一种模具加工用的打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种模具加工用的打磨装置，包括基座,所述基座上设有防尘框，所述防尘框上端为通孔，且前后左右由挡板组成，所述防尘框内设有打磨平台和对称设置在打磨平台两端的夹持件，所述挡板、夹持件和打磨平台均固定安装在基座上，所述基座上开有废料口，且多个所述废料口设于夹持件与打磨平台之间的下端，所述废料口往下开有导料腔，且所述导料腔的另一端连通有集料箱，所述集料箱内设有废料框，所述防尘框上端设有可活动的打磨组件；本实用新型专利技术通过防尘框将碎屑集中到框体内，防止了四处飞溅的碎屑污染环境，且通过集料箱内的废料框收集碎屑，利于回收利用。利于回收利用。利于回收利用。

【技术实现步骤摘要】
一种模具加工用的打磨装置


[0001]本技术主要涉及模具加工的
，具体为一种模具加工用的打磨装置。

技术介绍

[0002]模具制造就是模具加工工艺与制作及维修，模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，在模具加工的过程中，会出现切割完成的部件的截面或多或少的有一些部件表面出现不光滑、不平整的现象，这样的部件就会对之后的加工生产产生较大的影响，所以需要使用打磨装置对这些部件进行打磨操作。
[0003]目前申请号为CN201921580008.4的中国专利公开了一种用于加工衬塑模具的打磨装置，包括：工作台，所述工作台的上表面中间位置垂直设置有固定板，所述固定板的顶端垂直设置有横板，所述横板上设置有纵向打磨机构；横向打磨机构，所述横向打磨机构设置在所述固定板的两侧，其中，所述横向打磨机构包括设置在所述工作台上的卡槽，所述卡槽内设置有丝杆，所述丝杆上螺纹设置有滑块，所述丝杆的一端设置有伺服电机；该技术虽能够实现不同方位的打磨，且能够调节压紧工件的力度，但在打磨模具时容易使碎屑飞溅，不容易打扫收集，也影响了周围的环境。

技术实现思路

[0004]本技术主要提供了一种模具加工用的打磨装置，用以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。
[0005]本技术解决上述技术问题采用的技术方案为：
[0006]一种模具加工用的打磨装置，包括基座,所述基座上设有防尘框，所述防尘框上端为通孔，且前后左右由挡板组成，所述防尘框内设有打磨平台和对称设置在打磨平台两端的夹持件，所述挡板、夹持件和打磨平台均固定安装在基座上，所述基座上开有废料口，且多个所述废料口设于夹持件与打磨平台之间的下端，所述废料口往下开有导料腔，且所述导料腔的另一端连通有集料箱，所述集料箱内设有废料框，所述防尘框上端设有可活动的打磨组件。
[0007]进一步的，所述打磨组件包括直线电机，所述直线电机两端分别通过固定杆固定安装在基座上，两个固定杆用于固定直线电机，方便在防尘框上端移动。
[0008]进一步的，所述直线电机下端设有伸缩杆，所述伸缩杆下端设有打磨头，通过伸缩杆控制打磨头上下移动，方便打磨头打磨在打磨平台上的工件。
[0009]进一步的，所述防尘框后端上的挡板开设有放料孔，且放料孔的一侧铰接有防尘门，所述防尘门与放料孔的另一侧卡接，通过防尘门方便将工件放置在打磨平台上。
[0010]进一步的，所述打磨平台上均匀设有多个导料孔，所述导料孔上端贯穿打磨平台，且下端连通导料腔，通过在打磨平台上设置多个导料孔，能更好的收集碎屑。
[0011]进一步的，所述夹持件为气缸，通过气缸可快速的夹紧工件。
[0012]进一步的，所述集料箱右端面开有活动腔，所述废料框通过活动腔与集料箱滑动连接，且所述废料框一端设有把手，通过把手将废料框抽出，方便倾倒碎屑。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0014]一种模具加工用的打磨装置，通过在基座上设置防尘框，和在基座上开设的废料口和导料腔，与导料腔连通的集料箱，在两个夹持件夹持工件并通过打磨组件打磨时，通过防尘框四周设置的挡板挡住四处飞溅的碎屑，后碎屑通过废料口和导料腔导入到集料箱，并置于废料框内；本技术通过防尘框将碎屑集中到框体内，防止了四处飞溅的碎屑污染环境，且通过集料箱内的废料框收集碎屑，利于回收利用。
[0015]以下将结合附图与具体的实施例对本技术进行详细的解释说明。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的防尘框结构示意图；
[0018]图3为本技术的立体结构示意图；
[0019]图4为本技术的集料箱结构示意图。
[0020]图中：1、基座；2、防尘框；3、夹持件；4、集料箱；5、打磨组件；11、打磨平台；12、废料口；13、导料腔；21、防尘门；41、废料框；42、把手；51、直线电机；52、伸缩杆；53、打磨头；54、固定杆；111、导料孔。
具体实施方式
[0021]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更加全面的描述，附图中给出了本技术的若干实施例，但是本技术可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本技术公开的内容更加透彻全面。
[0022]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0023]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本技术的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术，本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0024]请着重参照附图1
‑
4，一种模具加工用的打磨装置，包括基座1,所述基座1上设有防尘框2，所述防尘框2上端为通孔，且前后左右由挡板组成，所述防尘框2内设有打磨平台11和对称设置在打磨平台11两端的夹持件3，所述挡板、夹持件3和打磨平台11均固定安装在基座1上，所述基座1上开有废料口12，且多个所述废料口12设于夹持件3与打磨平台11之间的下端，所述废料口12往下开有导料腔13，且所述导料腔13的另一端连通有集料箱4，所述集料箱4内设有废料框41，所述防尘框2上端设有可活动的打磨组件5；本技术通过防尘框2将碎屑集中到框体内，防止了四处飞溅的碎屑污染环境，且通过集料箱4内的废料框
41收集碎屑，利于回收利用。
[0025]请再次着重参照附图1，所述打磨组件5包括直线电机51，所述直线电机51两端分别通过固定杆54固定安装在基座1上，两个固定杆54用于固定直线电机51，方便在防尘框2上端移动；所述直线电机51下端设有伸缩杆52，所述伸缩杆52下端设有打磨头53，通过伸缩杆52控制打磨头53上下移动，方便打磨头53打磨在打磨平台11上的工件。
[0026]请再次着重参照附图2，所述防尘框2后端上的挡板开设有放料孔，且放料孔的一侧铰接有防尘门21，所述防尘门21与放料孔的另一侧卡接，通过防尘门21方便将工件放置在打磨平台11上。
[0027]请再次着重参照附图3，所述打磨平台11上均匀设有多个导料孔111，所述导料孔111上端贯穿打磨平台11，且下端连通导料腔13，通过在打磨平台11上设置多个导料孔111，能更好的收集碎屑；所述夹持件3为气缸，通过气缸可快速的夹紧工件。
[0028]请再次着重参照附图4，所述集料箱4右端面开有活动腔，所述废料框41通过活动腔与集料箱4滑动连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具加工用的打磨装置，包括基座（1）,其特征在于，所述基座（1）上设有防尘框（2），所述防尘框（2）上端为通孔，且前后左右由挡板组成，所述防尘框（2）内设有打磨平台（11）和对称设置在打磨平台（11）两端的夹持件（3），所述挡板、夹持件（3）和打磨平台（11）均固定安装在基座（1）上，所述基座（1）上开有废料口（12），且多个所述废料口（12）设于夹持件（3）与打磨平台（11）之间的下端，所述废料口（12）往下开有导料腔（13），且所述导料腔（13）的另一端连通有集料箱（4），所述集料箱（4）内设有废料框（41），所述防尘框（2）上端设有可活动的打磨组件（5）。2.根据权利要求1所述的一种模具加工用的打磨装置，其特征在于，所述打磨组件（5）包括直线电机（51），所述直线电机（51）两端分别通过固定杆（54）固定安装在基座（1）上。3.根据权利要求2所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐权贤，丁清贵，
申请(专利权)人：成都弘达兴诚模具有限公司，
类型：新型
国别省市：