本发明专利技术涉及纺织技术领域，且公开了一种智能化防拉断且使用寿命高的捻线装置，包括第一运动室，所述第一运动室的上侧连接有第二运动室，第二运动室的内侧开设有穿线孔，穿线孔的内侧设置有纱线，纱线的下侧设置有第一运动杆，第一滑动杆的外侧连接有第五运动室，第一滑动杆的下侧连接异形块，异形块的下侧设置有拨块，拨块的后侧连接有第一转动盘，第一转动盘的中间位置转动连接有第一转动轴。该智能化防拉断且使用寿命高的捻线装置，通过拉力作用使得纱线推动第一运动杆向下运动，带动第二连接杆快速向下运动。使得拨块与棘轮槽相分离，第一运动室停止转动，从而停止捻线，这一结构达到了智能化防拉断和提高工作效率的效果。达到了智能化防拉断和提高工作效率的效果。达到了智能化防拉断和提高工作效率的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种智能化防拉断且使用寿命高的捻线装置
[0001]本专利技术涉及纺织
，具体为一种智能化防拉断且使用寿命高的捻线装置。
技术介绍
[0002]在纺织加工过程中经常需要对纱线进行捻线处理，其目的是为了增加其紧密性，从而满足后续的加工和使用要求，因此用于纺织捻线的机械化装置相应而生。
[0003]目前市场上大多数的捻线装置通常通过设置有转动环，将纱线穿过转动环上的穿线孔，从而进行捻线，但是主要存在于捻线过程中没有防止纱线被拉断的装置，使得纱线容易卡住而被拉断，或者可以设置有防拉断的装置，使得在纱线在卡住时装置立刻停止转动，但是驱动轴磨损较快，使得其使用寿命降低。以上情形会导致工作效率低、纱线易拉断、驱动轴磨损较快和使用寿命降低的问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种智能化防拉断且使用寿命高的捻线装置，具备智能化防拉断、提高工作效率、不易驱动轴磨损和使用寿命高的优点，解决了现有的捻线装置工作效率低、纱线易拉断、驱动轴磨损较快和使用寿命降低的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述智能化防拉断、提高工作效率、不易驱动轴磨损和使用寿命高的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种智能化防拉断且使用寿命高的捻线装置，包括第一运动室，所述第一运动室的上侧固定连接有第二运动室，第二运动室的内侧开设有穿线孔，穿线孔的内侧设置有纱线，纱线的下侧设置有第一运动杆，第一运动杆的外侧设置有第一气囊，第一气囊的左右两侧均固定连接有第一气管，第一气管的下侧固定连接有第二气囊，第二气囊的外侧设置有第三运动室，第一运动杆的外侧且在第一气囊的下侧滑动连接有第一运动筒，第一运动杆的外侧且在第一运动杆的下侧设置有限制块，限制块的外侧滑动连接有第四运动室，第一运动杆的下侧固定连接有第一连接杆，第一连接杆的下侧固定连接有第二连接杆，第二连接杆的下侧转动连接有第一转动杆，第一转动杆的右侧转动连接有第二运动杆，第二运动杆的上侧滑动连接有第一轨道块，第一轨道块的前侧转动连接有第一转动块，第一转动块的右侧设置有第一活动杆，第一活动杆的右侧固定连接有第一滑动杆，第一滑动杆的外侧滑动连接有第五运动室，第一滑动杆的下侧固定连接异形块，异形块的下侧设置有拨块，拨块的后侧转动连接有第一转动盘，第一转动盘的中间位置转动连接有第一转动轴。
[0008]优选的，所述第一运动室的内侧开设有与拨块相对应的棘轮槽，通关设置有相对应的棘轮槽，使得拨块在逆时针转动时可以带动第一运动室进行同步转动，从而达到纱线捻线的效果。
[0009]优选的，所述拨块与第一转动盘的连接处设置有扭簧，通过拨块与第一转动盘的
连接处设置有扭簧，使得拨块可以自动复位。
[0010]优选的，所述第一运动室上开设有与异形块相对应的开槽，通过设置有相对应的开槽，使得异形块可以在其开槽内滑动，从而达到异形块与第一运动室的内侧的棘轮槽相卡接。
[0011]优选的，所述第二运动杆上开设有与第一转动块相对应的凹槽，通过设置有相对应的凹槽，使得第二运动杆相外侧运动的同时，可以推动第一转动块进行转动。
[0012]优选的，所述第一运动杆、第二气囊、限制块和第二运动杆均设置有弹簧，通过以上机构均设置有弹簧，使得整体结构得以正常运转。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本专利技术提供了一种智能化防拉断且使用寿命高的捻线装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该智能化防拉断且使用寿命高的捻线装置，通过拉力作用使得纱线推动第一运动杆向下运动，从而挤压第一气囊，使得气体从第一气管流入到第二气囊中，使得其在没有外力作用时，第二气囊中的气体回流到第一气囊中，从而实现第一运动杆自动复位目的，在第一运动杆向内运动的同时，限制块限制其进行运动，使得第一运动杆上的弹簧进行蓄力，当越过限制块时，带动第二连接杆快速向下运动。使得拨块与棘轮槽相分离，第一运动室停止转动，从而停止捻线，这一结构达到了智能化防拉断和提高工作效率的效果。
[0016]2、该智能化防拉断且使用寿命高的捻线装置，通过推动第一转动杆进行转动，使得带动第二运动杆向外侧运动，从而推动第一转动块进行转动，然后推动第一活动杆向内运动，使得第一滑动杆带动异形块向内运动与第一运动室的棘轮槽相卡接，使得拨块与棘轮槽相分离，然后第一转动轴在纱线卡住时，不需要紧急制动，使得第一转动轴磨损率降低，这一结构达到了驱动轴磨损较快和使用寿命降低的效果。
附图说明
[0017]图1为本专利技术正面内部结构示意图；
[0018]图2为本专利技术第一运动室的内部结构示意图；
[0019]图3为本专利技术第二运动室的内部结构示意图；
[0020]图4为本专利技术图2中A处的放大示意图；
[0021]图5为本专利技术图2中B处的放大示意图。
[0022]图中：1、第一运动室；2、第二运动室；3、穿线孔；4、纱线；5、第一运动杆；6、第一气囊；7、第一气管；8、第二气囊；9、第三运动室；10、第一运动筒；11、限制块；12、第四运动室；13、第一连接杆；14、第二连接杆；15、第一转动杆；16、第二运动杆；17、第一轨道块；18、第一转动块；19、第一活动杆；20、第一滑动杆；2001、第五运动室；21、异形块；22、拨块；23、第一转动盘；24、第一转动轴。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5，一种智能化防拉断且使用寿命高的捻线装置，包括第一运动室1，第一运动室1的内侧开设有与拨块22相对应的棘轮槽，通关设置有相对应的棘轮槽，使得拨块22在逆时针转动时可以带动第一运动室1进行同步转动，从而达到纱线4捻线的效果。第一运动室1的上侧固定连接有第二运动室2，第二运动室2的内侧开设有穿线孔3，穿线孔3的内侧设置有纱线4，纱线4的下侧设置有第一运动杆5，第一运动杆5的外侧设置有第一气囊6，第一气囊6的左右两侧均固定连接有第一气管7，第一气管7的下侧固定连接有第二气囊8，第二气囊8的外侧设置有第三运动室9，第一运动杆5的外侧且在第一气囊6的下侧滑动连接有第一运动筒10，第一运动杆5的外侧且在第一运动杆5的下侧设置有限制块11，限制块11的外侧滑动连接有第四运动室12，第一运动杆5的下侧固定连接有第一连接杆13，第一连接杆13的下侧固定连接有第二连接杆14，第二连接杆14的下侧转动连接有第一转动杆15，第一转动杆15的右侧转动连接有第二运动杆16，第二运动杆16上开设有与第一转动块18相对应的凹槽，通过设置有相对应的凹槽，使得第二运动杆16相外侧运动的同时，可以推动第一转动块18进行转本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种智能化防拉断且使用寿命高的捻线装置，包括第一运动室(1)，其特征在于：所述第一运动室(1)的上侧固定连接有第二运动室(2)，第二运动室(2)的内侧开设有穿线孔(3)，穿线孔(3)的内侧设置有纱线(4)，纱线(4)的下侧设置有第一运动杆(5)，第一运动杆(5)的外侧设置有第一气囊(6)，第一气囊(6)的左右两侧均固定连接有第一气管(7)，第一气管(7)的下侧固定连接有第二气囊(8)，第二气囊(8)的外侧设置有第三运动室(9)，第一运动杆(5)的外侧且在第一气囊(6)的下侧滑动连接有第一运动筒(10)，第一运动杆(5)的外侧且在第一运动杆(5)的下侧设置有限制块(11)，限制块(11)的外侧滑动连接有第四运动室(12)，第一运动杆(5)的下侧固定连接有第一连接杆(13)，第一连接杆(13)的下侧固定连接有第二连接杆(14)，第二连接杆(14)的下侧转动连接有第一转动杆(15)，第一转动杆(15)的右侧转动连接有第二运动杆(16)，第二运动杆(16)的上侧滑动连接有第一轨道块(17)，第一轨道块(17)的前侧转动连接有第一转动块(18)，第一转动块(18)的右侧设置有第一活动杆(19)，第一活动杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙言国，
申请(专利权)人：孙言国，
类型：发明
国别省市：
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