一种用于螺母加工的钻孔设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于螺母加工的钻孔设备，涉及钻孔设备技术领域。包括机架、钻孔机构和操作台，所述机架的内壁活动设置有钻孔机构，所述机架的底部活动设置有操作台，所述钻孔机构包括滑块、连接板、弹簧杆、滑杆、滑座、电机和钻头。通过设置滑槽，使得滑块平滑的带动钻孔机构在滑槽内滑动，进而通过滑杆与滑座的作用，有效调节装置的使用位置，使的装置适用不同型号螺母的钻孔，提升装置的适用性，同时该装置通过夹具和限位块的双重夹持固定，增强了该装置钻孔的稳定性，并通过驱动电机带动传送带运转，使得螺母通过传送带进行大量输送使用，进而有效提高该装置的工作效率，进而增强装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于螺母加工的钻孔设备
本技术涉及钻孔设备
，具体为一种用于螺母加工的钻孔设备。
技术介绍
螺母就是螺帽，与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，所有生产制造机械必须用的一种元件根据材质的不同，分为碳钢、不锈钢、有色金属(如铜)等几大类型，且在螺母生产中需对其钻孔，进而便于对其孔内雕刻螺纹，因此，钻孔是螺母生产中必不可少的流程。目前现有的螺母钻孔设备在使用中对螺母的固定效果较差，使其钻孔较为不便，且面对多数量的螺母钻孔，现有装置的调节性较差，使其面对不同型号的螺母，使用较为不便，同时现有装置的结构设置复杂，工作效率较低，无法适用较大工作量的使用，且操作难度较高，不便于使用人员的使用，为此，提出一种用于螺母加工的钻孔设备来解决上述问题。
技术实现思路
本技术提供了一种用于螺母加工的钻孔设备，具备便于调节、结案单高效及便于使用的优点，以解决一般钻孔设备不具备便于调节、结案单高效及便于使用的问题。为实现具备便于调节、结案单高效及便于使用的目的，本技术提供如下技术方案：一种用于螺母加工的钻孔设备，包括机架、钻孔机构和操作台，所述机架的内壁活动设置有钻孔机构，所述机架的底部活动设置有操作台；所述钻孔机构包括滑块、连接板、弹簧杆、滑杆、滑座、电机和钻头，所述钻孔机构的一侧固定设置有滑块，所述滑块的一侧固定设置有连接板，所述连接板的顶部固定设置有弹簧杆，所述连接板的正面固定设置有滑杆，所述滑杆的外壁活动设置有滑座，所述滑座的顶部固定设置有电机，所述电机的输出端固定设置有钻头。r>作为本技术的一种优选技术方案，所述机架的顶部设置有液压缸，且液压缸的底部设置有液压杆，且机架的内壁开设有滑槽，且液压杆与连接板固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述操作台的一侧设置有驱动电机，且驱动电机的输出端设置有传送带，且传送带的外壁设置有限位块，且传送带的外壁开设有放置槽，且操作台的内侧壁设置有夹具。作为本技术的一种优选技术方案，所述滑块的形状大小与滑槽的形状大小相互契合，且滑块的一侧贯穿进机架的侧壁设置，且滑块通过滑槽与机架活动连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述滑杆为螺纹滑杆，所述滑座的内部设置滚珠，且滑座通过滚珠与滑杆螺纹连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述电机的型号为HG-SR-152BJ，所述驱动电机的型号为YSK78-4J。与现有技术相比，本技术提供了一种用于螺母加工的钻孔设备，具备以下有益效果：1、该用于螺母加工的钻孔设备，通过设置滑槽，使得滑块平滑的带动钻孔机构在滑槽内滑动，进而通过滑杆与滑座的作用，有效调节装置的使用位置，使的装置适用不同型号螺母的钻孔，提升装置的适用性，同时该装置通过夹具和限位块的双重夹持固定，增强了该装置钻孔的稳定性，并通过驱动电机带动传送带运转，使得螺母通过传送带进行大量输送使用，进而有效提高该装置的工作效率，进而增强装置的实用性。2、该用于螺母加工的钻孔设备，通过设置液压缸，使其催动液压杆运作，进而推动连接板通过滑槽的作用进行滑动，有效调节该装置的使用高度，并通过弹簧杆对装置滑动运行的恢复进行辅助，同时通过其弹簧杆的作用，减少装置使用时震动，进而提高装置钻孔的准确性，且该装置结构设置简单，操作难度较低，便于使用人员的使用，有效提高该装置的使用效果，进而增强该装置的使用性。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的机架结构示意图；图3为本技术的操作台结构示意图。图中：1、机架；101、液压缸；102、滑槽；103、液压杆；2、钻孔机构；201、滑块；202、连接板；203、弹簧杆；204、滑杆；205、滑座；206、电机；207、钻头；3、操作台；301、驱动电机；302、传送带；303、夹具；304、限位块；305、放置槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术公开了一种用于螺母加工的钻孔设备，包括机架1、钻孔机构2和操作台3，所述机架1的内壁活动设置有钻孔机构2，所述机架1的底部活动设置有操作台3。所述钻孔机构2包括滑块201、连接板202、弹簧杆203、滑杆204、滑座205、电机206和钻头207，所述钻孔机构2的一侧固定设置有滑块201，所述滑块201的一侧固定设置有连接板202，所述连接板202的顶部固定设置有弹簧杆203，所述连接板202的正面固定设置有滑杆204，所述滑杆204的外壁活动设置有滑座205，所述滑座205的顶部固定设置有电机206，所述电机206的输出端固定设置有钻头207。具体的，所述机架1的顶部设置有液压缸101，且液压缸101的底部设置有液压杆103，且机架1的内壁开设有滑槽102，且液压杆103与连接板202固定连接。本实施方案中，使得装置通过液压缸101，使其催动液压杆103运作，进而推动连接板202通过滑槽102的作用进行滑动，有效调节该装置的使用高度，便于装置的使用。具体的，所述操作台3的一侧设置有驱动电机301，且驱动电机301的输出端设置有传送带302，且传送带302的外壁设置有限位块304，且传送带302的外壁开设有放置槽305，且操作台3的内侧壁设置有夹具303。本实施方案中，使得装置使用时，将螺母放置进放置槽305内，进而通过驱动电机301带动传送带302运转，使得螺母通过传送带302进行大量输送使用，钻孔时，则通过夹具303和限位块304的双重夹持固定，增强了该装置钻孔的稳定性，便于钻孔的实施。具体的，所述滑块201的形状大小与滑槽102的形状大小相互契合，且滑块201的一侧贯穿进机架1的侧壁设置，且滑块201通过滑槽102与机架1活动连接。本实施方案中，使得装置通过滑槽102，使其滑块201平滑的带动钻孔机构2在滑槽102内滑动，并通过滑槽102与滑块201的契合连接，减少了其间的磨损，提高装置的使用使用寿命，降低成本的投入。具体的，所述滑杆204为螺纹滑杆，所述滑座205的内部设置滚珠，且滑座通过滚珠与滑杆204螺纹连接。本实施方案中，使得滑座205通过滚珠在滑杆204上做轴向运动，并通过其螺纹连接，保障了装置使用的稳定性，且便捷了装置使用位置的调节，进而提高了装置的适用性。具体的，所述电机206的型号为HG-SR-152BJ，所述驱动电机301的型号为YSK78-4J。本实施方案中，有效保障装置的稳定输出，进而维持装置运转效率，进而提升核装置的实用性。本技术的工作原理及使用流程：在使用时，将螺母放置进放置槽305内，进而将装置连接电源，进而通过液本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于螺母加工的钻孔设备，包括机架(1)、钻孔机构(2)和操作台(3)，其特征在于：所述机架(1)的内壁活动设置有钻孔机构(2)，所述机架(1)的底部活动设置有操作台(3)；/n所述钻孔机构(2)包括滑块(201)、连接板(202)、弹簧杆(203)、滑杆(204)、滑座(205)、电机(206)和钻头(207)，所述钻孔机构(2)的一侧固定设置有滑块(201)，所述滑块(201)的一侧固定设置有连接板(202)，所述连接板(202)的顶部固定设置有弹簧杆(203)，所述连接板(202)的正面固定设置有滑杆(204)，所述滑杆(204)的外壁活动设置有滑座(205)，所述滑座(205)的顶部固定设置有电机(206)，所述电机(206)的输出端固定设置有钻头(207)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于螺母加工的钻孔设备，包括机架(1)、钻孔机构(2)和操作台(3)，其特征在于：所述机架(1)的内壁活动设置有钻孔机构(2)，所述机架(1)的底部活动设置有操作台(3)；
所述钻孔机构(2)包括滑块(201)、连接板(202)、弹簧杆(203)、滑杆(204)、滑座(205)、电机(206)和钻头(207)，所述钻孔机构(2)的一侧固定设置有滑块(201)，所述滑块(201)的一侧固定设置有连接板(202)，所述连接板(202)的顶部固定设置有弹簧杆(203)，所述连接板(202)的正面固定设置有滑杆(204)，所述滑杆(204)的外壁活动设置有滑座(205)，所述滑座(205)的顶部固定设置有电机(206)，所述电机(206)的输出端固定设置有钻头(207)。


2.根据权利要求1所述的一种用于螺母加工的钻孔设备，其特征在于：所述机架(1)的顶部设置有液压缸(101)，且液压缸(101)的底部设置有液压杆(103)，且机架(1)的内壁开设有滑槽(102)，且液压杆(103)与连接板(202)固定连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：潘桂荣，
申请(专利权)人：苏州苏荣精密五金有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32