一种截锥涡卷弹簧加工用绕簧机制造技术

本实用新型专利技术涉及截锥涡卷弹簧加工的技术领域，特别是涉及一种截锥涡卷弹簧加工用绕簧机，其通过设置此设备，可以使弹簧在绕簧时处于较封闭的空间内进行，避免了弹簧在绕簧使造成工作人员受伤，提高安全性，设备在密封空间内运行，也提高了其使用寿命；包括箱体、电源开关、防护罩、气缸、推杆、防护桶、转盘、立柱和挡片，箱体内部设置有放置腔，防护罩左端连通设置有进料口，箱体内放置腔中设置有传动装置，转盘安装在传动装置上，并且转盘与箱体顶端接触，转盘顶端与防护桶底端可转动连接，立柱安装在转盘顶端中部，挡片安装在转盘上，并且挡片与立柱接近，电源开关与气缸、和传动装置电连接。

【技术实现步骤摘要】
一种截锥涡卷弹簧加工用绕簧机
本技术涉及截锥涡卷弹簧加工的
，特别是涉及一种截锥涡卷弹簧加工用绕簧机。
技术介绍
众所周知，截锥涡卷弹簧，又名笋形弹簧或宝塔弹簧，其外形呈空间截锥状，截锥涡卷弹簧的主要特点是体积小、荷载大及变刚度，其广泛应用于小空间、大载荷的场合及减震装置；而截锥涡卷弹簧在生产是需要对其进行绕簧，而现有绕簧设备在对弹簧原料进行绕簧工作时处于与外界暴露状态，而这就大大减少了绕簧设备的使用寿命，同时存在弹簧原料在绕簧时可能会造成工作人员受伤，安全性能较低。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种可以使弹簧在绕簧时处于较封闭的空间内进行，避免了弹簧在绕簧使造成工作人员受伤，提高安全性，设备在密封空间内运行，也提高了其使用寿命的截锥涡卷弹簧加工用绕簧机。本技术的一种截锥涡卷弹簧加工用绕簧机，包括箱体、电源开关、防护罩、气缸、推杆、防护桶、转盘、立柱和挡片，箱体内部设置有放置腔，电源开关安装在箱体前端，防护罩安装在箱体顶端，气缸安装在防护罩顶端，推杆位于防护罩内部，并且推杆顶端穿过防护罩顶端与气缸输出端连接，推杆与防护罩可滑动连接，防护桶安装在推杆底端，防护桶左端连通设置有通孔，防护罩左端连通设置有进料口，箱体内放置腔中设置有传动装置，转盘安装在传动装置上，并且转盘与箱体顶端接触，转盘顶端与防护桶底端可转动连接，立柱安装在转盘顶端中部，挡片安装在转盘上，并且挡片与立柱接近，电源开关与气缸、和传动装置电连接。本技术的一种截锥涡卷弹簧加工用绕簧机，还包括插块和螺栓，插块安装在防护桶顶端，推杆底端设置有插孔，螺栓右端设置有螺纹孔，螺栓与推杆可转动连接，螺栓与螺纹孔可螺装连接。本技术的一种截锥涡卷弹簧加工用绕簧机，传动装置包括电机、减速器、第一皮带轮、第二皮带轮和皮带，电机和减速器均安装在放置腔右侧壁上，并且电机输出端与减速器输入端连接，电机与电源开关电连接，第一皮带轮安装在减速器输出端，第二皮带轮顶端穿过箱体顶端与转盘固定连接，并且第二皮带轮与第一皮带轮通过皮带同步传动。本技术的一种截锥涡卷弹簧加工用绕簧机，还包括两组导轨、检修门和把手，防护罩前端连通设置有开口，两组导轨安装在防护罩前端，检修门与两组导轨可滑动连接，并且检修门与开口位置对应，把手安装在检修门前端。本技术的一种截锥涡卷弹簧加工用绕簧机，还包括两组弹簧和两组限位板，防护桶内部左侧壁和右侧壁均设置有放置槽，两组弹簧分别安装在两组放置槽内，并且两组弹簧底端分别与两组限位板顶端连接，两组限位板与两组放置槽可滑动连接。本技术的一种截锥涡卷弹簧加工用绕簧机，检修门上设置有观察窗。本技术的一种截锥涡卷弹簧加工用绕簧机，还包括四组支腿、四组螺杆和四组底座，四组支腿分别安装在箱体底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组支腿底端均设置有螺纹孔，四组螺杆均可转动安装在四组底座上，并且四组螺杆分别与四组支腿螺纹孔螺装连接。本技术的一种截锥涡卷弹簧加工用绕簧机，所述螺栓设置为蝶形螺栓。与现有技术相比本技术的有益效果为：将弹簧原料穿过进料口通过挡片固定在立柱上，之后打开气缸，使推杆带动防护桶整体向下运动，当防护桶底端与转盘接触后，关闭气缸，然后打开传动装置，使传动装置带动转盘整体转动，立柱上弹簧原料则在防护桶内进行绕簧，通过设置此设备，可以使弹簧在绕簧时处于较封闭的空间内进行，避免了弹簧在绕簧使造成工作人员受伤，提高安全性，设备在密封空间内运行，也提高了其使用寿命。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1的剖面结构示意图；图3是图2中防护桶的放大结构示意图；图4是图3中A的放大结构示意图；图5是图2中B的放大结构示意图；附图中标记：1、箱体；2、电源开关；3、防护罩；4、气缸；5、推杆；6、防护桶；7、通孔；8、进料口；9、转盘；10、立柱；11、挡片；12、插块；13、螺纹孔；14、螺栓；15、电机；16、减速器；17、第一皮带轮；18、第二皮带轮；19、皮带；20、导轨；21、检修门；22、把手；23、放置槽；24、弹簧；25、限位板；26、观察窗；27、支腿；28、螺杆；29、底座。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图5所示，本技术的一种截锥涡卷弹簧加工用绕簧机，包括箱体1、电源开关2、防护罩3、气缸4、推杆5、防护桶6、转盘9、立柱10和挡片11，箱体1内部设置有放置腔，电源开关2安装在箱体1前端，防护罩3安装在箱体1顶端，气缸4安装在防护罩3顶端，推杆5位于防护罩3内部，并且推杆5顶端穿过防护罩3顶端与气缸4输出端连接，推杆5与防护罩3可滑动连接，防护桶6安装在推杆5底端，防护桶6左端连通设置有通孔7，防护罩3左端连通设置有进料口8，箱体1内放置腔中设置有传动装置，转盘9安装在传动装置上，并且转盘9与箱体1顶端接触，转盘9顶端与防护桶6底端可转动连接，立柱10安装在转盘9顶端中部，挡片11安装在转盘9上，并且挡片11与立柱10接近，电源开关2与气缸4、和传动装置电连接；将弹簧原料穿过进料口8通过挡片11固定在立柱10上，之后打开气缸4，使推杆5带动防护桶6整体向下运动，当防护桶6底端与转盘9接触后，关闭气缸4，然后打开传动装置，使传动装置带动转盘9整体转动，立柱10上弹簧原料则在防护桶6内进行绕簧，通过设置此设备，可以使弹簧在绕簧时处于较封闭的空间内进行，避免了弹簧在绕簧使造成工作人员受伤，提高安全性，设备在密封空间内运行，也提高了其使用寿命。本技术的一种截锥涡卷弹簧加工用绕簧机，还包括插块12和螺栓14，插块12安装在防护桶6顶端，推杆5底端设置有插孔，螺栓14右端设置有螺纹孔13，螺栓14与推杆5可转动连接，螺栓14与螺纹孔13可螺装连接；将插块12插至推杆5底端的插孔内，然后控制螺栓14穿过推杆5与螺纹孔13螺装从而对防护桶6进行固定，便于对防护桶6进行拆卸维修，提高便利性。本技术的一种截锥涡卷弹簧加工用绕簧机，传动装置包括电机15、减速器16、第一皮带轮17、第二皮带轮18和皮带19，电机15和减速器16均安装在放置腔右侧壁上，并且电机15输出端与减速器16输入端连接，电机15与电源开关2电连接，第一皮带轮17安装在减速器16输出端，第二皮带轮18顶端穿过箱体1顶端与转盘9固定连接，并且第二皮带轮18与第一皮带轮17通过皮带19同步传动；通过打开电机15，使减速器16带动第一皮带轮17转动，第一皮带轮17则带动皮带19传动，皮带19则带动第二皮带轮18转动，第二皮带轮18则带动转盘9转动，给转盘9提供动力，从而起对弹簧原料绕簧的关键作用。本技术的一种截锥涡卷弹簧加工用绕簧机，还包括两组导轨20、检修门21和把手22，防护罩3前端连通设置有开口，两组导轨20安装在防护罩3前端，检修门21与两本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种截锥涡卷弹簧加工用绕簧机，其特征在于，包括箱体(1)、电源开关(2)、防护罩(3)、气缸(4)、推杆(5)、防护桶(6)、转盘(9)、立柱(10)和挡片(11)，箱体(1)内部设置有放置腔，电源开关(2)安装在箱体(1)前端，防护罩(3)安装在箱体(1)顶端，气缸(4)安装在防护罩(3)顶端，推杆(5)位于防护罩(3)内部，并且推杆(5)顶端穿过防护罩(3)顶端与气缸(4)输出端连接，推杆(5)与防护罩(3)可滑动连接，防护桶(6)安装在推杆(5)底端，防护桶(6)左端连通设置有通孔(7)，防护罩(3)左端连通设置有进料口(8)，箱体(1)内放置腔中设置有传动装置，转盘(9)安装在传动装置上，并且转盘(9)与箱体(1)顶端接触，转盘(9)顶端与防护桶(6)底端可转动连接，立柱(10)安装在转盘(9)顶端中部，挡片(11)安装在转盘(9)上，并且挡片(11)与立柱(10)接近，电源开关(2)与气缸(4)、和传动装置电连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种截锥涡卷弹簧加工用绕簧机，其特征在于，包括箱体(1)、电源开关(2)、防护罩(3)、气缸(4)、推杆(5)、防护桶(6)、转盘(9)、立柱(10)和挡片(11)，箱体(1)内部设置有放置腔，电源开关(2)安装在箱体(1)前端，防护罩(3)安装在箱体(1)顶端，气缸(4)安装在防护罩(3)顶端，推杆(5)位于防护罩(3)内部，并且推杆(5)顶端穿过防护罩(3)顶端与气缸(4)输出端连接，推杆(5)与防护罩(3)可滑动连接，防护桶(6)安装在推杆(5)底端，防护桶(6)左端连通设置有通孔(7)，防护罩(3)左端连通设置有进料口(8)，箱体(1)内放置腔中设置有传动装置，转盘(9)安装在传动装置上，并且转盘(9)与箱体(1)顶端接触，转盘(9)顶端与防护桶(6)底端可转动连接，立柱(10)安装在转盘(9)顶端中部，挡片(11)安装在转盘(9)上，并且挡片(11)与立柱(10)接近，电源开关(2)与气缸(4)、和传动装置电连接。


2.如权利要求1所述的一种截锥涡卷弹簧加工用绕簧机，其特征在于，还包括插块(12)和螺栓(14)，插块(12)安装在防护桶(6)顶端，推杆(5)底端设置有插孔，螺栓(14)右端设置有螺纹孔(13)，螺栓(14)与推杆(5)可转动连接，螺栓(14)与螺纹孔(13)可螺装连接。


3.如权利要求1所述的一种截锥涡卷弹簧加工用绕簧机，其特征在于，传动装置包括电机(15)、减速器(16)、第一皮带轮(17)、第二皮带轮(18)和皮带(19)，电机(15)和减速器(16)均安装在放置腔右侧壁上，并且电机(15)输出端与减速器(16)输入端连接，电机(15)与电源开关(2)电连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁明华，
申请(专利权)人：昆山兴昌宇精密五金有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32