一种用于增材制造的除丝机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于增材制造的除丝机构，其包括除丝单元、承载单元和驱动单元，所述驱动单元设置在所述承载单元上，所述承载单元上连接有用于安装3D打印机的喷头的容纳盒，所述除丝单元的一端铰接于所述承载单元上并与所述驱动单元传动连接，所述除丝单元的另一端形成可在驱动单元的驱动下旋转至喷头下方用于除去喷头溢出的熔融态线材的除丝端。本实用新型专利技术解决了现有技术中存在模型打印完毕后，喷头移动时产生拉丝，污染打印环境，降低生产效率的问题，通过采用了除丝单元，其解决了喷头在复位时，产生拉丝的技术问题，维护了打印环境，使得拉丝不会大面积的污染打印模型，减小了后续打磨模型的时间消耗，提升了生产效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于增材制造的除丝机构


[0001]本技术涉及增材制造
，尤其涉及一种用于增材制造的除丝机构。

技术介绍

[0002]增材制造俗称3D打印，融合了计算机辅助设计、材料加工与成型技术、以数字模型文件为基础，通过软件与数控系统将专用的金属材料、非金属材料以及医用生物材料，按照挤压、烧结、熔融、光固化、喷射等方式逐层堆积，制造出实体物品的制造技术。
[0003]增材制造技术是指基于离散
‑
堆积原理，由零件三维数据驱动直接制造零件的科学技术体系。基于不同的分类原则和理解方式，增材制造技术还有快速原型、快速成形、快速制造、3D打印等多种称谓，其内涵仍在不断深化，外延也不断扩展，这里所说的“增材制造”与“快速成形”、“快速制造”意义相同。
[0004]在现有的3D打印机中，由于喷头的冷却是由其自然降温，堆积在喷头内的线材依旧会被加热机构的余温融化，此时，虽然控制系统已经向喷头的驱动机构发出了复位指令，但是熔融态的线材依然在从喷头中流出，当流出的熔融态线材凝固在某一静止物表面时，由于喷头在移动，从而产生拉丝，不美观本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于增材制造的除丝机构，其特征在于：包括除丝单元、承载单元和驱动单元，所述驱动单元设置在所述承载单元上，所述承载单元上连接有用于安装3D打印机的喷头(501)的容纳盒(5)，所述除丝单元的一端铰接于所述承载单元上并与所述驱动单元传动连接，所述除丝单元的另一端形成可在驱动单元的驱动下旋转至喷头(501)下方用于除去喷头(501)溢出的熔融态线材的除丝端。2.如权利要求1所述的一种用于增材制造的除丝机构，其特征在于：所述除丝单元包括连接杆(1)、转轴(201)、限位板(6)、安装槽(601)和接料片(7)，所述转轴(201)贯穿设置在所述连接杆(1)的一端，所述转轴(201)和所述连接杆(1)固定连接，所述限位板(6)设置在所述连接杆(1)的另一端，所述限位板(6)的表面和所述连接杆(1)的表面固定连接，所述限位板(6)对称设置两片，两片所述限位板(6)将所述连接杆(1)夹在中间，所述限位板(6)的底端长于所述连接杆(1)的底端，两片所述限位板(6)的内侧均开设有所述安装槽(601)，所述接料片(7)插设在所述安装槽(601)内，所述连接杆(1)和所述接料片(7)形成所述除丝单元的除丝端。3.如权利要求2所述的一种用于增材制造的除丝机构，其特征在于：所述承载单元包括安装头(2)、连接板(3)和十字型通槽(202)，所述连接板(3)的一端和所述安装头(2)的一端固定连接，所述安装头(2)上开设有所述十字型通槽(202)，所述转轴(201)贯穿设置在所述十字型通槽(202)内，所述转轴(201)的两端分别和所述安装头(2)的两侧转动连接，所述连接杆(1)设置在所述十字型...

【专利技术属性】
技术研发人员：王长春，
申请(专利权)人：四川维嘉增材制造技术有限公司，
类型：新型
国别省市：