一种模具打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种模具打磨装置，包括底座，底座的中心处设有凹陷部，底座内设有驱动器和转轴，底座中还设有上下相通的通槽和滑槽，通槽和滑槽关于凹陷部的竖直中心线对称设有两组，且滑槽位于通槽的外端，底座的上表面上设有第一贴合块和第二贴合块，第一贴合块和第二贴合块中均设有打磨槽，第一贴合块和第二贴合块的下表面上均设有滑块，滑块延伸至滑槽中，第一贴合块和第二贴合块中均设有斜槽，斜槽的顶端与打磨槽相连。该模具打磨装置能够与工字型模具的形状相匹配，使用便捷，只需要将模具本体放在凹陷槽中，将两个贴合块贴合，就能实现对模具本体的自动打磨，打磨过程中不需要工人监护看管。要工人监护看管。要工人监护看管。

【技术实现步骤摘要】
一种模具打磨装置


[0001]本技术涉及模具
，具体为一种模具打磨装置。

技术介绍

[0002]模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
[0003]现有一种如图1所示的工字型的模具，该模具在生产出来之后，其圆板的边缘存在一些尖刺和凸起颗粒，为了不影响该模具的使用性能，需要对圆板边缘进行打磨光滑，但是现在一般的装置能够对形状单一的模具进行打磨，如柱形模具、板型模具，无法针对该工字型的模具进行打磨，生产厂家迫切希望一种能够与该模具相匹配的打磨装置。
[0004]鉴于此，我们在现有产品的基础上进行技术创新。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种模具打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种模具打磨装置，包括底座，底座的中心处设有凹陷部，底座内设有驱动器和转轴，底座中还设有上下相通的通槽和滑槽，通槽和滑槽关于凹陷部的竖直中心线对称设有两组，且滑槽位于通槽的外端，底座的上表面上设有第一贴合块和第二贴合块，第一贴合块和第二贴合块中均设有打磨槽，第一贴合块和第二贴合块的下表面上均设有滑块，滑块延伸至滑槽中，第一贴合块和第二贴合块的下表面均与底座的上表面贴合且构成滑动相连的结构。
[0007]优选的，第一贴合块和第二贴合块中均设有斜槽，斜槽的顶端与打磨槽相连。
[0008]优选的，第一贴合块和第二贴合块的外侧均设有拉手。
[0009]优选的，还包括模具本体，模具本体由圆板、竖板和放置板组成工字型结构，放置板的下方设有连接轴。
[0010]优选的，凹陷部包括与放置板的尺寸匹配的第一凹槽和与连接轴的尺寸匹配的第二凹槽。
[0011]优选的，转轴由方形板和柱形轴组成，连接轴内设有与方形板相匹配的方形槽，且方形板位于第二凹槽中。
[0012]优选的，第一贴合块的上端右侧面上设有若干个插件和插槽，第二贴合块的上端左侧面上设有与第一贴合块上的插件和插槽数量相匹配的插槽和插件。
[0013]优选的，第一贴合块与第二贴合块结合后，斜槽的底端位于通槽的正上方。
[0014]优选的，第一贴合块与第二贴合块之间的缝隙与模具本体的尺寸相匹配。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1.该模具打磨装置能够与工字型模具的形状相匹配，使用便捷，只需要将模具本体放在凹陷槽中，将两个贴合块贴合，就能实现对模具本体的自动打磨，打磨过程中不需要
工人监护看管。
[0017]2.本申请的打磨装置，在打磨过程中，打磨掉的尖刺或凸起颗粒能够延着斜槽和通槽排出装置，使装置保持清洁，减少了打磨产生的粉末或颗粒对模具本体打磨的影响。
附图说明
[0018]图1为现有模具本体的结构示意图；
[0019]图2为本技术的结构示意图；
[0020]图3为本技术的模具安装后的结构示意图；
[0021]图4为本技术的第一贴合块与第二贴合块结合后的结构示意图；
[0022]图5为本技术的连接轴的仰视图和转轴的俯视图。
[0023]图中：1、底座；2、凹陷部；3、驱动器；4、转轴；5、通槽；6、滑槽；7、第一贴合块；8、第二贴合块；9、打磨槽；10、滑块；11、斜槽；12、拉手；13、圆板；14、竖板；15、放置板；16、连接轴；17、第一凹槽；18、第二凹槽；19、方形板；20、柱形轴；21、方形槽；22、插件；23、插槽。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种模具打磨装置，包括底座1，底座1的中心处设有凹陷部2，底座1内设有驱动器3和转轴4，底座1中还设有上下相通的通槽5和滑槽6，通槽5和滑槽6关于凹陷部2的竖直中心线对称设有两组，且滑槽6位于通槽5的外端，底座1的上表面上设有第一贴合块7和第二贴合块8，第一贴合块7和第二贴合块8中均设有打磨槽9，第一贴合块7和第二贴合块8的下表面上均设有滑块10，滑块10延伸至滑槽6中，第一贴合块7和第二贴合块8的下表面均与底座1的上表面贴合且构成滑动相连的结构。
[0026]第一贴合块7和第二贴合块8中均设有斜槽11，斜槽11的顶端与打磨槽9相连，模具本体的圆板13的左右两端被打磨后产生的碎屑可进入到斜槽11中。
[0027]第一贴合块7和第二贴合块8的外侧均设有拉手12，便于推拉第一贴合块7和第二贴合块8，使第一贴合块7和第二贴合块8在底座1的上表面上滑动。
[0028]还包括模具本体，模具本体由圆板13、竖板14和放置板15组成工字型结构，放置板15的下方设有连接轴16。
[0029]凹陷部2包括与放置板15的尺寸匹配的第一凹槽17和与连接轴16的尺寸匹配的第二凹槽18，模具本体能放入到凹陷槽中。
[0030]转轴4由方形板19和柱形轴20组成，连接轴16内设有与方形板19相匹配的方形槽21，且方形板19位于第二凹槽18中，转轴4旋转能带动连接轴16旋转。
[0031]第一贴合块7的上端右侧面上设有若干个插件22和插槽23，第二贴合块8的上端左侧面上设有与第一贴合块7上的插件22和插槽23数量相匹配的插槽23和插件22，使第一贴合块7和第二贴合块8连接的更加牢固。
[0032]第一贴合块7与第二贴合块8结合后，斜槽11的底端位于通槽5的正上方，凸起颗粒
或粉末顺着斜槽11下滑落在通槽5中。
[0033]第一贴合块7与第二贴合块8之间的缝隙与模具本体的尺寸相匹配，当两个贴合块相对运动时，能将模具本体包裹在其中。
[0034]工作原理：将模具本体放入到凹陷槽中，模具本体的放置板15位于第一凹槽17中，放置板15下方的连接轴16位于第二凹槽18中，且连接轴16的方形槽21与转轴4的方形板19结合，通过拉手12向右移动第一贴合块7，向左移动第二贴合块8，贴合块上的插件22与插槽23结合，启动驱动器3，驱动器3使转轴4旋转，转轴4带动连接轴16旋转，连接轴16带动模具本体旋转，模具本体的圆板13与两个贴合块的打磨槽9接触，圆板13边缘上的尖刺凸起被打磨掉，落在与打磨槽9相连的斜槽11中，此时通槽5位于斜槽11的正下方，被打磨掉的尖刺或颗粒落在通槽5中，被排出该装置，保持了装置的清洁度，这就是该模具打磨装置的工作原理。
[0035]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具打磨装置，包括底座（1），其特征在于：底座（1）的中心处设有凹陷部（2），底座（1）内设有驱动器（3）和转轴（4），底座（1）中还设有上下相通的通槽（5）和滑槽（6），通槽（5）和滑槽（6）关于凹陷部（2）的竖直中心线对称设有两组，且滑槽（6）位于通槽（5）的外端，底座（1）的上表面上设有第一贴合块（7）和第二贴合块（8），第一贴合块（7）和第二贴合块（8）中均设有打磨槽（9），第一贴合块（7）和第二贴合块（8）的下表面上均设有滑块（10），滑块（10）延伸至滑槽（6）中，第一贴合块（7）和第二贴合块（8）的下表面均与底座（1）的上表面贴合且构成滑动相连的结构。2.根据权利要求1所述的一种模具打磨装置，其特征在于：第一贴合块（7）和第二贴合块（8）中均设有斜槽（11），斜槽（11）的顶端与打磨槽（9）相连。3.根据权利要求1所述的一种模具打磨装置，其特征在于：第一贴合块（7）和第二贴合块（8）的外侧均设有拉手（12）。4.根据权利要求1所述的一种模具打磨装置，其特征在于：还包括模具本体，模具本体由圆板（13）、竖板（14）和放...

【专利技术属性】
技术研发人员：王明灿，胡庆雨，
申请(专利权)人：嘉兴缔德模塑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：