一种螺丝生产用的淬火冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种螺丝生产用的淬火冷却装置，涉及冷却装置技术领域。包括机体、冷却机构和循环机构，所述机体的内部活动设置有冷却机构，所述机体的内部活动设置有循环机构，所述冷却机构包括底座、电动推杆、放置架、把手、滑槽和控制开关，所述冷却机构的底部固定设置有底座。通过设置水泵，使其将冷却机构内使用后的冷却水抽出，并通过输出管与连接管的作用，将其与水箱内的水进行轮换，进而有效保障冷却机构内冷却水的冷却性，进而提升该装置的冷却效果，且该装置通过循环机构的使用，减少了对水资源的浪费，提高了该装置的节能环保性，且该装置结构设置简单，操作难度低，便于使用人员的使用，有效增强该装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种螺丝生产用的淬火冷却装置
本技术涉及冷却装置
，具体为一种螺丝生产用的淬火冷却装置。
技术介绍
螺丝是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具。螺丝是紧固件的通用说法，日常口头语，螺丝为日常生活中不可或缺的工业必需品。螺丝生产后需经过淬火工序，淬火可以提高金属工件的硬度及耐磨性，通过淬火与不同温度的回火配合，可以大幅度提高金属的强度、韧性及疲劳强度，并可获得这些性能之间的配合(综合机械性能)以满足不同的使用要求。螺丝在生产过程中需要进行淬火，进而提高其性能，淬火过程中需要进行快速降温，传统降温方式采用水冷却，冷却效果较差，且水变热后需要二次更换水，较为费水，在水资源匮乏的地区造成水资源的浪费，且淬火后螺丝沉入冷却液底端，不便于使用者取出，为此，提出一种螺丝生产用的淬火冷却装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术提供了一种螺丝生产用的淬火冷却装置，具备冷却效果好、便于取放及节能环保的优点，以解决一般淬火冷却装置不具备冷却效果好、便于取放及节能环保的问题。为实现具备冷却效果好、便于取放及节能环保的目的，本技术提供如下技术方案：一种螺丝生产用的淬火冷却装置，包括机体、冷却机构和循环机构，所述机体的内部活动设置有冷却机构，所述机体的内部活动设置有循环机构；所述冷却机构包括底座、电动推杆、放置架、把手、滑槽和控制开关，所述冷却机构的底部固定设置有底座，所述底座的正面固定设置有控制开关，所述底座的顶部固定设置有电动推杆，所述电动推杆的一端固定设置有放置架，所述放置架的顶部固定设置有把手，所述冷却机构的顶部内壁开设有滑槽。作为本技术的一种优选技术方案，所述机体的一侧设置有推手，且机体多的顶部设置有隔板，且机体的底部设置有滑轮。作为本技术的一种优选技术方案，所述循环机构的顶部设置有水泵，且水泵的输出端设置有输出管，且输出管的一端设置有水箱。作为本技术的一种优选技术方案，所述水箱的一侧设置有连接管，所述水泵的输入端设置有输入管。作为本技术的一种优选技术方案，所述输入管为S型输入管，且输入管的一端分别贯穿机体的顶部和冷却机构的外壁，并延伸至冷却机构的内部，且输入管与冷却机构活动连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述电动推杆的一端贯穿冷却机构的底部，并延伸至放置架的下表面，且电动推杆与放置架固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述放置架顶部的形状大小与滑槽的形状大小相互匹配，且放置架的四周设置有滤网。与现有技术相比，本技术提供了一种螺丝生产用的淬火冷却装置，具备以下有益效果：1、该螺丝生产用的淬火冷却装置，通过设置水泵，使其将冷却机构内使用后的冷却水抽出，并通过输出管与连接管的作用，将其与水箱内的水进行轮换，进而有效保障冷却机构内冷却水的冷却性，进而提升该装置的冷却效果，且该装置通过循环机构的使用，减少了对水资源的浪费，提高了该装置的节能环保性，且该装置结构设置简单，操作难度低，便于使用人员的使用，有效增强该装置的实用性。2、该螺丝生产用的淬火冷却装置，通过设置电动推杆，使其推动放置架上升，进而便于螺丝的取放，同时该装置通过滑槽的设置，便于放置架滑动，且减少了放置架与冷却机构间的磨损，提高装置的使用寿命，降低使用成本的投入，进而有效提高了该装置的使用效果，并增大其使用效率，增强其使用性。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的冷却机构结构示意图；图3为本技术的冷却机构正面剖视图。图中：1、机体；101、推手；102、隔板；103、滑轮；2、冷却机构；201、底座；202、电动推杆；203、放置架；204、把手；205、滑槽；206、控制开关；3、循环机构；301、水泵；302、水箱；303、输出管；304、输入管；305、连接管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术公开了一种螺丝生产用的淬火冷却装置，包括机体1、冷却机构2和循环机构3，所述机体1的内部活动设置有冷却机构2，所述机体1的内部活动设置有循环机构3。所述冷却机构2包括底座201、电动推杆202、放置架203、把手204、滑槽205和控制开关206，所述冷却机构2的底部固定设置有底座201，所述底座201的正面固定设置有控制开关206，所述底座201的顶部固定设置有电动推杆202，所述电动推杆202的一端固定设置有放置架203，所述放置架203的顶部固定设置有把手204，所述冷却机构2的顶部内壁开设有滑槽205。具体的，所述机体1的一侧设置有推手101，且机体1多的顶部设置有隔板102，且机体1的底部设置有滑轮103。本实施方案中，使得装置可通过推动推手101，并通过滑轮103进行滑动，有效提高装置使用的灵活性，且隔板102的设置，便于水泵301的安装使用，增强装置的使用性。具体的，所述循环机构3的顶部设置有水泵301，且水泵301的输出端设置有输出管303，且输出管303的一端设置有水箱302，且水箱302的一侧设置有连接管305，且水泵301的输入端设置有输入管304。本实施方案中，使得装置通过水泵301，使其将冷却机构2内使用后的冷却水抽出，并通过输出管303与连接管305的作用，将其与水箱302内的水进行轮换，进而有效保障冷却机构2内冷却水的冷却性，进而提升该装置的冷却效果。具体的，所述输入管304为S型输入管，且输入管304的一端分别贯穿机体1的顶部和冷却机构2的外壁，并延伸至冷却机构2的内部，且输入管304与冷却机构2活动连接。本实施方案中，便于水泵301通过输入管304的作用，将冷却机构2内的冷却水抽出，并与水箱302内的冷却水进行更换，进而有效减少水资源的浪费，提高了该装置的节能环保性。具体的，所述电动推杆202的一端贯穿冷却机构2的底部，并延伸至放置架203的下表面，且电动推杆202与放置架203固定连接。本实施方案中，使得装置通过电动推杆202，使其推动放置架203上升，进而便于螺丝的取放，提高该装置使用的便捷性，进而增强该装置的实用性。具体的，所述放置架203顶部的形状大小与滑槽205的形状大小相互匹配，且放置架203的四周设置有滤网。本实施方案中，使得装置通过滑槽205的设置，便于放置架203滑动，且减少了放置架203与冷却机构2间的磨损，提高装置的使用寿命，并通过滤网的使用，隔绝了冷却水中的杂质，保障了螺丝的质量，便于其使用。本技术的工作原理及使用流程：在使用时，通过电动推杆202，使其推动放置架20本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺丝生产用的淬火冷却装置，包括机体(1)、冷却机构(2)和循环机构(3)，其特征在于：所述机体(1)的内部活动设置有冷却机构(2)，所述机体(1)的内部活动设置有循环机构(3)；/n所述冷却机构(2)包括底座(201)、电动推杆(202)、放置架(203)、把手(204)、滑槽(205)和控制开关(206)，所述冷却机构(2)的底部固定设置有底座(201)，所述底座(201)的正面固定设置有控制开关(206)，所述底座(201)的顶部固定设置有电动推杆(202)，所述电动推杆(202)的一端固定设置有放置架(203)，所述放置架(203)的顶部固定设置有把手(204)，所述冷却机构(2)的顶部内壁开设有滑槽(205)。/n

【技术特征摘要】
1.一种螺丝生产用的淬火冷却装置，包括机体(1)、冷却机构(2)和循环机构(3)，其特征在于：所述机体(1)的内部活动设置有冷却机构(2)，所述机体(1)的内部活动设置有循环机构(3)；
所述冷却机构(2)包括底座(201)、电动推杆(202)、放置架(203)、把手(204)、滑槽(205)和控制开关(206)，所述冷却机构(2)的底部固定设置有底座(201)，所述底座(201)的正面固定设置有控制开关(206)，所述底座(201)的顶部固定设置有电动推杆(202)，所述电动推杆(202)的一端固定设置有放置架(203)，所述放置架(203)的顶部固定设置有把手(204)，所述冷却机构(2)的顶部内壁开设有滑槽(205)。


2.根据权利要求1所述的一种螺丝生产用的淬火冷却装置，其特征在于：所述机体(1)的一侧设置有推手(101)，且机体(1)多的顶部设置有隔板(102)，且机体(1)的底部设置有滑轮(103)。


3.根据权利要求1所述的一种螺丝生产用的淬火冷却装置，其特征在于：所述循环机构(3)的顶部设置有水泵(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘桂荣，
申请(专利权)人：苏州苏荣精密五金有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32