一种土豆去皮机制造技术

技术编号:30497436 阅读:13 留言:0更新日期:2021-10-27 22:28
本实用新型专利技术涉及一种土豆去皮机,包括设置在机箱上的筒体,筒体内设置有可旋转的刀盘,刀盘将筒体分隔为上加工腔和下排屑腔两部分,刀盘上设置有多个刀片,刀片的刀刃处设置有连通下排屑腔的排屑通道,上加工腔内置有外接供水系统的土豆清洗喷头,其内壁均布有多根竖向的导向条,导向条自两侧往中部逐渐凸起,下排屑腔上设置有排屑口。该土豆去皮机可对批量的土豆进行除皮处理,其处理效率高,还可降低人工劳动强度;在去皮的同时,可对土豆进行清洗,保证产品的洁净度;导向条的结构设计避免了土豆积聚腔壁,可使土豆与刀片的充分接触,增强了去皮效果。了去皮效果。了去皮效果。

【技术实现步骤摘要】
一种土豆去皮机


[0001]本技术涉及食品加工设备领域,特别涉及一种土豆去皮机。

技术介绍

[0002]土豆又称马铃薯,因营养价值高、口感好而深受食客喜爱。土豆生于土层内,在使用前需对其进行清洗、去皮操作。
[0003]目前,土豆的清洗、去皮处理多采用人工的方式,而人工处理存在作业效率低、加工成本高昂的问题,且对加工人员存有一定技术要求。该方式难以适用于土豆批量化的加工生产,为此,提出一种土豆去皮机。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是:为了克服现有技术的不足,提供一种可批量化去皮的土豆去皮机。
[0005]为了达到上述技术效果,本技术采用的技术方案是:一种土豆去皮机,包括设置在机箱上的筒体,所述筒体内设置有可旋转的刀盘,所述刀盘将筒体分隔为上加工腔和下排屑腔两部分,刀盘上设置有多个刀片,所述刀片的刀刃处设置有连通下排屑腔的排屑通道,所述上加工腔内置有外接供水系统的土豆清洗喷头,其内壁均布有多根竖向的导向条,所述导向条自两侧往中部逐渐凸起,所述下排屑腔上设置有排屑口。
[0006]优选地,所述刀盘由设置在机箱内的驱动装置带动旋转,刀盘与筒体内壁之间留有排水间隙。
[0007]进一步地,所述刀盘中心设置有挡柱,各所述刀片均布在挡柱外周,刀片与刀盘可拆卸连接。
[0008]进一步地,所述挡柱外周、导向条外表及上加工腔内壁均设置有弹性层。
[0009]进一步地,所述下排屑腔内置有朝向刀盘的通道冲洗喷头,所述通道冲洗喷头也外接供水系统,通道冲洗喷头与供水系统之间设置有控制阀。
[0010]进一步地,所述上加工腔的顶部设置有可翻转的盖板,其侧面设置有下料口,所述下料口内设置有自动开关门。
[0011]进一步地,所述机箱的一侧设置有提升输送机,所述提升输送机的出料端位于盖板的上方。
[0012]进一步地,所述机箱的顶部和底部分别设置有人机界面和调节脚垫。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]1.可对批量的土豆进行除皮处理,其处理效率高,还可降低人工劳动强度;
[0015]2.在去皮的同时,可对土豆进行清洗,保证产品的洁净度;
[0016]3.导向条的结构设计避免了土豆积聚腔壁,可使土豆与刀片的充分接触,增强了去皮效果。
[0017]上述说明仅是本技术技术方案的概述,为了能够更清楚了解本技术的技
术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,下面结合附图和实施例对本技术做进一步详细说明,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
附图说明
[0018]图1为本技术的土豆去皮机的结构示意图;
[0019]图2为本技术的上加工腔内部的结构示意图;
[0020]图3为本技术的土豆去皮机与提升输送机的对接示意图。
[0021]图中各标号和对应的名称为:1.机箱,2.筒体,3.刀盘,4.刀片,5.供水系统,6.土豆清洗喷头,7.导向条,8.排屑口,9.驱动装置,10.挡柱,11.弹性层,12.通道冲洗喷头,13.控制阀,14.盖板,15.下料口,16.自动开关门,17.提升输送机,18.人机界面,19.调节脚垫,201.上加工腔,202.下排屑腔,301.排屑通道。
具体实施方式
[0022]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本技术的基本结构,因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0023]如图1

2所示,本实施例提供一种土豆去皮机,包括设置在机箱1上的筒体2,筒体2内设置有可旋转的刀盘3,刀盘3由设置在机箱1内的驱动装置9带动旋转,刀盘3与筒体2内壁之间留有排水间隙,刀盘3将筒体2分隔为上加工腔201和下排屑腔202两部分,刀盘3上设置有多个刀片4,刀片4的刀刃处设置有连通下排屑腔202的排屑通道301,上加工腔201内置有外接供水系统5的土豆清洗喷头6,其内壁均布有多根竖向的导向条7,导向条7自两侧往中部逐渐凸起,下排屑腔202上设置有排屑口8。
[0024]该土豆去皮机在使用时,往上加工腔201内加入土豆,由驱动装置9带动刀盘3高速旋转,刀片4可对土豆的表皮进行切削,实现自动化的土豆去皮处理,同时,土豆清洗喷头6往下喷淋清水,对去皮土豆进行清洗,保证加工的清洁度,而皮屑顺排屑通道301落至下排屑腔202内,最终从排屑口8流出。
[0025]本实施例的驱动装置9可优选电机,通过齿轮或带轮结构(图中未画出)驱动刀盘3高速旋转。在此过程中,考虑到土豆受离心力的作用易紧贴上加工腔201内壁,导致与刀片4接触的机率降低,影响削皮效果,故本实施例还在上加工腔201内壁上设计导向条7,导向条7近乎三角形或拱形的设计,可对甩向上加工腔201内壁的土豆进行导向,使其不停的朝向刀片4滚动,增强切皮效果。
[0026]在上述实施例的基础上,刀盘3中心设置有挡柱10,各刀片4均布在挡柱10外周,刀片4与刀盘3可拆卸连接。
[0027]本实施例的挡柱10可与上加工腔201内部形成环形区域,缩小土豆无效运动的范围,进而增强刀片4的接触机率,提升削皮效果。另外,本实施例的刀片4采用可拆卸的形式(如螺栓连接),方便对刀片4进行维护或更换。
[0028]另外,挡柱10外周、导向条7外表及上加工腔201内壁均设置有弹性层11。
[0029]本实例的弹性层11可减轻土豆在碰撞过程中的损坏,保证其外观的完整性和美观性。
[0030]下排屑腔202内置有朝向刀盘3的通道冲洗喷头12,通道冲洗喷头12也外接供水系统5,通道冲洗喷头12与供水系统5之间设置有控制阀13。
[0031]为避免土豆皮堵塞排屑通道301,本实施例增设通道冲洗喷头12,在刀盘3旋转的过程中,可定时对残留的土豆皮进行清洗,保证排屑通道301的顺畅性。另外,采用控制阀13即可调节供水的通断。
[0032]上加工腔201的顶部设置有可翻转的盖板14,其侧面设置有下料口15,下料口15内设置有自动开关门16。
[0033]本实施例的盖板14可避免土豆旋转过程中出现飞溅伤人的隐患,提高加工的安全性,除皮完成受,自动开关门16开启,土豆从下料口15自动排出,减少人工手动从上加工腔201顶部拾取的工作强度。
[0034]机箱1的顶部和底部分别设置有人机界面18和调节脚垫19。
[0035]人机界面18方便用户操控该土豆去皮机,调节脚垫19可对机箱1进行调平,保证机器运行的稳定性。
[0036]如图3所示,机箱1的一侧设置有提升输送机17,提升输送机17的出料端位于盖板14的上方。
[0037]本实施例的提升输送机17,可将成批的自动提升至上加工腔201,减少人工搬运的劳动强度,缩短去皮处理时间。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种土豆去皮机,包括设置在机箱(1)上的筒体(2),其特征在于,所述筒体(2)内设置有可旋转的刀盘(3),所述刀盘(3)将筒体(2)分隔为上加工腔(201)和下排屑腔(202)两部分,刀盘(3)上设置有多个刀片(4),所述刀片(4)的刀刃处设置有连通下排屑腔(202)的排屑通道(301),所述上加工腔(201)内置有外接供水系统(5)的土豆清洗喷头(6),其内壁均布有多根竖向的导向条(7),所述导向条(7)自两侧往中部逐渐凸起,所述下排屑腔(202)上设置有排屑口(8)。2.如权利要求1所述的土豆去皮机,其特征在于,所述刀盘(3)由设置在机箱(1)内的驱动装置(9)带动旋转,刀盘(3)与筒体(2)内壁之间留有排水间隙。3.如权利要求1所述的土豆去皮机,其特征在于,所述刀盘(3)中心设置有挡柱(10),各所述刀片(4)均布在挡柱(10)外周,刀片(4)与刀盘(3)可拆卸连接。4.如权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:李新和
申请(专利权)人:苏州德赛斯厨房设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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