一种磁性器件全自动水磨机制造技术

技术编号:30493857 阅读:18 留言:0更新日期:2021-10-27 22:23
本实用新型专利技术涉及一种水磨机,尤其为一种磁性器件全自动水磨机,包括数控箱体、工作台、第一机械臂、喷淋装置、驱动箱、水磨盘、磨块、第二机械臂、移动座和数控电脑,所述数控箱体的基面中心处安装有喷淋装置,所述数控箱体的一侧设置有数控电脑,所述数控电脑和数控箱体通过安装架固定安装,所述数控箱体的顶部固定安装有工作台,所述工作台底部远离数控电脑一端开设有除污口,所述工作台顶面开设有集水槽,所述集水槽底面设置有导流坡,所述导流坡的顶部安装有过滤网,所述集水槽的前后两侧靠近过滤网的顶部均固定安装有电动导轨,所述工作台顶部设置有移动座,本实用新型专利技术整体装置结构简单,数控操作全自动,高效高精确,具有一定的推广作用。广作用。广作用。

【技术实现步骤摘要】
一种磁性器件全自动水磨机


[0001]本技术涉及一种水磨机,具体为一种磁性器件全自动水磨机。

技术介绍

[0002]水磨机产生于80年代初期,在我国50

60年代时期的水磨石地面主要靠人工用手直接拿着砂轮片在地上摩擦、打磨,后来人们将砂轮片、砂纸安装固定在方形木条做成的框框上,将木框上加压很重的石头来加重,人们每2

3人一组来回拖或推动木框,采用这种原始的办法将制作好的水磨石地面磨平,以致磨出人们需要光滑程度,而随着不断的发展,水磨机不仅仅使用于地面打磨,还适用于机械加工的领域,如磁性金属器件在生产加工过程中就需使用到水磨机对其进行打磨,但是现有的专用于此的水磨机大多数是属于半自动,不够高效,因此需要一种磁性器件全自动水磨机对上述问题做出改善。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种磁性器件全自动水磨机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0005]一种磁性器件全自动水磨机,包括数控箱体、工作台、第一机械臂、喷淋装置、驱动箱、水磨盘、磨块、第二机械臂、移动座和数控电脑,所述数控箱体的基面中心处安装有喷淋装置,所述数控箱体的一侧设置有数控电脑,所述数控电脑和数控箱体通过安装架固定安装,所述数控箱体的顶部固定安装有工作台,所述工作台底部远离数控电脑一端开设有除污口,所述工作台顶面开设有集水槽,所述集水槽底面设置有导流坡,所述导流坡的顶部安装有过滤网,所述集水槽的前后两侧靠近过滤网的顶部均固定安装有电动导轨,所述工作台顶部设置有移动座,所述移动座和电动导轨通过电动滑块滑动连接,所述移动座的顶部固定安装有打磨架,所述打磨架外表面两侧均开设有出水口,所述打磨架的内部放置有磁性器件,所述工作台的顶部中心处设置有驱动箱,所述驱动箱的底部活动安装有水磨盘,所述水磨盘的底部固定安装有磨块,所述驱动箱的两侧分别固定安装有第一机械臂、第二机械臂。
[0006]优选的,所述驱动箱的内部安装有伺服电机,且与水磨盘通过转轴转动连接。
[0007]优选的,所述数控箱体的底部四角处均安装有支撑脚,且数控箱体的内部固定安装有水箱和水泵。
[0008]优选的,所述数控电脑和数控箱体之间通过脉冲导线线性连接,且脉冲导线置于安装架的内部。
[0009]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0010]1、本技术中,使用时,通过数控电脑启动整体装置,且第一机械臂将未经过打磨的磁性器件进行夹持并导入至打磨架的内部,随后电动滑块在电动导轨上移动,通过移动座将打磨架输送水磨盘的底部,此时驱动箱和水泵开始工作,通过设置的磨块对磁性器
件进行打磨作业,同时通过设置的喷淋装置对正在进行打磨区域进行水洗降温,于此同时,产生的污水会通过出水口进行导出流入至集水槽的内部,随后通过除污口进行导出,而完成打磨作业后,驱动箱停止工作,电动滑块在电动导轨上继续滑行至第二机械臂的底部,此时第二机械臂可对完成精加工后的磁性器件进行夹持导出,随后电动滑块原路返回,不断重复上述步骤,以此完成磁性器件的精加工,不仅同时适合大批量和小批量的磁性器件的加工,还数控操作全自动,高效高精确,且具有除污的功能,并通过设置在集水槽底面的导流坡有利于污水的导出,避免污水残留,而通过设置的过滤网可对污水中大颗粒污物进行过滤,方便进行分类处理。
附图说明
[0011]图1为本技术整体正视外部结构示意图;
[0012]图2为本技术中工作台内部结构示意图;
[0013]图3为本技术中工作台内部放大结构示意图;
[0014]图4为本技术中移动座外部放大结构示意图;
[0015]图中:1

数控箱体、2

工作台、3

第一机械臂、4

喷淋装置、5
‑ꢀ
驱动箱、6

水磨盘、7

磨块、8

第二机械臂、9

移动座、10

数控电脑、11

安装架、12

除污口、13

电动导轨、14

集水槽、15

导流坡、 16

过滤网、17

磁性器件、18

出水口、19

电动滑块、20

打磨架。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:
[0018]一种磁性器件全自动水磨机,包括数控箱体1、工作台2、第一机械臂3、喷淋装置4、驱动箱5、水磨盘6、磨块7、第二机械臂8、移动座9和数控电脑10,所述数控箱体1的基面中心处安装有喷淋装置4,所述数控箱体1的一侧设置有数控电脑10,所述数控电脑 10和数控箱体1通过安装架11固定安装,所述数控箱体1的顶部固定安装有工作台2,所述工作台2底部远离数控电脑10一端开设有除污口12,所述工作台2顶面开设有集水槽14,所述集水槽14底面设置有导流坡15,所述导流坡15的顶部安装有过滤网16,所述集水槽14的前后两侧靠近过滤网16的顶部均固定安装有电动导轨13,所述工作台2顶部设置有移动座9,所述移动座9和电动导轨13通过电动滑块19滑动连接,所述移动座9的顶部固定安装有打磨架20,所述打磨架20外表面两侧均开设有出水口18,所述打磨架20的内部放置有磁性器件17,所述工作台2的顶部中心处设置有驱动箱5,所述驱动箱5的底部活动安装有水磨盘6,所述水磨盘6的底部固定安装有磨块7,所述驱动箱5的两侧分别固定安装有第一机械臂3、第二机械臂8,使用时,通过数控电脑10启动整体装置,且第一机械臂3将未经过打磨的磁性器件17进行夹持并导入至打磨架20的内部,随后电动滑块19在电动导轨13上移动,通过移动座9将打磨架 20输送水磨盘6的底部,此时驱动箱5和水泵开始工作,通过设置的磨块7对磁性器件17进行打磨作业,同时通过设置的喷淋装置4 对正在进行打磨区域进行水洗降温,于此同时,产生
的污水会通过出水口18进行导出流入至集水槽14的内部,随后通过除污口12进行导出,而完成打磨作业后,驱动箱5停止工作,电动滑块19在电动导轨13上继续滑行至第二机械臂8的底部,此时第二机械臂8可对完成精加工后的磁性器件17进行夹持导出,随后电动滑块19原路返回,不断重复上述步骤,以此完成磁性器件17的精加工,不仅同时适合大批量和小批量的磁性器件1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁性器件全自动水磨机,包括数控箱体(1)、工作台(2)、第一机械臂(3)、喷淋装置(4)、驱动箱(5)、水磨盘(6)、磨块(7)、第二机械臂(8)、移动座(9)和数控电脑(10),其特征在于:所述数控箱体(1)的基面中心处安装有喷淋装置(4),所述数控箱体(1)的一侧设置有数控电脑(10),所述数控电脑(10)和数控箱体(1)通过安装架(11)固定安装,所述数控箱体(1)的顶部固定安装有工作台(2),所述工作台(2)底部远离数控电脑(10)一端开设有除污口(12),所述工作台(2)顶面开设有集水槽(14),所述集水槽(14)底面设置有导流坡(15),所述导流坡(15)的顶部安装有过滤网(16),所述集水槽(14)的前后两侧靠近过滤网(16)的顶部均固定安装有电动导轨(13),所述工作台(2)顶部设置有移动座(9),所述移动座(9)和电动导轨(13)通过电动滑块(19)滑动连接,所述移动座...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑孟彪
申请(专利权)人:杭州赫炯科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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