本实用新型专利技术公开了用于锦纶POY长丝加工用的加捻装置，涉及纺织技术领域，针对现有的锦纶POY长丝加工用的加捻设备构复杂，零件较多，检修不易，产生的噪声污染较大的问题，现提出如下方案，包括底座，所述底座的左端固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴上固定套设有多个第一锥齿轮，所述底座的顶部固定连接有纱锭台座，所述纱锭台座的中部固定套设有轴承，所述轴承的内部固定套设有第一转轴，所述第一转轴的底部固定套设有纱锭座，所述纱锭座的顶部活动套设有多个纱锭，所述第一转轴的顶部固定套设有捻盘。本实用新型专利技术实现了一台驱动电机同时驱动捻线和集线过程，降低了零件数量和结构的复杂程度，有利于维护检修和减小噪声污染。减小噪声污染。减小噪声污染。
【技术实现步骤摘要】
用于锦纶POY长丝加工用的加捻装置
[0001]本技术涉及纺织
，尤其涉及用于锦纶POY长丝加工用的加捻装置。
技术介绍
[0002]锦纶又称尼龙，是美国杰出的科学家卡罗瑟斯(Carothers)及其领导下的一个科研小组研制出来的，是世界上出现的第一种合成纤维，尼龙是聚酰胺纤维(锦纶)的一种说法。锦纶POY长丝指经高速纺丝获得的取向度在未取向丝和拉伸丝之间的未完全拉伸的化纤长丝。与未拉伸丝相比，它具有一定程度的取向，稳定性好，常常用做拉伸假捻变形丝(DTY)的专用丝。
[0003]现有的锦纶POY长丝加工用的加捻设备需要多个电机输出动力才能持续工作，产生的噪声污染较大，危害操作人员的健康，并且设备结构较为复杂，零件较多，出现问题时检修不易。
技术实现思路
[0004]本技术提出的用于锦纶POY长丝加工用的加捻装置，解决了设备需要多个电机输出动力才能持续工作，噪声和震动污染较大，危害操作人员的健康，设备结构较为复杂，零件较多，出现问题时检修不易的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]用于锦纶POY长丝加工用的加捻装置，包括底座，所述底座的左端固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴上固定套设有多个第一锥齿轮，所述底座的顶部固定连接有纱锭台座，所述纱锭台座的中部固定套设有轴承，所述轴承的内部固定套设有第一转轴，所述第一转轴的底部固定套设有纱锭座，所述纱锭座的顶部活动套设有多个纱锭，所述第一转轴的顶部固定套设有捻盘，所述捻盘的外圈固定套设有齿环，所述底座的背面固定连接有机架，所述机架的右侧中部固定连接有连接板，所述连接板右侧的顶部活动套设有导线轮，所述连接板右侧的底部固定连接有集线块，所述机架的顶部沿其高度方向开设有滑槽，所述滑槽内活动套设有滑块，所述滑块的左侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的左端固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴固定连接有集线筒，所述集线筒的底部固定套设有螺纹套筒，所述螺纹套筒内活动套设有往复螺杆，所述往复螺杆的底部固定套设有限位块，所述限位块的底部固定连接有第二转轴，所述第二转轴的顶部固定套设有齿轮，所述齿轮与齿环啮合传动，所述第二转轴的底部固定套设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合传动。
[0007]优选的，所述捻盘上开设有多个穿线孔，所述穿线孔贯穿捻盘的上下底面，每一个所述穿线孔只通过一根原料线。
[0008]优选的，所述集线块的内壁截面形状为等腰梯形，且集线块由耐磨橡胶制成。
[0009]优选的，所述滑块的截面形状为T形，所述滑槽的截面形状也为 T形。
[0010]优选的，所述集线筒的内部沿其高度方向开设有凹槽，所述凹槽与往复螺杆的长
度相等。
[0011]优选的，所述纱锭台座的底部开设有让位槽，所述第一驱动电机的输出轴贯穿让位槽。
[0012]与现有的技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过安装第二转轴和第一驱动电机实现了一台驱动电机同时驱动捻线和集线过程，并且一个电机能够同时驱动多个工位进行加捻工艺，降低了零件数量和结构的复杂程度，方便维护检修和减小噪声污染。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的用于锦纶POY长丝加工用的加捻装置的正视结构示意图；
[0014]图2为本技术提出的用于锦纶POY长丝加工用的加捻装置的侧视结构示意图。
[0015]图中：1底座、2轴承、3纱锭台座、4第一锥齿轮、5第一驱动电机、6第二锥齿轮、7第二转轴、8护套、9齿轮、10限位块、11 机架、12往复螺杆、13螺纹套筒、14集线筒、15第二驱动电机、16 支撑杆、17滑块、18连接板、19导线轮、20集线块、21第一转轴、 22捻盘、23纱锭、24纱锭座、25齿环。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]参照图1
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2，本方案提供的一种实施例：用于锦纶POY长丝加工用的加捻装置，包括底座1，底座1的左端固定连接有第一驱动电机 5，第一驱动电机5的输出轴上固定套设有多个第一锥齿轮4，底座1 的顶部固定连接有纱锭台座3，纱锭台座3的中部固定套设有轴承2，轴承2的内部固定套设有第一转轴21，第一转轴21的底部固定套设有纱锭座24，纱锭座24的顶部活动套设有多个纱锭23，第一转轴 21的顶部固定套设有捻盘22，捻盘22的外圈固定套设有齿环25，底座1的背面固定连接有机架11，机架11的右侧中部固定连接有连接板18，连接板18右侧的顶部活动套设有导线轮19，连接板18右侧的底部固定连接有集线块20，机架11的顶部沿其高度方向开设有滑槽，滑槽内活动套设有滑块17，滑块17的左侧固定连接有支撑杆 16，支撑杆16的左端固定连接有第二驱动电机15，第二驱动电机15 的输出轴固定连接有集线筒14，集线筒14的底部固定套设有螺纹套筒13，螺纹套筒13内活动套设有往复螺杆12，往复螺杆12的底部固定套设有限位块10，限位块10的底部固定连接有第二转轴7，第二转轴7的顶部固定套设有齿轮9，齿轮9与齿环25啮合传动，第二转轴7的底部固定套设有第二锥齿轮6，第二锥齿轮6与第一锥齿轮4啮合传动。
[0018]本实施例中，捻盘22上开设有多个穿线孔，穿线孔贯穿捻盘22 的上下底面，每一个穿线孔只通过一根原料线。
[0019]本实施例中，集线块20的内壁截面形状为等腰梯形，且集线块 20由耐磨橡胶制成。
[0020]本实施例中，滑块17的截面形状为T形，滑槽的截面形状也为T形。
[0021]本实施例中，集线筒14的内部沿其高度方向开设有凹槽，凹槽与往复螺杆12的长
度相等。
[0022]本实施例中，纱锭台座3的底部开设有让位槽，第一驱动电机5 的输出轴贯穿让位槽。
[0023]工作原理，首先，将多个纱锭23套设到纱锭座24上，将纱锭 23上的纱线穿过捻盘22和集线块20，缠绕到集线筒14上，启动第一驱动电机5，第一驱动电机5正向转动带动第一锥齿轮4正向转动，第一锥齿轮4与第二锥齿轮6啮合传动，第二锥齿轮6转动带动第二转轴7转动，第二转轴7带动齿轮9转动，齿轮9与齿环25啮合传动，带动齿环25转动，齿环25转动带动捻盘22转动，捻盘22转动通过第一转轴21带动纱锭座24同步转动，从纱锭23上引出的纱线由于捻盘22和纱锭座24的转动，在集线块20处被转动捻合成一条成品线，成品线穿过集线块20通过导线轮19缠绕到集线筒14的筒身上，第二转轴7转动带动往复螺杆12转动，往复螺杆12转动带动集线筒14沿往复螺杆12的轴线上下移动，此时启动第二驱动电机 15，第二驱动电机15正向转动带动集线筒14一起转动，集线筒14 转动将通过集线块20的成品线不断缠绕到筒身上，集线筒14沿往复螺杆12的轴线上下移动，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.用于锦纶POY长丝加工用的加捻装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的左端固定连接有第一驱动电机(5)，所述第一驱动电机(5)的输出轴上固定套设有多个第一锥齿轮(4)，所述底座(1)的顶部固定连接有纱锭台座(3)，所述纱锭台座(3)的中部固定套设有轴承(2)，所述轴承(2)的内部固定套设有第一转轴(21)，所述第一转轴(21)的底部固定套设有纱锭座(24)，所述纱锭座(24)的顶部活动套设有多个纱锭(23)，所述第一转轴(21)的顶部固定套设有捻盘(22)，所述捻盘(22)的外圈固定套设有齿环(25)，所述底座(1)的背面固定连接有机架(11)，所述机架(11)的右侧中部固定连接有连接板(18)，所述连接板(18)右侧的顶部活动套设有导线轮(19)，所述连接板(18)右侧的底部固定连接有集线块(20)，所述机架(11)的顶部沿其高度方向开设有滑槽，所述滑槽内活动套设有滑块(17)，所述滑块(17)的左侧固定连接有支撑杆(16)，所述支撑杆(16)的左端固定连接有第二驱动电机(15)，所述第二驱动电机(15)的输出轴固定连接有集线筒(14)，所述集线筒(14)的底部固定套设有螺纹套筒(13)，所述螺纹套筒(13)内活动套设有往复螺杆(12)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵漫天，
申请(专利权)人：肇庆市高要晋益纤维有限公司，
类型：新型
国别省市：
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