一种大米加工储存装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种大米加工储存装置，包括支撑底座、升降液压杆、存放桶支架、大米存放桶、出料盖板、锁紧卡扣、卡扣连接块、封闭盖板和通风装置，所述升降液压杆设于支撑底座上，所述存放桶支架设于升降液压杆上，所述通风装置包括支撑立架、伸缩液压杆、搅拌电机、搅拌转动轴、转动搅拌叶、圈板连接板、支撑圈板、电机支撑轴、旋转通风电机、旋转通风传动轴和旋转通风扇叶。本实用新型专利技术属于大米加工技术领域，具体是指一种大米加工储存装置，有效的解决了目前大米加工储存装置通风效果不好以及不便防止大米结块的问题，实现了大米加工储存装置通风效果好以及方便防止大米结块的目的，是一种非常实用的大米加工储存装置。是一种非常实用的大米加工储存装置。是一种非常实用的大米加工储存装置。

【技术实现步骤摘要】
一种大米加工储存装置


[0001]本技术属于大米加工
，具体是指一种大米加工储存装置。

技术介绍

[0002]大米由于胚乳直接暴露在外，易受外界湿热等环境条件的影响，容易吸湿，引起发热变质。同时，大米的储存不能过热或过冷，因此，大米的储存是大米加工过程中十分重要的工序，大米储存是否得当决定着成品大米的质量，目前，很多大米加工企业大多是将大米直接储存于存储设备内或置于米仓内进行储存，这类存储设备大多只设置有进出料口及通风口，存储设备内部通风性较差，不利于大米的储存。而米仓的内的存储环境易受外部环境影响，且米仓内的环境因素较难控制，大米的储存效果较不理想，而且大米在长时间储存后，容易板结，出料时容易堵塞，因此，急需一种大米加工储存装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供了一种大米加工储存装置，有效的解决了目前大米加工储存装置通风效果不好以及不便防止大米结块的问题，实现了大米加工储存装置通风效果好以及方便防止大米结块的目的，是一种非常实用的大米加工储存装置。
[0004]本技术采取的技术方案如下：本技术一种大米加工储存装置，包括支撑底座、升降液压杆、存放桶支架、大米存放桶、出料盖板、锁紧卡扣、卡扣连接块、封闭盖板和通风装置，所述升降液压杆设于支撑底座上，所述存放桶支架设于升降液压杆上，所述大米存放桶设于存放桶支架上，所述出料盖板铰接设于大米存放桶上，所述锁紧卡扣铰接设于出料盖板上，所述卡扣连接块设于大米存放桶上，所述封闭盖板铰接设于大米存放桶上，所述通风装置设于支撑底座上，所述通风装置包括支撑立架、伸缩液压杆、搅拌电机、搅拌转动轴、转动搅拌叶、圈板连接板、支撑圈板、电机支撑轴、旋转通风电机、旋转通风传动轴和旋转通风扇叶，所述支撑立架设于支撑底座上，所述伸缩液压杆设于支撑立架上，所述搅拌电机设于伸缩液压杆上，所述搅拌转动轴设于搅拌电机上，所述转动搅拌叶设于搅拌转动轴上，所述圈板连接板设于支撑立架上，所述支撑圈板设于圈板连接板上，所述电机支撑轴设于支撑圈板上，所述旋转通风电机设于电机支撑轴上，所述旋转通风传动轴设于旋转通风电机上，所述旋转通风扇叶设于旋转通风传动轴上，所述升降液压杆的作用是伸缩带动存放桶支架移动，所述存放桶支架的作用是支撑大米存放桶，所述大米存放桶的作用是方便存放大米，所述出料盖板的作用是方便将大米出料口封闭，所述锁紧卡扣的作用是将出料盖板与大米存放桶连接固定，所述卡扣连接块的作用是方便固定锁紧卡扣，所述封闭盖板的作用是方便封闭大米存放桶，所述支撑立架的作用是支撑伸缩液压杆，所述伸缩液压杆的作用是伸缩带动搅拌电机移动，所述搅拌转动轴的作用是转动带动转动搅拌叶转动，所述转动搅拌叶的作用是转动将大米搅拌，所述圈板连接板的作用是连接支撑立架与支撑圈板，所述电机支撑轴的作用是支撑旋转通风电机，所述旋转通风传动轴的作用是转动带
动旋转通风扇叶转动，所述旋转通风扇叶的作用是转动将风吹向大米进行通风。
[0005]进一步地，所述所述升降液压杆设于支撑底座与存放桶支架之间，所述伸缩液压杆设于支撑立架与搅拌电机之间，所述搅拌电机设于伸缩液压杆与搅拌转动轴之间，所述圈板连接板设于支撑立架与支撑圈板之间，所述电机支撑轴设于支撑圈板与旋转通风电机之间。
[0006]进一步地，所述升降液压杆与支撑底座呈垂直设置，所述存放桶支架与升降液压杆呈垂直设置，所述大米存放桶与存放桶支架呈垂直设置，所述支撑立架与支撑底座呈垂直设置，所述伸缩液压杆与支撑立架呈垂直设置，所述搅拌电机与伸缩液压杆呈垂直设置，所述搅拌转动轴与搅拌电机呈垂直设置，所述转动搅拌叶与搅拌转动轴呈垂直设置，所述圈板连接板与支撑立架呈垂直设置，所述支撑圈板与圈板连接板呈垂直设置，所述旋转通风电机与电机支撑轴呈垂直设置，所述旋转通风传动轴与旋转通风电机呈垂直设置。
[0007]进一步地，所述支撑底座呈长方形设置，所述存放桶支架呈L形设置，所述卡扣连接块呈长方体设置，所述支撑立架呈U形设置，所述支撑圈板呈环形设置。
[0008]进一步地，所述升降液压杆设有两组，所述存放桶支架设有两组，所述转动搅拌叶设有四组，所述电机支撑轴设有四组，所述旋转通风扇叶设有四组。
[0009]进一步地，两组所述升降液压杆关于大米存放桶呈对称设置，两组所述存放桶支架关于大米存放桶呈对称设置，两组所述封闭盖板关于大米存放桶呈对称设置。
[0010]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案一种大米加工储存装置，有效的解决了目前大米加工储存装置通风效果不好以及不便防止大米结块的问题，实现了大米加工储存装置通风效果好以及方便防止大米结块的目的，是一种非常实用的大米加工储存装置。
附图说明
[0011]图1为本技术一种大米加工储存装置的结构示意图；
[0012]图2为本技术一种大米加工储存装置的另一角度结构示意图。
[0013]其中，1、支撑底座，2、升降液压杆，3、存放桶支架，4、大米存放桶，5、出料盖板，6、锁紧卡扣，7、卡扣连接块，8、封闭盖板，9、通风装置，10、支撑立架，11、伸缩液压杆，12、搅拌电机，13、搅拌转动轴，14、转动搅拌叶，15、圈板连接板，16、支撑圈板，17、电机支撑轴，18、旋转通风电机，19、旋转通风传动轴，20、旋转通风扇叶。
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]如图1
‑
2所示，本技术一种大米加工储存装置，包括支撑底座1、升降液压杆2、存放桶支架3、大米存放桶4、出料盖板5、锁紧卡扣6、卡扣连接块7、封闭盖板8和通风装置9，
所述升降液压杆2设于支撑底座1上，所述存放桶支架3设于升降液压杆2上，所述大米存放桶4设于存放桶支架3上，所述出料盖板5铰接设于大米存放桶4上，所述锁紧卡扣6铰接设于出料盖板5上，所述卡扣连接块7设于大米存放桶4上，所述封闭盖板8铰接设于大米存放桶4上，所述通风装置9设于支撑底座1上，所述通风装置9包括支撑立架10、伸缩液压杆11、搅拌电机12、搅拌转动轴13、转动搅拌叶14、圈板连接板15、支撑圈板16、电机支撑轴17、旋转通风电机18、旋转通风传动轴19和旋转通风扇叶20，所述支撑立架10设于支撑底座1上，所述伸缩液压杆11设于支撑立架10上，所述搅拌电机12设于伸缩液压杆11上，所述搅拌转动轴13设于搅拌电机12上，所述转动搅拌叶14设于搅拌转动轴13上，所述圈板连接板15设于支撑立架10上，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大米加工储存装置，其特征在于：包括支撑底座、升降液压杆、存放桶支架、大米存放桶、出料盖板、锁紧卡扣、卡扣连接块、封闭盖板和通风装置，所述升降液压杆设于支撑底座上，所述存放桶支架设于升降液压杆上，所述大米存放桶设于存放桶支架上，所述出料盖板铰接设于大米存放桶上，所述锁紧卡扣铰接设于出料盖板上，所述卡扣连接块设于大米存放桶上，所述封闭盖板铰接设于大米存放桶上，所述通风装置设于支撑底座上，所述通风装置包括支撑立架、伸缩液压杆、搅拌电机、搅拌转动轴、转动搅拌叶、圈板连接板、支撑圈板、电机支撑轴、旋转通风电机、旋转通风传动轴和旋转通风扇叶，所述支撑立架设于支撑底座上，所述伸缩液压杆设于支撑立架上，所述搅拌电机设于伸缩液压杆上，所述搅拌转动轴设于搅拌电机上，所述转动搅拌叶设于搅拌转动轴上，所述圈板连接板设于支撑立架上，所述支撑圈板设于圈板连接板上，所述电机支撑轴设于支撑圈板上，所述旋转通风电机设于电机支撑轴上，所述旋转通风传动轴设于旋转通风电机上，所述旋转通风扇叶设于旋转通风传动轴上。2.根据权利要求1所述的一种大米加工储存装置，其特征在于：所述升降液压杆设于支撑底座与存放桶支架之间，所述伸缩液压杆设于支撑立架与搅拌电机之间，所述搅拌电机设于伸缩液压杆与搅拌转动轴之间，所述圈板连接板设于支撑立架与支撑圈板之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈錞，王美瑞，王玉，
申请(专利权)人：福建省祥禾米业有限公司，
类型：新型
国别省市：