一种便于收集打磨的螺丝模具结构制造技术

技术编号:30493172 阅读:18 留言:0更新日期:2021-10-27 22:22
本实用新型专利技术公开了一种便于收集打磨的螺丝模具结构,涉及螺丝加工技术领域。包括工作箱,所述工作箱的顶部固定设置有支架,所述工作箱的内部活动设置有操作杆、固定架、第一电机和收集盒,所述工作箱的内部固定设置有风机和第二电动推杆,所述支架的表面固定安装有第一电动推杆。通过设置两个夹持块分别夹持成型螺丝的顶部和底部,使得成型螺丝通过夹持的力可以与固定架形成一个整体,再通过打磨块进行转动,使得打磨块可以对成型螺丝的表面进行打磨,同时通过操作杆进行人工转动,使得操作杆可以通过两个齿轮块转动正在打磨的成型螺丝,使得成型螺丝可以被均匀打磨,达到了初步打磨的效果,同时达到了节约时间和提高工作效率的效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种便于收集打磨的螺丝模具结构


[0001]本技术涉及螺丝加工
,具体为一种便于收集打磨的螺丝模具结构。

技术介绍

[0002]螺丝,也有人叫它“螺钉”或“螺杆”;其实螺丝是通称,而螺丝钉、螺丝杆都是互有区别的,螺丝钉一般叫木螺于紧固木制件和塑料件,螺丝杆是机螺丝,是前端平头的那种,螺距较小,均匀,一般用于紧固金属和机器部件。
[0003]现有技术中,一般的螺丝模具结构不仅结构复杂,而且功能单一,使得螺丝在被压制成型后不能继续进行初步加工,如此会浪费许多等待螺丝成型的时间,从而会导致工作效率被降低,同时会耗费不必要的人工,为解决上述问题,本技术提供了一种便于收集打磨的螺丝模具结构。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种便于收集打磨的螺丝模具结构,具备便于初步打磨和便于收集废屑的优点,以解决工作效率低和耗费人工的问题。
[0005]为实现便于初步打磨和便于收集废屑的目的,本技术提供如下技术方案:一种便于收集打磨的螺丝模具结构,包括工作箱,所述工作箱的顶部固定设置有支架,所述工作箱的内部活动设置有操作杆、固定架、第一电机和收集盒,所述工作箱的内部固定设置有风机和第二电动推杆;
[0006]所述支架的表面固定安装有第一电动推杆,所述第一电动推杆的底部固定安装有模块,所述工作箱的内部开设有模腔,所述第二电动推杆的顶部固定安装有延伸至模腔内部的顶块;
[0007]所述固定架的底部和顶部分别活动设置有第一夹持块和螺纹杆,所述螺纹杆的底部活动设置有第二夹持块,所述操作杆和第一夹持块的表面分别固定安装有相互啮合的第一齿轮块和第二齿轮块;
[0008]所述第一电机的输出轴固定连接有转轴,所述转轴的表面固定连接有打磨块,所述工作箱和收集盒的侧面均固定安装有过滤网。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述螺纹杆与固定架之间为螺纹连接,所述第一夹持块与固定架之间为转动连接,所述第二齿轮块的顶部固定安装有两个连接块,所述螺纹杆的底部开设有环形滑槽,所述连接块均与环形滑槽之间为活动连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述固定架的侧面开设有限位槽,所述工作箱的表面设置有凸块,凸块与限位槽的内部之间为滑动连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述工作箱的内部开设有导向槽,所述导向槽的内部固定安装有第二电机,所述第二电机的输出轴固定连接有丝杆,所述丝杆的表面螺纹连接有螺母座,所述第一电机位于螺母座的表面,所述螺母座与导向槽的内壁之间为贴合滑动。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案,所述操作杆的顶部延伸出工作箱的内部,所述转轴的顶部与工作箱的内壁之间为活动连接。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案,所述工作箱的侧面固定安装有观察窗,所述观察窗为透明玻璃制成。
[0014]与现有技术相比,本技术提供了一种便于收集打磨的螺丝模具结构,具备以下有益效果:
[0015]1、该便于收集打磨的螺丝模具结构,通过设置两个夹持块分别夹持成型螺丝的顶部和底部,使得成型螺丝通过夹持的力可以与固定架形成一个整体,再通过打磨块进行转动,使得打磨块可以对成型螺丝的表面进行打磨,同时通过操作杆进行人工转动,使得操作杆可以通过两个齿轮块转动正在打磨的成型螺丝,使得成型螺丝可以被均匀打磨,达到了初步打磨的效果,同时达到了节约时间和提高工作效率的效果。
[0016]2、该便于收集打磨的螺丝模具结构,通过设置风机的扇叶进行转动,使得风机扇叶产生的风力把成型螺丝在打磨时的废屑吸向风机,再通过过滤网位于收集盒的表面,使得废屑被过滤网过滤而留在收集盒中,达到了收集废屑的效果,有效的减少了工作箱中的废屑,同时避免了废屑在外界环境中飞舞,达到了保护工作环境的效果。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图;
[0018]图2为本技术的结构正剖图;
[0019]图3为本技术供固定架的结构示意图;
[0020]图4为本技术收集盒的结构示意图;
[0021]图5为本技术第二夹持块的结构正剖图。
[0022]图中:1、工作箱;2、支架;3、操作杆;4、固定架;5、第一电机;6、收集盒;7、风机;8、第一电动推杆;9、模块;10、模腔;11、第二电动推杆;12、顶块;13、第一齿轮块;14、第一夹持块;15、第二齿轮块;16、螺纹杆;17、第二夹持块;18、连接块;19、环形滑槽;20、限位槽;21、导向槽;22、第二电机;23、丝杆;24、螺母座;25、转轴;26、打磨块;27、过滤网;28、观察窗。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1

5,本技术公开了一种便于收集打磨的螺丝模具结构,包括工作箱1,所述工作箱1的顶部固定设置有支架2,所述工作箱1的内部活动设置有操作杆3、固定架4、第一电机5和收集盒6,第一电机5的型号为YE2

100,所述工作箱1的内部固定设置有风机7和第二电动推杆11,风机7的型号为JYFJ3.55,第二电动推杆11的型号为JF

TGD

55;
[0025]所述支架2的表面固定安装有第一电动推杆8,第一电动推杆8的型号为ZTPT,所述第一电动推杆8的底部固定安装有模块9,所述工作箱1的内部开设有模腔10,所述第二电动推杆11的顶部固定安装有延伸至模腔10内部的顶块12;
[0026]所述固定架4的底部和顶部分别活动设置有第一夹持块14和螺纹杆16,所述螺纹杆16的底部活动设置有第二夹持块17,所述螺纹杆16与固定架4之间为螺纹连接,所述第一夹持块14与固定架4之间为转动连接,所述第二齿轮块15的顶部固定安装有两个连接块18,所述螺纹杆16的底部开设有环形滑槽19,所述连接块18均与环形滑槽19之间为活动连接,所述操作杆3和第一夹持块14的表面分别固定安装有相互啮合的第一齿轮块13和第二齿轮块15;
[0027]所述第一电机5的输出轴固定连接有转轴25,所述转轴25的表面固定连接有打磨块26,通过设置两个夹持块分别夹持成型螺丝的顶部和底部,使得成型螺丝通过夹持的力可以与固定架4形成一个整体,再通过打磨块26进行转动,使得打磨块26可以对成型螺丝的表面进行打磨,同时通过操作杆3进行人工转动,使得操作杆3可以通过两个齿轮块转动正在打磨的成型螺丝,使得成型螺丝可以被均匀打磨,达到了初步打磨的效果,同时达到了节约时间和提高工作效率的效果,所述工作箱1和收集盒6的侧面均固定安装有过滤网27,通过设置风机7的扇叶本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于收集打磨的螺丝模具结构,包括工作箱(1),其特征在于:所述工作箱(1)的顶部固定设置有支架(2),所述工作箱(1)的内部活动设置有操作杆(3)、固定架(4)、第一电机(5)和收集盒(6),所述工作箱(1)的内部固定设置有风机(7)和第二电动推杆(11);所述支架(2)的表面固定安装有第一电动推杆(8),所述第一电动推杆(8)的底部固定安装有模块(9),所述工作箱(1)的内部开设有模腔(10),所述第二电动推杆(11)的顶部固定安装有延伸至模腔(10)内部的顶块(12);所述固定架(4)的底部和顶部分别活动设置有第一夹持块(14)和螺纹杆(16),所述螺纹杆(16)的底部活动设置有第二夹持块(17),所述操作杆(3)和第一夹持块(14)的表面分别固定安装有相互啮合的第一齿轮块(13)和第二齿轮块(15);所述第一电机(5)的输出轴固定连接有转轴(25),所述转轴(25)的表面固定连接有打磨块(26),所述工作箱(1)和收集盒(6)的侧面均固定安装有过滤网(27)。2.根据权利要求1所述的一种便于收集打磨的螺丝模具结构,其特征在于:所述螺纹杆(16)与固定架(4)之间为螺纹连接,所述第一夹持块(14)与固定架(4)之间为转动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘桂荣
申请(专利权)人:苏州苏荣精密五金有限公司
类型:新型
国别省市:

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