本实用新型专利技术公开了一种用于锂电池分切后收卷的气涨轴，其中通气轴设置于支撑体的内部中间位置，前盖板设置于支撑体的前侧，压片设置于通气轴的正前侧，活塞设置于支撑体的内部，楔环设置于支撑体的外部，扇形块设置于楔环的外侧，小活塞嵌设于楔环上，径向弹簧设置于扇形块的外侧，同步带轮设置于通气轴的正后侧，轴向弹簧设置于前盖板与楔环之间，十字槽沉头螺钉设置于前盖板上，密封圈设置于通气轴内部，轴用卡簧设置于活塞的两侧。本实用新型专利技术结构紧凑，适用于窄幅隔膜的高效收卷，且胀紧收卷可在无压缩空气通入的情况下实现的，有效节约了压缩空气的消耗，达到节能减排的作用。达到节能减排的作用。达到节能减排的作用。
【技术实现步骤摘要】
一种用于锂电池分切后收卷的气涨轴
[0001]本技术涉及气涨轴
，具体来说是一种用于锂电池分切后收卷的气涨轴。
技术介绍
[0002]气涨轴又称气胀轴，是一种特制的收卷、放卷轴，是一种经过高压充气后表面可以突起、放气后表面迅速缩回的轴，它利用空气压缩原理使轴的外径改变，使之与卷管紧密结合，便利于整卷材料收卷和卸料。对于铀电池加工过程中的分切收卷工序来说，现有的气涨轴不适用于窄幅隔膜的高效收卷，而且，其加工作业均是在有压缩空气通入的情况下实现的，导致气涨轴内部压缩空气消耗较大，增加了生产成本。
[0003]针对现有技术的缺陷，本案提出一种用于锂电池分切后收卷的气涨轴，从而解决以上提到的问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中存在的上述不足之处，本技术目的是提供一种用于锂电池分切后收卷的气涨轴。
[0005]本技术为实现上述目的所采用的技术方案是：一种用于锂电池分切后收卷的气涨轴，包括通气轴、支撑体、前盖板、压片、活塞、楔环、扇形块、小活塞、径向弹簧、同步带轮、轴向弹簧、十字槽沉头螺钉、密封圈以及轴用卡簧，所述通气轴设置于支撑体的内部中间位置，所述前盖板设置于支撑体的前侧，所述压片设置于通气轴的正前侧，所述活塞设置于支撑体的内部，所述楔环设置于支撑体的外部，所述扇形块设置于楔环的外侧，所述小活塞嵌设于楔环上，所述径向弹簧设置于扇形块的外侧，所述同步带轮设置于通气轴的正后侧，所述轴向弹簧设置于前盖板与楔环之间，所述十字槽沉头螺钉设置于前盖板上，所述密封圈设置于通气轴上，所述轴用卡簧设置于活塞的两侧。
[0006]上述的一种用于锂电池分切后收卷的气涨轴，其特征在于：所述通气轴沿长度方向贯穿支撑体。
[0007]上述的一种用于锂电池分切后收卷的气涨轴，其特征在于：所述前盖板的表面设置有若干个螺纹孔，所述螺纹孔与所述十字槽沉头螺钉相适配，所述十字槽沉头螺钉设置的数量与所述螺纹孔一一对应。
[0008]上述的一种用于锂电池分切后收卷的气涨轴，其特征在于：所述压片通过穿过安装通孔的螺钉与螺纹孔螺纹连接实现固定连接。
[0009]上述的一种用于锂电池分切后收卷的气涨轴，其特征在于：所述密封圈设置的数量为两个，均通过在进气口末端、供所述通气轴套接的连接件的外周设置凹形圈槽，所述密封圈置于该两处凹形圈槽内，在通气轴与所述连接件套接状态下呈压缩密封状态。
[0010]本技术的有益效果：该种用于锂电池分切后收卷的气涨轴设计合理、结构紧凑，适用于窄幅隔膜的高效收卷，与此同时，胀紧收卷可在无压缩空气通入的情况下实现，
有效节约了压缩空气的消耗，达到了节能减排的效果。
附图说明
[0011]图1为本技术的内部结构示意图；
[0012]图2为本技术的正面结构示意图；
[0013]图3为本技术的立体结构示意图。
[0014]图中：1通气轴、2支撑体、3前盖板、4压片、5活塞、6楔环、7扇形块、8小活塞、9径向弹簧、10同步带轮、11轴向弹簧、12十字槽沉头螺钉、13密封圈、14轴用卡簧、15螺纹孔。
具体实施方式
[0015]下面将结合附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1～图3，一种用于锂电池分切后收卷的气涨轴，包括通气轴1、支撑体2、前盖板3、压片4、活塞5、楔环6、扇形块7、小活塞8、径向弹簧9、同步带轮10、轴向弹簧11、十字槽沉头螺钉12、密封圈13以及轴用卡簧14，通气轴1设置于支撑体2的内部中间位置，前盖板3设置于支撑体2的前侧，压片4设置于通气轴1的正前侧，活塞5设置于支撑体2的内部，楔环6设置于支撑体2的外部，扇形块7设置于楔环6的外侧，小活塞8嵌设于楔环6上，径向弹簧9设置于扇形块7的外侧，同步带轮10设置于通气轴1的正后侧，轴向弹簧11设置于前盖板3与楔环6之间，十字槽沉头螺钉12设置于前盖板3上，密封圈13设置于通气轴1上，轴用卡簧14设置于活塞5的两侧。
[0017]优选地，本技术技术方案当中，通气轴1沿长度方向贯穿支撑体2，便于通气轴1与支撑体2的紧密安装，且有助于空气流通；前盖板3的表面设置有若干个螺纹孔15，螺纹孔15与十字槽沉头螺钉12相适配，十字槽沉头螺钉12与螺纹孔15设置的数量一一对应，通过便于固定前盖板3的整体结构；压片4通过穿过安装通孔的螺钉与螺纹孔螺纹连接实现固定连接，便于固定安装；密封圈13设置的数量为两个，均通过在进气口末端、供所述通气轴1套接的连接件的外周设置凹形圈槽，所述密封圈13置于该两处凹形圈槽内，在通气轴1与所述连接件套接状态下呈压缩密封状态，提高密封效果。
[0018]本技术的工作原理是：使用时，通气轴1内通入压缩空气时，活塞5在压缩空气的作用下伸出，将楔环6顶向收卷作业的一侧，同时压缩楔环6与前盖板3之间的轴向弹簧11，在轴向弹簧11的压缩下，扇形块7沿着斜楔面向轴心移动，使扇形块7收缩，轴的直径减小，便可以拆卸或安装纸芯；通气轴1内不通入压缩空气时，楔环6与前盖板3之间的若干轴向弹簧11将楔环6推向收卷作业的另一侧，扇形块7沿斜面向远离轴线方向移动，从而使直径胀大，便可将纸芯胀紧在整个气涨轴装置上，并传递力矩、卷绕隔膜。由此可见，本技术设计合理、结构紧凑，适用于窄幅隔膜的高效收卷；与此同时，胀紧收卷可在无压缩空气通入的情况下实现的，有效节约了压缩空气的消耗，达到了节能减排的作用。
[0019]本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据本案说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、
焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0020]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0021]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于锂电池分切后收卷的气涨轴，包括通气轴（1）、支撑体（2）、前盖板（3）、压片（4）、活塞（5）、楔环（6）、扇形块（7）、小活塞（8）、径向弹簧（9）、同步带轮（10）、轴向弹簧（11）、十字槽沉头螺钉（12）、密封圈（13）以及轴用卡簧（14），其特征在于：所述通气轴（1）设置于支撑体（2）的内部中间位置，所述前盖板（3）设置于支撑体（2）的前侧，所述压片（4）设置于通气轴（1）的正前侧，所述活塞（5）设置于支撑体（2）的内部，所述楔环（6）设置于支撑体（2）的外部，所述扇形块（7）设置于楔环（6）的外侧，所述小活塞（8）嵌设于楔环（6）上，所述径向弹簧（9）设置于扇形块（7）的外侧，所述同步带轮（10）设置于通气轴（1）的正后侧，所述轴向弹簧（11）设置于前盖板（3）与楔环（6）之间，所述十字槽沉头螺钉（12）设置于前盖板（3）上，所述密封圈（13）设置于通气轴（1）内部，所述轴用...
【专利技术属性】
技术研发人员：窦保杰，尹飞凰，邢尹超凡，陈晓璘，陈昱晓，
申请(专利权)人：苏州报捷智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。