一种大米加工筛选设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大米加工筛选设备，包括底座、筛米箱、伸缩杆、减震弹簧、出水管、振动板、筛选孔、进料口、滑动槽、挡料板、蓄电池、水箱、连接管、喷头、震动气缸、连接杆、导热板和电热丝，所述筛米箱设于底座上，所述伸缩杆设于筛米箱底壁上，所述减震弹簧包裹设于伸缩杆上，所述出水管设于筛米箱上。本实用新型专利技术属于大米加工技术领域，具体是一种大米加工筛选设备，有效的解决了目前市场上大米加工筛选设备的筛米效率较低，且由于重力作用容易造成堵塞，需要人工进行清理，且影响设备正常运行的问题，实现了通过一定频率的震动，将大米中细小的杂质及碎米筛选分离出来，留下优质的大米，具备清洗和烘干的功能，减少操作流程。减少操作流程。减少操作流程。

【技术实现步骤摘要】
一种大米加工筛选设备


[0001]本技术属于大米加工
，具体是指一种大米加工筛选设备。

技术介绍

[0002]在大米的加工过程中，稻谷在砻谷后会产生很多碎米，这时就需要使用振动设备对大米进行筛选，从而将碎米与正常的大米分离开来，现有的现有大米加工筛选设备大多采用进料斗进料，在倒入大米时由于重力作用，会在进料斗处堆积而造成进料斗的堵塞，需要人工使用插杆进行疏通清理，耗时耗力从而影响设备的正常运行的问题；且现有的大米在碾米过程中会掺杂大量杂质，且现有的大米筛选装置操作较为麻烦，由于振动频率较小，不能够快速将大米中的碎米以及细小杂质进行分离，从而降低了大米加工质量的问题。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供了一种大米加工筛选设备，有效的解决了目前市场上大米加工筛选设备的筛米效率较低，且由于重力作用容易造成堵塞，需要人工进行清理，且影响设备正常运行的问题，实现了通过一定频率的震动，将大米中细小的杂质及碎米筛选分离出来，留下优质的大米，具备清洗和烘干的功能，减少操作流程，使用效率高。
[0004]本技术采取的技术方案如下：本技术一种大米加工筛选设备，包括底座、筛米箱、伸缩杆、减震弹簧、出水管、振动板、筛选孔、进料口、滑动槽、挡料板、蓄电池、水箱、连接管、喷头、震动气缸、连接杆、导热板和电热丝，所述筛米箱设于底座上，所述伸缩杆设于筛米箱底壁上，所述减震弹簧包裹设于伸缩杆上，所述出水管设于筛米箱上，所述振动板设于筛米箱内壁上，所述筛选孔设于振动板上，所述进料口设于筛米箱侧板上，所述滑动槽设于筛米箱侧板上，所述挡料板滑动设于滑动槽上，所述蓄电池设于筛米箱顶板上，所述水箱设于筛米箱顶板上，所述连接管贯穿筛米箱设于水箱上，所述喷头设于连接管一端，且设于远离水箱的一端，所述震动气缸设于筛米箱顶壁上，所述连接杆一端设于震动气缸上，所述连接杆另一端设于振动板上，所述导热板设于筛米箱内壁上，所述电热丝设于导热板上，所述底座起到支撑的作用，所述伸缩杆起到伸缩的作用，所述减震弹簧起到减震的作用，所述滑动槽起到滑动的作用，所述筛选孔起到筛除杂质的作用，所述震动气缸起到震动的作用，所述连接杆起到连接的作用，所述电热丝起到烘干的作用。
[0005]进一步地，所述蓄电池与震动气缸电连接，所述蓄电池与电热丝电连接。
[0006]进一步地，所述筛米箱设于底座与蓄电池之间，所述滑动槽设于筛米箱与挡料板之间，所述连接杆设于振动板与震动气缸之间，所述连接管设于水箱与喷头之间，所述导热板设于筛米箱与电热丝之间，所述震动气缸与振动板呈对称设置。
[0007]进一步地，所述底座与筛米箱呈垂直设置，所述伸缩杆与振动板呈垂直设置，所述振动板与挡料板呈垂直设置，所述振动板与连接杆呈垂直设置，所述挡料板与底座呈垂直设置，所述导热板与振动板呈垂直设置，所述震动气缸与连接杆呈垂直设置，所述出水管与
筛米箱呈垂直设置。
[0008]进一步地，所述底座与振动板呈平行设置，所述导热板与挡料板呈平行设置，所述伸缩杆与连接杆呈平行设置。
[0009]进一步地，所述底座呈长方体板状设置，所述筛米箱呈长方体箱状设置，所述振动板呈长方体板状设置，所述挡料板呈长方体板状设置，所述连接管呈L型管状设置，所述连接杆呈圆柱体棍状设置，所述导热板呈长方体板状设置。
[0010]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案一种大米加工筛选设备，有效的解决了目前市场上大米加工筛选设备的筛米效率较低，且由于重力作用容易造成堵塞，需要人工进行清理，且影响设备正常运行的问题，实现了通过一定频率的震动，将大米中细小的杂质及碎米筛选分离出来，留下优质的大米，具备清洗和烘干的功能，减少操作流程，使用效率高。
附图说明
[0011]图1为本技术一种大米加工筛选设备的内部结构示意图。
[0012]其中，1、底座，2、筛米箱，3、伸缩杆，4、减震弹簧，5、出水管，6、振动板，7、筛选孔，8、进料口，9、滑动槽，10、挡料板，11、蓄电池，12、水箱，13、连接管，14、喷头，15、震动气缸，16、连接杆，17、导热板，18、电热丝。
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]如图1所示，本技术一种大米加工筛选设备，包括底座1、筛米箱2、伸缩杆3、减震弹簧4、出水管5、振动板6、筛选孔7、进料口8、滑动槽9、挡料板10、蓄电池11、水箱12、连接管13、喷头14、震动气缸15、连接杆16、导热板17和电热丝18，所述筛米箱2设于底座1上，所述伸缩杆3设于筛米箱2底壁上，所述减震弹簧4包裹设于伸缩杆3上，所述出水管5设于筛米箱2上，所述振动板6设于筛米箱2内壁上，所述筛选孔7设于振动板6上，所述进料口8设于筛米箱2侧板上，所述滑动槽9设于筛米箱2侧板上，所述挡料板10滑动设于滑动槽9上，所述蓄电池11设于筛米箱2顶板上，所述水箱12设于筛米箱2顶板上，所述连接管13贯穿筛米箱2设于水箱12上，所述喷头14设于连接管13一端，且设于远离水箱12的一端，所述震动气缸15设于筛米箱2顶壁上，所述连接杆16一端设于震动气缸15上，所述连接杆16另一端设于振动板6上，所述导热板17设于筛米箱2内壁上，所述电热丝18设于导热板17上。
[0016]所述蓄电池11与震动气缸15电连接，所述蓄电池11与电热丝18电连接。
[0017]所述筛米箱2设于底座1与蓄电池11之间，所述滑动槽9设于筛米箱2与挡料板10之间，所述连接杆16设于振动板6与震动气缸15之间，所述连接管13设于水箱12与喷头14之间，所述导热板17设于筛米箱2与电热丝18之间，所述震动气缸15与振动板6呈对称设置。
[0018]所述底座1与筛米箱2呈垂直设置，所述伸缩杆3与振动板6呈垂直设置，所述振动板6与挡料板10呈垂直设置，所述振动板6与连接杆16呈垂直设置，所述挡料板10与底座1呈垂直设置，所述导热板17与振动板6呈垂直设置，所述震动气缸15与连接杆16呈垂直设置，所述出水管5与筛米箱2呈垂直设置。
[0019]所述底座1与振动板6呈平行设置，所述导热板17与挡料板10呈平行设置，所述伸缩杆3与连接杆16呈平行设置。
[0020]所述底座1呈长方体板状设置，所述筛米箱2呈长方体箱状设置，所述振动板6呈长方体板状设置，所述挡料板10呈长方体板状设置，所述连接管13呈L型管状设置，所述连接杆16呈圆柱体棍状设置，所述导热板17呈长方体板状设置。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大米加工筛选设备，其特征在于：包括底座、筛米箱、伸缩杆、减震弹簧、出水管、振动板、筛选孔、进料口、滑动槽、挡料板、蓄电池、水箱、连接管、喷头、震动气缸、连接杆、导热板和电热丝，所述筛米箱设于底座上，所述伸缩杆设于筛米箱底壁上，所述减震弹簧包裹设于伸缩杆上，所述出水管设于筛米箱上，所述振动板设于筛米箱内壁上，所述筛选孔设于振动板上，所述进料口设于筛米箱侧板上，所述滑动槽设于筛米箱侧板上，所述挡料板滑动设于滑动槽上，所述蓄电池设于筛米箱顶板上，所述水箱设于筛米箱顶板上，所述连接管贯穿筛米箱设于水箱上，所述喷头设于连接管一端，且设于远离水箱的一端，所述震动气缸设于筛米箱顶壁上，所述连接杆一端设于震动气缸上，所述连接杆另一端设于振动板上，所述导热板设于筛米箱内壁上，所述电热丝设于导热板上。2.根据权利要求1所述的一种大米加工筛选设备，其特征在于：所述蓄电池与震动气缸电连接，所述蓄电池与电热丝电连接。3.根据权利要求2所述的一种大米加工筛选设备，其特征在于：所述筛米箱设于底座...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈錞，王美瑞，王玉，
申请(专利权)人：福建省祥禾米业有限公司，
类型：新型
国别省市：