本实用新型专利技术公开了一种3D打印用自动取料装置，包括定位座、卡紧装置一、导槽座一、螺杆一、卡紧装置二、顶紧装置、打印板体、支撑座二、连接座二和卡孔等；本实用新型专利技术具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，这里设置的卡紧装置一和卡紧装置二，能够通过卡销插入到对应的卡孔中，而卡紧装置一和卡紧装置二中的升降油缸一起伸长能够驱使打印板体整体上移，从而确保了打印板体横向移动时不会碰到顶紧装置或定位座；本实用新型专利技术中设置的电机，能够驱使所有的的卡紧装置一和卡紧装置二一起左移或右移，从而能够将产品和打印板体整体移动到支撑座二上面进行冷却，也就避免了人工取料造成皮肤烫伤。料造成皮肤烫伤。料造成皮肤烫伤。
【技术实现步骤摘要】
一种3D打印用自动取料装置
：
[0001]本技术涉及3D打印
，特别涉及一种3D打印用自动取料装置。
技术介绍
：
[0002]3D打印机是一个基于专门的计算机文件创建真实物理对象一种机器，其创建方式是增材创建，因而该过程被称为“加法制造”。简单地讲，3D打印机是一种机器，它可以把蓝图变成一个物理对象。用户为它设计一个模式，该模式以图形的形式展现给用户，而以程序的形式存在于微型计算机；计算机按照这个模式工作，通过专门材料的组合，将产生一个与预想蓝图相对应的物理对象。3D打印技术已经有十多种工艺，按照成型原理的不同，可分为激光激光加工和非激光加工两种，其中典型的有：激光固化造型(SLA)、选择性激光烧结(SLS)、分层实体制造(LOM)和熔融沉积制造(FDM)。其中，熔融沉积制造(FDM)被称为熔丝沉积，即将打印零件用的材料丝熔化以形成零件，零件成型在工作台上的，成型后零件表面温度非常高，人工拿取很容易烫伤皮肤，为了解决这一问题通常会停机一段时间，待冷却后才将其取出，这种操作模式不仅效率低，而且人工拿取增大了工人的劳动强度，因此不推广采用。
技术实现思路
：
[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种3D打印用自动取料装置，解决了人工取料费时费力，另外也很容易烫伤皮肤的问题。
[0004]为了解决上述问题，本技术提供了一种技术方案：一种3D打印用自动取料装置，包括工作台，其创新点在于：还包括定位座、卡紧装置一、导槽座一、螺杆一、连接座一、从动带轮、同步带、支撑座一、电机、主动带轮、导槽座二、螺杆二、卡紧装置二、顶紧装置、打印板体、支撑座二、连接座二和卡孔；所述定位座为两个，第一个所述定位座呈横向固定连接在工作台上面前侧，第二所述定位座呈纵向固定连接在工作台上面左侧；所述顶紧装置为两个，第一个所述顶紧装置呈横向固定连接在工作台上面后侧，第二所述顶紧装置呈纵向固定连接在工作台上面右侧；所述连接座一和连接座二分别位于工作台左右两侧外部，所述连接座一和连接座二之间前侧固定连接有横向的导槽座一，所述连接座一和连接座二之间后侧之间固定连接有横向的导槽座二，所述连接座一右侧中央与支撑座一左侧固定连接，所述连接座二左侧中央与支撑座二右侧固定连接；所述支撑座一和支撑座二的底部均固定连接在地面上；所述螺杆一活动连接在导槽座一上侧设置的导槽中央，所述螺杆一左侧外部固定连接有从动带轮，且从动带轮活动连接在连接座一内部前侧；所述卡紧装置一为两个，两个所述卡紧装置一下侧的滑块均呈横向活动连接在导槽座一上侧设置的导槽内部，两个所述卡紧装置一下侧滑块中央设置的螺纹孔均与螺杆一相连接；所述电机固定连接在连接座一左后侧外部；所述螺杆二活动连接在导槽座二上侧设置的导槽中央，所述螺杆二左侧外部固定连接有主动带轮，所述螺杆二左侧端部与电机右侧输出轴固定连接；所述主动带轮通过同步带与从动带轮相连接，所述主动带轮和同步带均位于连接座一内部；
所述卡紧装置二为两个，两个所述卡紧装置二分别位于对应的卡紧装置一正后侧，两个所述卡紧装置二下侧滑块均呈横向活动连接在导槽座二上侧设置的导槽内部，两个所述卡紧装置二下侧滑块中央设置的螺纹孔均与螺杆二相连接；所述打印板体前后面的左右两侧均设有卡孔，所述打印板体前侧中央以及左侧中央分别与对应的定位座相连，所述打印板体右侧中央以及后侧中央分别与对应的顶紧装置相连。
[0005]作为优选，所述卡紧装置二与卡紧装置一的结构一致且呈对称设置，所述卡紧装置一的具体结构包括滑块、升降油缸、卡紧油缸、卡销和连接块；所述滑块上面左右两侧均固定连接有升降油缸，且升降油缸上侧活塞杆顶部均固定连接有纵向的卡紧油缸；所述连接块前面左右两侧分别与对应的卡紧油缸后侧活塞杆端部固定连接，所述连接块后面左右两侧均固定连接有卡销，且卡销分别与对应的卡孔相连。
[0006]作为优选，所述顶紧装置的具体结构包括支撑块、固定块、顶紧块和气缸；所述固定块固定连接在支撑块上面右侧，所述固定块右侧中央固定连接有气缸；所述顶紧块呈横向活动连接在固定块左侧中央内部，所述顶紧块右侧中央与气缸左侧活塞杆端部固定连接。
[0007]作为优选，所述电机为伺服电机或步进电机。
[0008]本技术的有益效果：
[0009](1)本技术具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，这里设置的卡紧装置一和卡紧装置二，能够通过卡销插入到对应的卡孔中，而卡紧装置一和卡紧装置二中的升降油缸一起伸长能够驱使打印板体整体上移，从而确保了打印板体横向移动时不会碰到顶紧装置或定位座。
[0010](2)本技术中设置的电机，能够驱使所有的的卡紧装置一和卡紧装置二一起左移或右移，从而能够将产品和打印板体整体移动到支撑座二上面进行冷却，也就避免了人工取料造成皮肤烫伤，另外没有产品的打印板体也会同步移动的工作台上面以便进行打印作业，从而提高了工作的效率。
附图说明：
[0011]图1为本技术的结构示意图。
[0012]图2为卡紧装置一的结构示意图。
[0013]图3为顶紧装置的结构示意图。
[0014]1‑
工作台；2
‑
定位座；3
‑
卡紧装置一；4
‑
导槽座一；5
‑
螺杆一；6
‑
连接座一；7
‑
从动带轮；8
‑
同步带；9
‑
支撑座一；10
‑
电机；11
‑
主动带轮；12
‑
导槽座二；13
‑
螺杆二；14
‑
卡紧装置二；15
‑
顶紧装置；16
‑
打印板体；17
‑
支撑座二；18
‑
连接座二；19
‑
卡孔；31
‑
滑块；32
‑
升降油缸；33
‑
卡紧油缸；34
‑
卡销；35
‑
连接块；151
‑
支撑块；152
‑
固定块；153
‑
顶紧块；154
‑
气缸。
具体实施方式：
[0015]如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种3D打印用自动取料装置，包括工作台1，还包括定位座2、卡紧装置一3、导槽座一4、螺杆一5、连接座一6、从动带轮7、同步带8、支撑座一9、电机10、主动带轮11、导槽座二12、螺杆二13、卡紧装置二14、顶紧装置15、打印板体16、支撑座二17、连接座二18和卡孔19；所述定位座2为两个，第一个所述定位
座2呈横向固定连接在工作台1上面前侧，第二所述定位座2呈纵向固定连接在工作台1上面左侧；所述顶紧装置15为两个，第一个所述顶紧装置15呈横向固定连接在工作台1上面后侧，第二所述顶紧装置15呈纵向固定连接在工作台1上面右侧；所述连接座一6和连接座二18本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种3D打印用自动取料装置，包括工作台(1)，其特征在于：还包括定位座(2)、卡紧装置一(3)、导槽座一(4)、螺杆一(5)、连接座一(6)、从动带轮(7)、同步带(8)、支撑座一(9)、电机(10)、主动带轮(11)、导槽座二(12)、螺杆二(13)、卡紧装置二(14)、顶紧装置(15)、打印板体(16)、支撑座二(17)、连接座二(18)和卡孔(19)；所述定位座(2)为两个，第一个所述定位座(2)呈横向固定连接在工作台(1)上面前侧，第二所述定位座(2)呈纵向固定连接在工作台(1)上面左侧；所述顶紧装置(15)为两个，第一个所述顶紧装置(15)呈横向固定连接在工作台(1)上面后侧，第二所述顶紧装置(15)呈纵向固定连接在工作台(1)上面右侧；所述连接座一(6)和连接座二(18)分别位于工作台(1)左右两侧外部，所述连接座一(6)和连接座二(18)之间前侧固定连接有横向的导槽座一(4)，所述连接座一(6)和连接座二(18)之间后侧之间固定连接有横向的导槽座二(12)，所述连接座一(6)右侧中央与支撑座一(9)左侧固定连接，所述连接座二(18)左侧中央与支撑座二(17)右侧固定连接；所述支撑座一(9)和支撑座二(17)的底部均固定连接在地面上；所述螺杆一(5)活动连接在导槽座一(4)上侧设置的导槽中央，所述螺杆一(5)左侧外部固定连接有从动带轮(7)，且从动带轮(7)活动连接在连接座一(6)内部前侧；所述卡紧装置一(3)为两个，两个所述卡紧装置一(3)下侧的滑块均呈横向活动连接在导槽座一(4)上侧设置的导槽内部，两个所述卡紧装置一(3)下侧滑块中央设置的螺纹孔均与螺杆一(5)相连接；所述电机(10)固定连接在连接座一(6)左后侧外部；所述螺杆二(13)活动连接在导槽座二(12)上侧设置的导槽中央，所述螺杆二(13)左侧外部固定连接有主动带轮(11)，所述螺杆二(13)左侧端部与电机(10)右侧输出轴固定连接；所述主动带轮(...
【专利技术属性】
技术研发人员：缪睿杨，张昊，
申请(专利权)人：南通理工学院，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。