一种增材制造的成型仓冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种增材制造的成型仓冷却装置，涉及增材制造技术领域，包括冷却箱、成型仓和冷却单元；冷却箱为密封的腔体且其内置有冷却液；成型仓为密封的腔体且其内设有用于增材制造的挤出设备，成型仓上设有热气出口，成型仓的外表面与冷却箱的内表面均采用导热材料制成且二者相接触；冷却单元置于冷却箱内，冷却单元包括总管和与总管相连通的第一歧管，总管的一端通过抽气泵与热气出口相连，抽气泵用以将成型仓内的热气泵至总管内，第一歧管与成型仓相连通。其解决了现有技术中采用风扇对成型仓散热时易影响打印精度的问题。扇对成型仓散热时易影响打印精度的问题。扇对成型仓散热时易影响打印精度的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种增材制造的成型仓冷却装置


[0001]本技术涉及增材制造
，尤其是涉及一种增材制造的成型仓冷却装置。

技术介绍

[0002]在3D打印
，当挤出设备根据打印需要挤出打印材料后，需要对打印材料进行快速冷却以使其尽快固定形状，满足打印的需求。现有的3D打印机一般采用制冷风扇，其冷却效果较好，应用范围也较为广泛。然而其由于制冷风扇的转动以及风量太大容易造成挤出喷头震动，导致打印模型表面产生波纹，从而影响打印精度。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种增材制造的成型仓冷却装置，其解决了现有技术中采用风扇对成型仓散热时易影响打印精度的问题。
[0004]根据本技术的实施例，一种增材制造的成型仓冷却装置，包括冷却箱、成型仓和冷却单元；所述冷却箱为密封的腔体且其内置有冷却液；所述成型仓为密封的腔体且其内设有用于增材制造的挤出设备，所述成型仓上设有热气出口，所述成型仓的外表面与所述冷却箱的内表面均采用导热材料制成且二者相接触；所述冷却单元置于所述冷却箱内，所述冷却单元包括总管和与所述总管相连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种增材制造的成型仓冷却装置，其特征在于：包括冷却箱(1)、成型仓(2)和冷却单元；所述冷却箱(1)为密封的腔体且其内置有冷却液；所述成型仓(2)为密封的腔体且其内设有用于增材制造的挤出设备(3)，所述成型仓(2)上设有热气出口(201)，所述成型仓(2)的外表面与所述冷却箱(1)的内表面均采用导热材料制成且二者相接触；所述冷却单元置于所述冷却箱(1)内，所述冷却单元包括总管(4)和与所述总管(4)相连通的第一歧管(5)，所述总管(4)的一端通过抽气泵(6)与所述热气出口(201)相连，所述抽气泵(6)用以将所述成型仓(2)内的热气泵至所述总管(4)内，所述第一歧管(5)与所述成型仓(2)相连通。2.如权利要求1所述的一种增材制造的成型仓冷却装置，其特征在于：所述冷却箱(1)为“凹”字形，所述成型仓(2)为方形且其套设于所述冷却箱(1)内，所述总管(4)呈U形且其两侧分别位于所述冷却箱(1)的两侧内，所述抽气泵(6)安装于所述成型仓(2)的顶部，所述第一歧管(5)位于所述总管(4)背离所述抽气泵(6)的一侧上。3.如权利要求1或2所述的一种增材制造的成型仓冷却装置，其特征在于：还包括连接管(7)，所述连接管(7)的两端分别与所述抽气泵(6)以及所述总管(4)背离所述抽气泵(6)的一端相连通，所述热气出口(201)与所述连接管(7)相连通，所述总管(4)上还设有与所述成型仓(2)相连通的第二歧管(8)，所述第二歧管(8)与所述第一歧管(5)对称布置且二者的直径均小于所述总管(4)的直径。4.如权利要求3所述的一种增材制造的成型仓冷却装置，其特征在于：所述冷却单元的数量为多个且其均布于所述冷却箱(1)内，各所述冷却单元内的所述总管(4)均通过分流箱(9)与所述抽气泵(6)的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：王长春，殷国富，许建均，
申请(专利权)人：四川维嘉增材制造技术有限公司，
类型：新型
国别省市：