机械设备的
，特别是涉及一种弹簧压扁冲孔一体机。

技术介绍

[0002]众所周知，弹簧压片是指具有一定弹性的压片，而弹性压片在生产过程中需要进行冲孔成型，而现有的冲孔设备其定位效果较差，从而影响弹性压片的冲孔效果，而且设备在运行过程中会产生震动，其震动会减少设备的使用寿命。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种可以对原料进行精准定位，提高其冲孔效果，而且当设备运行产生震动后，弹簧则对其进行减震，提高设备的使用寿命的弹簧压扁冲孔一体机。
[0004]本技术的弹簧压扁冲孔一体机，包括箱体、操控面板、底板、下模、两组立板、顶板、气缸、推杆、压板和上模，箱体内部设置有处理腔，操控面板安装在箱体前端上侧左部，底板安装在箱体顶端，底板顶端外侧设置有多组弹簧，下模安装在多组弹簧顶端，两组立板分别安装在箱体顶端左部和右部，顶板安装在两组立板上部，气缸安装在顶板顶端，推杆顶端穿过顶板与气缸输出端连接，推杆与顶板可滑动连接，压板安装在推杆底端，上模安装在压板底端，箱体内设置有收集装置，操控面板与气缸电连接。
[0005]本技术的弹簧压扁冲孔一体机，收集装置包括固定架和把手，底板上连通设置有多组导料孔，导料孔与上模位置对应，固定架安装在处理腔右下端，箱体前端设置有收集箱，收集箱与固定架和箱体可滑动连接，把手安装在收集箱前端。
[0006]本技术的弹簧压扁冲孔一体机，顶板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有导向杆，四组导向杆底端穿过压板和下模安装在底板顶端，并且四组导向杆与压板和下模可滑动连接。
[0007]本技术的弹簧压扁冲孔一体机，还包括导料通道，导料通道安装在处理腔顶端，并且导料通道与多组导料孔位置对应。
[0008]本技术的弹簧压扁冲孔一体机，每组弹簧内均设置有伸缩管和伸缩杆，并且伸缩管和伸缩杆可滑动连接，伸缩管安装在底板顶端，伸缩杆安装在下模底端。
[0009]本技术的弹簧压扁冲孔一体机，还包括四组支腿、四组螺杆和四组垫块，四组支腿分别安装在箱体底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组支腿底端均设置有螺纹孔，四组螺杆可转动安装在四组垫块顶端，并且四组螺杆分别与四组支腿底端螺纹孔螺装连接。
[0010]本技术的弹簧压扁冲孔一体机，还包括四组滚轮，两组滚轮可转动安装在箱体底端左前侧和左后侧，两组滚轮安装在箱体底端右前侧和右后侧。
[0011]本技术的弹簧压扁冲孔一体机，还包括两组锁片，两组锁片分别可转动安装在左侧两组滚轮上。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：将原料放置在下模上，然后通过操控面板打开气缸，使推杆带动压板和上模向下运动，上模则对下模上的原料进行冲孔成型，被上模冲孔下的废料则收集在收集装置中，通过设置此设备，可以对原料进行精准定位，提高其冲孔效果，而且当设备运行产生震动后，弹簧则对其进行减震，提高设备的使用寿命。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是图1的剖面结构示意图；
[0015]图3是图1中顶板的放大结构示意图；
[0016]图4是图3中A的放大结构示意图；
[0017]附图中标记：1、箱体；2、操控面板；3、底板；4、弹簧；5、下模；6、立板；7、顶板；8、气缸；9、推杆；10、压板；11、上模； 12、导料孔；13、固定架；14、收集箱；15、把手；16、导向杆；17、导料通道；18、伸缩管；19、伸缩杆；20、支腿；21、螺杆；22、垫块；23、滚轮；24、锁片。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0019]如图1至图4所示，本技术的弹簧压扁冲孔一体机，包括箱体 1、操控面板2、底板3、下模5、两组立板6、顶板7、气缸8、推杆9、压板10和上模11，箱体1内部设置有处理腔，操控面板2安装在箱体1 前端上侧左部，底板3安装在箱体1顶端，底板3顶端外侧设置有多组弹簧4，下模5安装在多组弹簧4顶端，两组立板6分别安装在箱体1顶端左部和右部，顶板7安装在两组立板6上部，气缸8安装在顶板7顶端，推杆9顶端穿过顶板7与气缸8输出端连接，推杆9与顶板7可滑动连接，压板10安装在推杆9底端，上模11安装在压板10底端，箱体1内设置有收集装置，操控面板2与气缸8电连接；将原料放置在下模5上，然后通过操控面板2打开气缸8，使推杆9带动压板10和上模11向下运动，上模11则对下模5上的原料进行冲孔成型，被上模11冲孔下的废料则收集在收集装置中，通过设置此设备，可以对原料进行精准定位，提高其冲孔效果，而且当设备运行产生震动后，弹簧4则对其进行减震，提高设备的使用寿命。
[0020]本技术的弹簧压扁冲孔一体机，收集装置包括固定架13和把手15，底板3上连通设置有多组导料孔12，导料孔12与上模11位置对应，固定架13安装在处理腔右下端，箱体1前端设置有收集箱14，收集箱14与固定架13和箱体1可滑动连接，把手15安装在收集箱14前端；被上模11冲孔下的废料通过多组导料孔12导入至收集箱14内进行收集，当收集箱14内收集过多废料时，通过把手15将收集箱14取出来对其内的废料进行清理，便于对废料进行收集清理。
[0021]本技术的弹簧压扁冲孔一体机，顶板7底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有导向杆16，四组导向杆16底端穿过压板10 和下模5安装在底板3顶端，并且四组导向杆16与压板10和下模5可滑动连接；通过设置导向杆16，可以起对压板10和下模5导向的作用。
[0022]本技术的弹簧压扁冲孔一体机，还包括导料通道17，导料通道17安装在处理腔顶端，并且导料通道17与多组导料孔12位置对应；通过设置导料通道17，便于将废料引导
至收集箱14内，提高便利性。
[0023]本技术的弹簧压扁冲孔一体机，每组弹簧4内均设置有伸缩管18和伸缩杆19，并且伸缩管18和伸缩杆19可滑动连接，伸缩管18 安装在底板3顶端，伸缩杆19安装在下模5底端；通过设置伸缩管18 和伸缩杆19，可以起对弹簧4导向的作用，避免弹簧4倾斜。
[0024]本技术的弹簧压扁冲孔一体机，还包括四组支腿20、四组螺杆21和四组垫块22，四组支腿20分别安装在箱体1底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组支腿20底端均设置有螺纹孔，四组螺杆21 可转动安装在四组垫块22顶端，并且四组螺杆21分别与四组支腿20 底端螺纹孔螺装连接；通过拧动四组螺杆21，使四组螺杆21与四组支腿20螺装，四组垫块22则带动箱体1整体向上运动，四组垫块22则对箱体1整体进行支撑固定，提高箱体1的稳定性。
[0025]本技术的弹簧压扁冲孔一体机，还包括四组滚轮23，两组滚轮23可转动安装在箱体1底端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弹簧压扁冲孔一体机，其特征在于，包括箱体(1)、操控面板(2)、底板(3)、下模(5)、两组立板(6)、顶板(7)、气缸(8)、推杆(9)、压板(10)和上模(11)，箱体(1)内部设置有处理腔，操控面板(2)安装在箱体(1)前端上侧左部，底板(3)安装在箱体(1)顶端，底板(3)顶端外侧设置有多组弹簧(4)，下模(5)安装在多组弹簧(4)顶端，两组立板(6)分别安装在箱体(1)顶端左部和右部，顶板(7)安装在两组立板(6)上部，气缸(8)安装在顶板(7)顶端，推杆(9)顶端穿过顶板(7)与气缸(8)输出端连接，推杆(9)与顶板(7)可滑动连接，压板(10)安装在推杆(9)底端，上模(11)安装在压板(10)底端，箱体(1)内设置有收集装置，操控面板(2)与气缸(8)电连接。2.如权利要求1所述的弹簧压扁冲孔一体机，其特征在于，收集装置包括固定架(13)和把手(15)，底板(3)上连通设置有多组导料孔(12)，导料孔(12)与上模(11)位置对应，固定架(13)安装在处理腔右下端，箱体(1)前端设置有收集箱(14)，收集箱(14)与固定架(13)和箱体(1)可滑动连接，把手(15)安装在收集箱(14)前端。3.如权利要求1所述的弹簧压扁冲孔一体机，其特征在于，顶板(7)底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有导向杆(16)，四组导向杆(16)底...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈贵永，邬思健，梁明华，
申请(专利权)人：昆山兴昌宇精密五金有限公司，
类型：新型
国别省市：