本实用新型专利技术涉及零部件加工的技术领域，特别是涉及一种涡卷反绕装置，其提高工作人员的工作效率，提高实用性；还包括基座，基座的顶端设置有多组支撑杆，基座的顶端与多组支撑杆的底端连接，支撑杆的顶端设置有放置板，支撑杆的顶端与放置板的底端连接，放置板顶端设置有立板，放置板的顶端与立板的底端连接，立板的顶端设置有横梁，立板的顶端与横梁的底端连接，横梁的顶端设置有旋转电机，横梁的顶端与旋转电机的底端连接，旋转电机的输出端可转动设置有转动杆，旋转电机的输出端与转动杆的输入端连接。入端连接。入端连接。
【技术实现步骤摘要】
涡卷反绕装置
[0001]本技术涉及零部件加工的
，特别是涉及一种涡卷反绕装置。
技术介绍
[0002]众所周知，根据力矩平衡原理设计。在许可的负载位移下，负载力矩和弹簧力矩始终保持平衡。对用恒吊支承的管道和设备，在发生位移时，可以提供恒定的支承力，因而不会给管道设备带来附加应力。恒吊一般用于需要减少位移应力的地方，如电站锅炉本体、发电厂的汽、水、烟、风管及燃烧器等悬吊部分，以及石油、化学工业中需要此类支承的地方，工作人员使用工具对弹簧进行加工，工作效率较低，实用性较差。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种提高工作人员的工作效率，提高实用性的涡卷反绕装置。
[0004]本技术的涡卷反绕装置，还包括基座，基座的顶端设置有多组支撑杆，基座的顶端与多组支撑杆的底端连接，支撑杆的顶端设置有放置板，支撑杆的顶端与放置板的底端连接，放置板顶端设置有立板，放置板的顶端与立板的底端连接，立板的顶端设置有横梁，立板的顶端与横梁的底端连接，横梁的顶端设置有旋转电机，横梁的顶端与旋转电机的底端连接，旋转电机的输出端可转动设置有转动杆，旋转电机的输出端与转动杆的输入端连接，转动杆的底端设置有转动盘，转动杆的底端与转动盘的顶端连接，转动盘的底端设置有折弯杆，转动盘的底端与折弯杆的顶端连接，放置板的顶端设置有贯穿孔，折弯杆穿过放置板上的贯穿孔，基座的顶端设置有套杆，基座的顶端与套杆的顶端连接，套杆的顶端与放置板的底端连接，放置板的底端设置有固定杆，放置板的底端与固定杆的顶端连接。
[0005]本技术的涡卷反绕装置，转动杆的底端设置有固定板，转动杆的底端与固定板的顶端连接，固定板的底端与转动盘的顶端连接。
[0006]本技术的涡卷反绕装置，横梁的底端设置有两组三角固定板，横梁的底端与两组三角固定板的顶端连接，两组三角固定板的右端与立板的左侧连接。
[0007]本技术的涡卷反绕装置，横梁的顶端设置有提示灯，横梁的顶端与提示灯的底端连接，旋转电机与提示灯电连接。
[0008]本技术的涡卷反绕装置，基座的顶端和放置板的底端均设置有拆卸架，基座和放置板分别与两组拆卸架连接，两组拆卸架上均设置有安装槽，并且套杆安装在拆卸架上。
[0009]本技术的涡卷反绕装置，基座上贯穿设置有多组漏口，基座的底端设置有碎屑收集箱，基座的底端与碎屑收集箱的顶端连接，碎屑收集箱的内部设置有内腔，漏口与碎屑收集箱内腔连通。
[0010]本技术的涡卷反绕装置，碎屑收集箱的前端设置有前开口，碎屑收集箱内腔底端与收集抽屉的底端连接，收集抽屉的前端穿过碎屑收集箱的前开口。
[0011]本技术的涡卷反绕装置，收集抽屉的前端设置有抽拉板，收集抽屉的前端与抽拉板的后端连接。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：先将套杆拆卸下来，之后将弹簧套装在套杆上然后固定住，然后再将套杆安装回去，之后将弹簧的一段穿过固定杆和折弯杆中间，之后启动旋转电机，旋转电机通过转动杆使转动盘带动折弯杆进行移动，移动的折弯杆使弹簧的一段呈现涡卷状，提高工作人员的工作效率，提高实用性。
附图说明
[0013]图1是本技术的前视结构示意图；
[0014]图2是本技术的上视结构示意图；
[0015]图3是本技术的剖面结构示意图；
[0016]图4是本技术的轴侧结构示意图；
[0017]附图中标记：1、基座；2、支撑杆；3、放置板；4、立板；5、横梁；6、旋转电机；7、转动杆；8、转动盘；9、折弯杆；10、套杆； 11、固定杆；12、固定板；13、三角固定板；14、提示灯；15、拆卸架；16、漏口；17、碎屑收集箱；18、收集抽屉；19、抽拉板。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0019]如图1至图4所示，本技术的涡卷反绕装置，还包括基座1，基座1的顶端设置有多组支撑杆2，基座1的顶端与多组支撑杆2的底端连接，支撑杆2的顶端设置有放置板3，支撑杆2的顶端与放置板3的底端连接，放置板3顶端设置有立板4，放置板3的顶端与立板4的底端连接，立板4的顶端设置有横梁5，立板4的顶端与横梁5的底端连接，横梁5的顶端设置有旋转电机6，横梁5的顶端与旋转电机6的底端连接，旋转电机6的输出端可转动设置有转动杆7，旋转电机6的输出端与转动杆7的输入端连接，转动杆7的底端设置有转动盘8，转动杆7的底端与转动盘8的顶端连接，转动盘8的底端设置有折弯杆9，转动盘8的底端与折弯杆9的顶端连接，放置板3的顶端设置有贯穿孔，折弯杆9穿过放置板3上的贯穿孔，基座1的顶端设置有套杆10，基座1的顶端与套杆10的顶端连接，套杆10的顶端与放置板3的底端连接，放置板3 的底端设置有固定杆11，放置板3的底端与固定杆11的顶端连接；先将套杆10拆卸下来，之后将弹簧套装在套杆10上然后固定住，然后再将套杆10安装回去，之后将弹簧的一段穿过固定杆11和折弯杆9中间，之后启动旋转电机6，旋转电机6通过转动杆7使转动盘8带动折弯杆9 进行移动，移动的折弯杆9使弹簧的一段呈现涡卷状，提高工作人员的工作效率，提高实用性。
[0020]本技术的涡卷反绕装置，转动杆7的底端设置有固定板12，转动杆7的底端与固定板12的顶端连接，固定板12的底端与转动盘8 的顶端连接；通过设置固定板12可以减少转动盘8发生脱落的情况，提高牢固性。
[0021]本技术的涡卷反绕装置，横梁5的底端设置有两组三角固定板13，横梁5的底端与两组三角固定板13的顶端连接，两组三角固定板13的右端与立板4的左侧连接；通过设置三角固定板13可以减少横梁5发生脱落的情况，提高牢固性。
[0022]本技术的涡卷反绕装置，横梁5的顶端设置有提示灯14，横梁5的顶端与提示灯14的底端连接，旋转电机6与提示灯14电连接；通过设置提示灯14，可以在旋转电机6进行工作时对工作人员提到警示作用，提高实用性。
[0023]本技术的涡卷反绕装置，基座1的顶端和放置板3的底端均设置有拆卸架15，基座1和放置板3分别与两组拆卸架15连接，两组拆卸架15上均设置有安装槽，并且套杆10安装在拆卸架15上；通过设置拆卸架15可以使工作人员便于对套杆10进行拆卸，提高便利性。
[0024]本技术的涡卷反绕装置，基座1上贯穿设置有多组漏口，基座1的底端设置有碎屑收集箱17，基座1的底端与碎屑收集箱17的顶端连接，碎屑收集箱17的内部设置有内腔，漏口与碎屑收集箱17内腔连通；通过设置漏口和碎屑收集箱17可以对碎屑进行收集，提高便利性。
[0025]本技术的涡卷反绕装置，碎屑收集箱17的前端设置有前开口，碎屑收集箱17内腔底端与收集抽屉18的底端连接，收集抽屉18 的前端穿过碎屑收集箱17的前开口；通过设置收集抽屉18可以使工本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种涡卷反绕装置，其特征在于，还包括基座(1)，基座(1)的顶端设置有多组支撑杆(2)，基座(1)的顶端与多组支撑杆(2)的底端连接，支撑杆(2)的顶端设置有放置板(3)，支撑杆(2)的顶端与放置板(3)的底端连接，放置板(3)顶端设置有立板(4)，放置板(3)的顶端与立板(4)的底端连接，立板(4)的顶端设置有横梁(5)，立板(4)的顶端与横梁(5)的底端连接，横梁(5)的顶端设置有旋转电机(6)，横梁(5)的顶端与旋转电机(6)的底端连接，旋转电机(6)的输出端可转动设置有转动杆(7)，旋转电机(6)的输出端与转动杆(7)的输入端连接，转动杆(7)的底端设置有转动盘(8)，转动杆(7)的底端与转动盘(8)的顶端连接，转动盘(8)的底端设置有折弯杆(9)，转动盘(8)的底端与折弯杆(9)的顶端连接，放置板(3)的顶端设置有贯穿孔，折弯杆(9)穿过放置板(3)上的贯穿孔，基座(1)的顶端设置有套杆(10)，基座(1)的顶端与套杆(10)的顶端连接，套杆(10)的顶端与放置板(3)的底端连接，放置板(3)的底端设置有固定杆(11)，放置板(3)的底端与固定杆(11)的顶端连接。2.如权利要求1所述的涡卷反绕装置，其特征在于，转动杆(7)的底端设置有固定板(12)，转动杆(7)的底端与固定板(12)的顶端连接，固定板(12)的底端与转动盘(8)的顶端连接。3.如权利要求2所...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈贵永，邬思健，梁明华，
申请(专利权)人：昆山兴昌宇精密五金有限公司，
类型：新型
国别省市：
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